一种耐火材料快速烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐火材料快速烘干装置，包括机壳、内衬和U型加热板，所述机壳顶部设置有顶盖，该顶盖上端设置有进料端和蒸汽室，其中所述蒸汽室输出端通过蒸汽管连接冷凝器，而该冷凝器输出端通过管件连接缓存罐，所述机壳底部设置有排料端，所述内衬设置于机壳内，该内衬内部设置有两组搅拌杆以及螺旋杆，所述搅拌杆与螺旋杆端部均设置有双槽皮带轮，其中一组螺旋杆与驱动电机输出轴固定连接，而搅拌杆以及螺旋杆端部的双槽皮带轮通过皮带相连接，所述内衬外部设置有U型加热板，本实用新型专利技术结构简单且合理，耐火材料既能通过搅拌杆以及螺旋杆拨动受热，使其均匀干燥，又可实现螺旋排料输出。螺旋排料输出。螺旋排料输出。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料快速烘干装置


[0001]本技术涉及耐火材料烘干
，具体为一种耐火材料快速烘干装置。

技术介绍

[0002]耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。
[0003]耐火材料除干压法成型的坯体和热压法成型的制品不需要经过干燥处理外，经其他方法成型的坯体都要经过干燥处理，故而提出一种耐火材料快速烘干装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种耐火材料快速烘干装置，满足耐火材料的均匀干燥，并集中收集含水蒸气，实现快速烘干。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括机壳、内衬和U型加热板，
[0006]所述机壳顶部设置有顶盖，该顶盖上端设置有进料端和蒸汽室，其中所述蒸汽室输出端通过蒸汽管连接冷凝器，而该冷凝器输出端通过管件连接缓存罐，所述机壳底部设置有排料端；
[0007]内衬，设置于所述机壳内，所述内衬内部设置有两组搅拌杆以及螺旋杆，所述搅拌杆与螺旋杆端部均设置有双槽皮带轮，而搅拌杆以及螺旋杆端部的双槽皮带轮通过皮带相连接；
[0008]所述内衬外部设置有U型加热板。
[0009]优选的，所述缓存罐为透明罐。
[0010]优选的，所述排料端处于U型加热板之间的间隙中。
[0011]优选的，所述搅拌杆与螺旋杆为上下对称分布。
[0012]优选的，所述螺旋杆其中一组与驱动电机输出轴固定连接。
[0013]优选的，所述U型加热板上包含支架，该支架固定连接内衬。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单且合理，耐火材料既能通过搅拌杆以及螺旋杆拨动分散，使其均匀干燥，又可实现螺旋排料输出，其次含水蒸汽便于集中收集，提升耐火材料干燥效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术机壳部分结构示意图。
[0017]图3为本技术机壳整体结构主视图。
[0018]图中：1
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顶盖，2
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进料端，3
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蒸汽室，4
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冷凝器，5
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缓存罐，6
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排料端，7
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内衬，8
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搅拌杆，9
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螺旋杆，10
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双槽皮带轮，11
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皮带，12
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驱动电机，13
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U型加热板。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：包括机壳、内衬7和U型加热板13，
[0021]所述机壳顶部设置有顶盖1，该顶盖1上端设置有进料端2和蒸汽室3，其中所述蒸汽室3输出端通过蒸汽管连接冷凝器4，而该冷凝器4输出端通过管件连接缓存罐5，所述机壳底部设置有排料端6；
[0022]内衬7，设置于所述机壳内，所述内衬7内部设置有两组搅拌杆8以及螺旋杆9，所述搅拌杆8与螺旋杆9端部均设置有双槽皮带轮10，而搅拌杆8以及螺旋杆9端部的双槽皮带轮10通过皮带11相连接；
[0023]所述内衬7外部设置有U型加热板13。
[0024]进一步的，所述缓存罐5为透明罐。
[0025]进一步的，所述排料端6处于U型加热板之间的间隙中。
[0026]进一步的，所述搅拌杆8与螺旋杆9为上下对称分布。
[0027]进一步的，所述螺旋杆9其中一组与驱动电机12输出轴固定连接。
[0028]进一步的，所述U型加热板13上包含支架，该支架固定连接内衬7。
[0029]综上所述，所述蒸汽室3输出端口小于蒸汽室3尺寸，有利于缓冲含水热蒸汽的输出量，较少热空气的输出，所述蒸汽管采用弯管使其高效的引入冷凝器4内，并在冷却作用下，完成冷凝，从而集中存储于缓存罐5内，透明的缓存罐5有利于时刻观察含水量。
[0030]综上所述，驱动电机12通过传动实现搅拌杆8以及螺旋杆9的同步运动，搅拌杆8主要用于对耐火材料的拨动分散、避免结块，而螺旋杆9能够带动耐火材料均匀移动，两者相互配合可保障耐火材料受热的均匀性，给予充分干燥。
[0031]综上所述，驱动电机12包括预设时间的正向转动以及反向转动。
[0032]综上所述，所述U型加热板13的密集程度有利于升温，而U型加热板13需通过温控器进行温度设定。
[0033]本烘干装置在使用时，先通过温控器预设温度使U型加热板13升温后，在将耐火材料通过进料端2导入，搅拌杆8以及螺旋杆9的同步运动将对耐火材料的拨动分散，并均匀移动，实现耐火材料受热的均匀性，给予充分干燥，而持续的升温含水蒸汽将被冷凝器4收集冷凝，最终集中存储于缓存罐5内。
[0034]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料快速烘干装置，包括机壳、内衬（7）和U型加热板（13），其特征在于：所述机壳顶部设置有顶盖（1），该顶盖（1）上端设置有进料端（2）和蒸汽室（3），其中所述蒸汽室（3）输出端通过蒸汽管连接冷凝器（4），而该冷凝器（4）输出端通过管件连接缓存罐（5），所述机壳底部设置有排料端（6）；内衬（7），设置于所述机壳内，所述内衬（7）内部设置有两组搅拌杆（8）以及螺旋杆（9），所述搅拌杆（8）与螺旋杆（9）端部均设置有双槽皮带轮（10），而搅拌杆（8）以及螺旋杆（9）端部的双槽皮带轮（10）通过皮带（11）相连接；所述内衬（7）外部设置有U型加热板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坤东，
申请(专利权)人：青岛天利达耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：