一种高效率的钢包灌砂引流装置制造方法及图纸

技术编号:14290116 阅读:88 留言:0更新日期:2016-12-25 20:17
一种高效率的钢包灌砂引流装置,属于钢水冶炼设备技术领域,用于精准地实现对钢包水口引流剂的灌装。其技术方案是:立柱与底座垂直连接,立柱的上端通过回转机构与横梁相连接,提升机安装在横梁的一端,横梁的另一端安装滑轮,沙漏位于滑轮的下方,提升链条的一端与提升机相连接,提升链条的另一端通过滑轮与沙漏相连接,灌装机构安装在横梁上,灌装机构的下端与沙漏相对。本实用新型专利技术的提升机构和沙漏分别安装在横梁的两端,横梁可以环绕立柱进行转动,将沙漏对准钢包,沙漏由提升机构进行上下移动,可以精准地实现对钢包水口引流剂的灌装。本实用新型专利技术结构简单、操作方便,实现了远距离的精准投料,保证了人身安全,提高了钢包的自动开浇率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢包灌砂引流装置,属于钢水冶炼设备

技术介绍
在钢铁冶炼过程中,用于周转适用的钢包在热修后需要在钢包水口加入引流剂,以避免钢水进入水口后降温而造成凝结,从而导致钢包无法实现自动开浇。目前一些企业采用的灌砂方法是人工高空手抛的的方式进行灌装,这种落后的存在以下问题:一是灌装装速度慢,每次实际灌装操作时,操作人员需将引流剂从操作平台抛下,为了达到较好的灌装效果需不断调整手抛角度、力度及方向,由于上述诸多不确定因素,灌装速度缓慢,工时也较长。二是灌装准确率低且浪费材料,由于灌装时操作人员距离钢包水口的距离约为5m,且灌装方法的精度没有保证,极易造成无法将引流剂精确地投入水口,投放过少易造成钢水进入水口,将引流剂烧结后,无法实现自动开浇,投放过多又会存在明显地材料浪费情况。三是灌装存在安全隐患,人工手抛会受惯性作用影响,操作人员存在掉落的危险,钢包内的温度高达1000℃左右,一旦掉入就会造成重大安全事故,另外受灌装准确率低的影响,操作人员需不断从上方观察水口灌装情况,长期下来钢包较大的热辐射对人体有着不小损伤。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种高效率的钢包灌砂引流装置,这种装置可以将引流剂快速、精准、安全地灌入钢包水口中,彻底消除安全隐患并有效提高钢包的自动开浇率。解决上述技术问题的技术方案是:一种高效率的钢包灌砂引流装置,它包括底座、立柱、横梁、提升机、回转机构、滑轮、提升链条、沙漏、灌装机构,底座固定在地面上,立柱与底座垂直连接,横梁水平放置,立柱的上端通过回转机构与横梁相连接,提升机安装在横梁的一端,横梁的另一端安装滑轮,沙漏位于滑轮的下方,提升链条的一端与提升机相连接,提升链条的另一端通过滑轮与沙漏相连接,灌装机构安装在横梁上,灌装机构的下端与沙漏相对。上述高效率的钢包灌砂引流装置,所述提升机由电机、减速器组成,电机与减速器相连接,减速器的输出轴与提升链条的一端相连接。上述高效率的钢包灌砂引流装置,所述回转机构由回转套、立轴组成,立轴垂直固定在立柱的上端,横梁中部有垂直的转动轴孔,回转套安装在横梁的转动轴孔中,回转套套装在立轴上,回转套与立轴为转动配合。上述高效率的钢包灌砂引流装置,所述沙漏的下端有卸料孔,锥锤嵌在卸料孔中进行封堵,锥锤的上端与提拉链条相连接,提拉链条的上端固定在横梁上。上述高效率的钢包灌砂引流装置,所述灌装机构由灌装漏斗和溜管组成,灌装漏斗固定在横梁上,溜管的上端连接在灌装漏斗下端的开口处,溜管的下端与沙漏的上端相对。本技术的有益效果是:本技术的提升机构和沙漏分别安装在横梁的两端,横梁中部有回转机构,横梁可以环绕立柱进行转动,将沙漏对准钢包,沙漏由提升机构进行上下移动,可以精准地实现对钢包水口引流剂的灌装。本技术结构简单、操作方便,实现了远距离的精准投料,保证了操作人员的人身安全,克服了传统人工投料速度慢、准确率低的缺陷,提高了钢包的自动开浇率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中标记如下:底座1、立柱2、横梁3、提升机4、提升链条5、滑轮6、立轴7、回转套8、砂漏9、锥锤10、提拉链条11、灌装漏斗12、溜管13。具体实施方式本技术由底座1、立柱2、横梁3、提升机4、提升链条5、滑轮6、回转机构、砂漏9和灌装机构组成。图中显示,底座1固定在地面上,立柱2与底座1垂直连接,横梁3水平放置,立柱2的上端通过回转机构与横梁3相连接。图中显示,提升机4安装在横梁3的一端,横梁3的另一端安装滑轮6,沙漏9位于滑轮6的下方,提升链条5的一端与提升机4相连接,提升链条5的另一端通过滑轮6与沙漏9相连接。图中显示,提升机4由电机、减速器组成,电机与减速器相连接,减速器的输出轴与提升链条5的一端相连接。提升机4通过提升链条4对沙漏9进行上下移动,用于调整下料的高度。图中显示,回转机构由回转套8、立轴7组成,立轴7垂直固定在立柱2的上端,横梁3中部有垂直的转动轴孔,回转套8安装在横梁3的转动轴孔中,回转套8套装在立轴7上,回转套8与立轴7为转动配合,为转盘式回转支承方式,可调角度为0°—180°。图中显示,沙漏9的下端有卸料孔,锥锤10嵌在卸料孔中进行封堵,锥锤10的上端与提拉链条11相连接,提拉链条11的上端固定在横梁3上。向上提拉链条11可以将锥锤10向上移动,从沙漏9的卸料孔进行灌砂引流。图中显示,灌装机构由灌装漏斗12和溜管13组成,灌装漏斗12固定在横梁3上,溜管13的上端连接在灌装漏斗12下端的开口处,溜管13与横梁3之间的夹角为40°,溜管13的下端与沙漏9的上端相对。本技术的工作过程如下:通过灌装漏斗12灌入的引流剂经溜管13流入砂漏9内,提升机4通过电机启动使砂漏9下降至接近钢包水口上方,并调整回转机构将砂漏9的卸料口与钢包水口进行对中,继续使用提升机4将砂漏9下降,距钢包水口5cm时到达限位,使封堵在砂漏9卸料口的锥锤10打开,因而可精准实现对钢包水口引流剂的灌装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效率的钢包灌砂引流装置,其特征在于:它包括底座(1)、立柱(2)、横梁(3)、提升机(4)、回转机构、滑轮(6)、提升链条(5)、沙漏(9)、灌装机构,底座(1)固定在地面上,立柱(2)与底座(1)垂直连接,横梁(3)水平放置,立柱(2)的上端通过回转机构与横梁(3)相连接,提升机(4)安装在横梁(3)的一端,横梁(3)的另一端安装滑轮(6),沙漏(9)位于滑轮(6)的下方,提升链条(5)的一端与提升机(4)相连接,提升链条(5)的另一端通过滑轮(6)与沙漏(9)相连接,灌装机构安装在横梁(3)上,灌装机构的下端与沙漏(9)相对。

【技术特征摘要】
1.一种高效率的钢包灌砂引流装置,其特征在于:它包括底座(1)、立柱(2)、横梁(3)、提升机(4)、回转机构、滑轮(6)、提升链条(5)、沙漏(9)、灌装机构,底座(1)固定在地面上,立柱(2)与底座(1)垂直连接,横梁(3)水平放置,立柱(2)的上端通过回转机构与横梁(3)相连接,提升机(4)安装在横梁(3)的一端,横梁(3)的另一端安装滑轮(6),沙漏(9)位于滑轮(6)的下方,提升链条(5)的一端与提升机(4)相连接,提升链条(5)的另一端通过滑轮(6)与沙漏(9)相连接,灌装机构安装在横梁(3)上,灌装机构的下端与沙漏(9)相对。2.根据权利要求1所述的高效率的钢包灌砂引流装置,其特征在于:所述提升机(4)由电机、减速器组成,电机与减速器相连接,减速器的输出轴与提升链条(5)的一端相连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨博涵齐平金涛李园园高力冰张建强
申请(专利权)人:河北钢铁股份有限公司承德分公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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