连铸浸入式水口夹具制造技术

技术编号:7815031 阅读:152 留言:0更新日期:2012-09-28 03:29
本实用新型专利技术提供一种连铸浸入式水口夹具,包括进气管、连接座、开关、气缸、底座、套筒、连杆、曲张板、夹头及连接销轴;套筒后端固定在底座上,设于套筒内的连杆与气缸活塞杆连接,气缸通过带有开关的连接座连接进气管,连杆另一端通过铰轴铰接两片半圆形夹头,两片夹头尾端连接两块曲张板,曲张板用销轴铰接在套筒前部。本实用新型专利技术具有轻便灵活,便于操作、维修方便和动作灵敏可靠的特点,可减轻操作人员劳动强度,缩短水口更换时间,尤其对于生产过程中出现突发事故时进行浸入式水口的更换具有实用价值。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于エ器具领域,尤其涉及ー种用于连铸浸入式水口的气动夹具。
技术介绍
连铸浸入式水口是连铸生产不可或缺的重要组成部分,是将钢水从中间包引到结晶器的主要通道,它不仅有保护钢水不被二次氧化的功能,更主要的是能够改变注流在结晶器内的流动状态,降低注流的冲击深度,分散注流带入的热流,促使在结晶器内形成均匀坯壳。浸入式水口是由耐火材料浇筑而成的,在使用过程中经常会出现絮流、漏眼等现象,此时就必须重新更换新的浸入式水口。而浸入式水口使用前要经过火焰烘烤到1100°C,要想更换如此高温度的浸入式水ロ,必须依靠专用的夹具方可完成安装操作。以往使用的夹具大多为机械式或液压式,存在着重量大、笨重、不便于操作和维护,更换时间较长等缺陷。
技术实现思路
本技术g在提供ー种方便快捷,便于维护,能在短时间内完成浸入式水口的安装操作,从而缩短更换时间的连铸浸入式水口夹具。为此,本技术所采取的解决方案是一种连铸浸入式水口夹具,其特征在于,包括进气管、连接座、开关、气缸、底座、套筒、连杆、曲张板、夹头及连接销轴;套筒后端固定在底座上,设于套筒内的连杆与气缸活塞杆连接,气缸通过带有开关的连接座连接进气管,连杆另一端通过铰轴铰接两片半圆形夹头,两片夹头尾端连接两块曲张板,曲张板用销轴铰接在套筒前部。所述底座上设有手柄。本技术的有益效果为与现有的机械式或液压式夹具相比,本技术具有轻便灵活,便于操作、维修方便和动作更加灵敏可靠的特点,可减轻操作人员的劳动强度,缩短浸入式水ロ更换时间,尤其对于生产过程中出现突发事故时进行浸入式水口的更换更具有实用价值。附图说明附图为连铸浸入式水口夹具示意图。图中进气管I、连接座2、开关3、气缸4、活塞5、手柄6、基座7、套筒8、连杆9、销轴10、曲张板11、夹头12、铰轴13。具体实施方式由附图可见,本技术主要是由进气管I、连接座2、开关3、气缸4、基座7、套筒8、连杆9、销轴10、曲张板11、夹头12和铰轴13所组成。连接压缩空气的进气管I通过连接座2连通气缸4,气缸4内的活塞5的前端活塞杆连接在连杆9的后端,连杆9安装在套筒8内,套筒8后端固定在基座7上。连杆9的前端通过铰轴13铰接两片带有半圆形开ロ的夹头12,两片夹头12尾部带有伸出端,伸出端通过两个销轴活动连接两块曲张板11,两块曲张板11则用销轴10连接在套筒8的前部。为了控制压缩空气的开闭,在连接座2上设有开关3。另外,在基座7上还焊有 “U”形手柄6,以便于操作人员手持把握。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连铸浸入式水口夹具,其特征在于,包括进气管、连接座、开关、气缸、基座、套筒、连杆、曲张板、夹头及连接销轴;套筒后端固定在基座上,设于套筒内的连杆与气缸活塞杆连接,气缸通过带有开关的...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟宪敏许海亮温荣宇刘敏张月武学勇王英林
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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