中间包整体式水口对中装置制造方法及图纸

技术编号:8138622 阅读:316 留言:0更新日期:2012-12-27 23:15
一种中间包整体式水口对中装置,它包括基准板和设置在基准板上的复数个水口对中器,水口对中器垂直固定在基准板上,水口对中器的数量与连铸机流数相同,且水口对中器间距与连铸机流间距对应相等。所述的水口对中器由对中筒、对中杆和锁定螺栓组成。对中杆安装在对中筒的筒孔内,对中杆由圆柱形上端、圆柱形凸台阶和圆柱形下端组成,圆柱形上端、圆柱形凸台阶和圆柱形下端处在同一轴线上,圆柱形上端的高度为H1,圆柱形下端的高度为H2,H2大于H1。在对中筒的筒壁上设有锁定螺栓安装孔,锁定螺栓安装在锁定螺栓安装孔内,用来锁定安装在对中筒筒孔内的对中杆,对中筒的高度为H3,对中筒的高度H3大于对中杆下端的高度H2。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金行业连铸生产
,特别是一种适用于多流数连铸机的中间包整体式水口安装对中装置。
技术介绍
连铸生产中,中间包钢水通过水口浇注到结晶器内,水口主要有分体式和整体式两种。分体式水口可在线分别调整各流次水口与结晶器的对中,但中间包上水口与浸入水口配合处存在密封不严的情况,易造成钢水二次氧化,影响铸坯质量;整体式水口将中间包上水口和浸入水口做成一个整体,安装时,整体式水口从中间包水口座砖插入后,生产工人凭经验操作,整体式水口垂直度和间距精度较差,中间包上线使用时整体式水口不能再调整,影响整体式水口与结晶器的对中,使结晶器内钢水偏流,造成初生坯壳不均匀,引起铸坯表面缺陷或漏钢事故。对于流数更多、断面更小的连铸机,产生的问题更严重。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种适用于多流数连铸机的中间包整体式水口安装对中装置。本技术的技术方案是一种中间包整体式水口对中装置,它包括基准板和设置在基准板上的复数个水口对中器,水口对中器垂直固定在基准板上,水口对中器的数量与连铸机流数相同,且水口对中器间距与连铸机流间距对应相等。所述的水口对中器由对中筒、对中杆和锁定螺栓组成。对中杆安装在对中筒的筒孔内,对中杆由圆柱形上端、圆柱形凸台阶和圆柱形下端组成,圆柱形上端、圆柱形凸台阶和圆柱形下端处在同一轴线上,圆柱形上端的高度为H1,圆柱形下端的高度为H2,H2大于Hl。在对中筒的筒壁上设有锁定螺栓安装孔,锁定螺栓安装在锁定螺栓安装孔内,用来锁定安装在对中筒筒孔内的对中杆,对中筒的高度为H3,对中筒的高度H3大于对中杆下端的高度H2。本技术与现有技术相比具有如下特点I、中间包整体式水口对中装置结构简单,由人工操作,方便可靠;2、对中杆在对中筒内起落,对中杆上的圆柱形凸台阶既能定位,又挡住了掉入对中筒内的灰尘;3、以整体式水口内孔定位,克服了中间包包底变形、整体式水口外径变化等因素的影响,减少了连铸过程中钢水二次氧化的环节,提高了水口对中精度。以下结合附图和具体实施方式对本技术的详细结构作进一步描述。附图说明附图I为中间包整体式水口对中装置的结构示意图;附图2为附图I中的I部放大图;附图3为对中杆的结构示意图;附图4为中间包整体式水口对中装置使用状态参考图。具体实施方式一种中间包整体式水口对中装置,它包括基准板I和设置在基准板I上的复数个水口对中器2,水口对中器2垂直固定在基准板I上,水口对中器2的数量与连铸机流数相同,且水口对中器2间距与连铸机流间距对应相等。在本实施例中,连铸机流数为四个,对应四个水口对中器2。所述的水口对中器2由对中筒2-1、对中杆2-2和锁定螺栓2_3组成。对中杆2_2安装在对中筒2-1的筒孔内,对中杆2-2由圆柱形上端2-2-1、圆柱形凸台阶2-2-2和圆柱形下端2-2-3组成,圆柱形上端2-2-1、圆柱形凸台阶2-2-2和圆柱形下端2_2_ 。在对中筒2-1的筒壁上设有锁定螺栓安装孔,锁定螺栓2-3安装在锁定螺栓安装孔内,用来锁定安装在对中筒2-1筒孔内的对中杆2-2,对中筒2-1的高度为H3,对中筒2-1的高度H3大于对中杆2-2下端2-2-3的高度H2。安装中间包4时,中间包整体式水口对中装置2设置在中间包4的安装平台下,中间包4由其外壳左右两端的双耳轴4-1支撑在中间包安装平台上,其中前后方向的一组耳轴与中间包安装平台上的凹形定位块配合,保证了中间包4前后方向位置的固定,考虑行车吊运中间包4放置到安装平台上的准确度,允许中间包4在左右方向有一定的间隙,因此,中间包整体式水口对中装置2相应地在左右方向可移动,以便于与整体式水口 3对中。水口座砖安放在中间包4底部,整体式水口 3从座砖中插入,上部碗口涂抹耐火泥与座砖配合,下部由水口对中器2上的对中杆2-2插入定位,水口对中器2上的对中杆2-2圆柱形上端2-2-1插入中间包4上的整体式水口 3内,圆柱形下端2-2-3保留一部分在对中筒2_1内,然后拧紧锁定螺栓2-3锁定对中杆2-2。通过人工调整,保证每个整体式水口 3的垂直和相邻整体式水口的间距,水口座砖周围填满涂料,自然干燥一段时间,水口座砖和整体式水口 3位置固定后,即完成了中间包4的安装,松开对中筒2-1上的锁定螺栓2-3,对中杆2~2落入对中筒2-1内。权利要求1.一种中间包整体式水口对中装置,其特征是它包括基准板和设置在基准板上的复数个水口对中器,水口对中器垂直固定在基准板上,水口对中器的数量与连铸机流数相同,且水口对中器间距与连铸机流间距对应相等。2.根据权利要求I所述的ー种中间包整体式水口对中装置,其特征是水口对中器由对中筒、对中杆和锁定螺检组成;对中杆安装在对中筒的筒孔内,对中杆由圆柱形上端、圆柱形凸台阶和圆柱形下端组成,圆柱形上端、圆柱形凸台阶和圆柱形下端处在同一轴线上,圆柱形上端的高度为(H1),圆柱形下端的高度为(H2),(H2)大于(Hl);在对中筒的筒壁上设有锁定螺栓安装孔,锁定螺栓安装在锁定螺栓安装孔内,用来锁定安装在对中筒筒孔内的对中杆,对中筒的高度为(H3),对中筒的高度H3大于对中杆下端的高度(H2)。专利摘要一种中间包整体式水口对中装置,它包括基准板和设置在基准板上的复数个水口对中器,水口对中器垂直固定在基准板上,水口对中器的数量与连铸机流数相同,且水口对中器间距与连铸机流间距对应相等。所述的水口对中器由对中筒、对中杆和锁定螺栓组成。对中杆安装在对中筒的筒孔内,对中杆由圆柱形上端、圆柱形凸台阶和圆柱形下端组成,圆柱形上端、圆柱形凸台阶和圆柱形下端处在同一轴线上,圆柱形上端的高度为H1,圆柱形下端的高度为H2,H2大于H1。在对中筒的筒壁上设有锁定螺栓安装孔,锁定螺栓安装在锁定螺栓安装孔内,用来锁定安装在对中筒筒孔内的对中杆,对中筒的高度为H3,对中筒的高度H3大于对中杆下端的高度H2。文档编号B22D41/56GK202621913SQ20122024559公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月29日 优先权日2012年5月29日专利技术者田汉蒲, 付剑, 李卫平 申请人:衡阳华菱钢管有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中间包整体式水口对中装置,其特征是:它包括基准板和设置在基准板上的复数个水口对中器,水口对中器垂直固定在基准板上,水口对中器的数量与连铸机流数相同,且水口对中器间距与连铸机流间距对应相等。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:田汉蒲付剑李卫平
申请(专利权)人:衡阳华菱钢管有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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