液压式水口快换装置制造方法及图纸

一种液压式水口快换装置，包括机架，安装在机架上的滑道，安装在机架上的活动仓门，安装在活动仓门上用于快速推进滑道水口而后快速返回的驱动油缸，控制驱动油缸工作的液压系统。本实用新型专利技术液压式水口快换装置，结构紧凑，操作简单，定位准确，更换迅速，运行平稳，安全性强，连铸生产效率高，连铸产品质量好，成本低，使用寿命长。可广泛应用于冶金连铸行业中。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种液压式水口快换装置，可广泛应用于冶金连铸行业中。
技术介绍
现有的水口装置，一般为气动式结构，具有运行不稳、安全性差、噪音大的缺点，易影响连铸产品成形质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供ー种结构紧凑、操作简单、定位准确、更换迅速、运行平稳、安全性强、连铸生产效率高、连铸产品质量好、成本低、使用寿命长的液压式水口快换装置。为了达到上述目的，本专利技术液压式水口快换装置，包括机架，安装在机架上的滑道，安装在机架上的活动仓门，安装在活动仓门上用于快速推进滑道水口而后快速返回的驱动油缸，控制驱动油缸工作的液压系统。本专利技术液压式水口快换装置，所说的液压系统，包括电机，油泵，单向阀，换向阀，&流闽，油缸，油禮。本专利技术液压式水口快换装置，其工作原理是将连铸机所用的方坯、板坯或矩形坯水口置于机架下的滑道上，关闭活动仓门，操纵电气，液压缸活塞杆在液压系统的驱动下，带顶头活塞杆快速沿滑道将待更换水口顶到浇铸位置上，达到快速更换水ロ的目的，而后在液压系统的作用下又快速返回。本专利技术液压式水口快换装置，所说的液压系统，其工作原理是来自油泵的高压油，通过单向阀，经溢流阀调压进入换向阀，油缸右侧进油，驱动活塞杆快速运动，进而推动水口，以达到快速更换水口之目的。然后，高压油经油泵、单向阀，油缸左侧进油，油缸右侧油液回流到油箱中，活塞杆快速退回原位，完成ー个工作循环。本专利技术液压式水口快换装置，定位准确，更换迅速，提高浇注效率，保证钢水连续浇铸不中断，提高了板坯质量，节约了钢材和附助材料，降低钢锭成本。而且免去了更换整个中间包，延长了中间包的使用寿命。本专利技术液压式水口快换装置，经样机试验证明，因采用液压系统代替了传统的气动系统，结构紧凑，维护方便，操作简单，更换水口动作平稳且迅速，不易出现摆动现象，可不停浇、不停机更换水口。而且液压动カ系统可采用两套，ー套工作，另ー套备用，可降低更换时间，提高连铸生产效率，有效避免动作不连续或完不成动作而造成的连铸成形损失，确保连铸产品质量。综上所述，本专利技术液压式水ロ快换装置，结构紧凑，操作简单，定位准确，更换迅速，运行平稳，安全性强，连铸生产效率高，连铸产品质量好，成本低，使用寿命长。以下结合附图及其实施例对本专利技术作更进ー步的说明。图I是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的液压系统工作原理图。具体实施方式在图I、图2中，本专利技术液压式水口快换装置，包括机架I，安装在机架上的滑道2，安装在机架上的活动仓门3，安装在活动仓门上用于快速推进滑道水口而后快速返回的驱动油缸4，控制驱动油缸工作的液压系统5。本专利技术液压式水口快换装置，所说的液压系统5，包括电机5-1，油泵5-2，单向阀5-3，换向阀5-4，溢流阀5-5，油缸5-6，油箱5-7。在图2中，滤油器5-8，开关5- 9，压カ表5-10。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压式水口快换装置，其特征在于，包括机架，安装在机架上的滑道，安装在机架上的活动仓门，安装在活动仓门上用于快速推进滑道水口而后快速返回的驱动油缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坤东，
申请(专利权)人：青岛天利达耐火材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：