一种抗腐蚀连铸长水口制造技术

技术编号:40209387 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-02 22:19
本技术公开了一种抗腐蚀连铸长水口,涉及长水口技术领域,该连铸长水口包括一体式防腐管体,一体式防腐管体的上方开设有对接腔,一体式防腐管体的下方开设有导流腔,对接腔与导流腔相贯通,对接腔内贯穿开设有对接定位孔,导流腔的上方设置有加热触发装置,一体式防腐管体的外侧固定装配有加热防护一体套。本技术为一种抗腐蚀连铸长水口,主要用于连接钢包与中间包之间对钢水进行导流,以防止钢流飞溅,并保护钢水在浇铸时不受二次氧化,来自钢包的钢水在导流时,经加热触发装置的触发,能够立刻启动加热防护一体套对一体式防腐管体进行预热,避免在钢水开浇时引发一体式防腐管体开裂等事故。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及长水口,具体为一种抗腐蚀连铸长水口


技术介绍

1、连铸长水口是指用于连铸过程中的一种浇口结构。在连铸过程中,铁水须要从铁包一直流至结晶器进行凝固,而铁液在这个过程中很容易受到氧化及污染,影响钢的质量。长水口的作用是能够延长铁液在流动过程中的时间,使得铁液在流动过程中发生的氧化等反应尽可能地被减少,提高钢的质量。

2、经检索,一份申请日为2021.05.24,授权公告号为cn 214814777 u的“一种使用率高的抗腐蚀连铸长水口”的中国专利,该专利包括连接头,所述连接头的下端设置有管体,且管体与连接头为一体结构,所述连接头的内部均设置有流通槽,且流通槽与连接头为一体结构,所述管体的外部设置有第一内护边,所述第一内护边的外部设置有第一外护边,所述第一内护边的下方设置有第二内护边,所述第二内护边的外部设置有第二外护边,所述管体的内部设置有复合涂层,所述管体的外壁设置有防腐涂层。

3、但是,该专利中缺少预热装置,由于钢水浇注时温度太高,而管体内的温度相对较低,二者之间的温差太大,突然间的高温钢水导流,很容易引发管体开裂等事故,导致其实际的使用寿命并不高。


技术实现思路

1、技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的问题,而提出了一种抗腐蚀连铸长水口。

2、为实现上述目的,技术提供如下技术方案:

3、一种抗腐蚀连铸长水口,该连铸长水口包括一体式防腐管体,所述一体式防腐管体的上方开设有对接腔,所述一体式防腐管体的下方开设有导流腔,所述对接腔与导流腔相贯通,所述对接腔内贯穿开设有对接定位孔,所述导流腔的上方设置有加热触发装置,所述一体式防腐管体的外侧固定装配有加热防护一体套。

4、通过采用上述方案,在应用时,来自钢包的钢水在导流时,经加热触发装置的触发,能够立刻启动加热防护一体套对一体式防腐管体进行预热,避免在钢水开浇时引发一体式防腐管体开裂等事故。

5、进一步作为优选方案,所述加热触发装置包括触发座,所述触发座水平位于导流腔中,所述触发座的中间由多处均匀分布的连接筋共同固定有触发头,每相邻两处所述连接筋之间为通口,所述触发座的两侧分别固定有导向把,所述导向把贯穿装配于导向轴上,所述导向轴上还装套有弹簧,位于其中一侧的导向把的下方还固定有触发导电块一,所述触发导电块一对应位置的下方还设置有触发导电块二。

6、通过采用上述方案,钢水导流下落时,会接触至触发头,此时触发座受到一定的冲击后下移,触发导电块一与触发导电块二相互接触,随后钢水从连接筋之间为通口处顺利下落,实现导流。

7、进一步作为优选方案,所述加热防护一体套包括内防护管套,所述内防护管套的外侧缠绕有加热线圈,所述加热线圈的外侧由两处外防护管套共同装配固定,所述外防护管套的外部固定有加热电源和时间继电器,所述加热电源由时间继电器控制连接;

8、所述加热电源与加热线圈电性连接;

9、所述时间继电器的启动开关通过两根导线分别与触发导电块一、触发导电块二相对接;

10、所述触发头在未受到钢水的触发时,此时触发导电块一与触发导电块二互不接触;

11、所述触发头在受到钢水的触发时,此时弹簧被压缩,触发导电块一与触发导电块二相互接触。

12、通过采用上述方案,触发导电块一与触发导电块二相互接触后,此时时间继电器的开关形成闭合回路后,会立刻触发时间继电器工作,时间继电器控制加热电源对加热线圈进行加热,对一体式防腐管体的内部进行预热。

13、进一步作为优选方案,所述内防护管套采用金属材料制成。

14、通过采用上述方案,加热线圈被通电后,此时金属材料的内防护管套产生电磁感应发热,会对对一体式防腐管体进行加热。

15、进一步作为优选方案,所述时间继电器单次触发工作的时长为-秒。

16、通过采用上述方案,时间继电器仅需工作1-3秒即可,此时对一体式防腐管体内部与钢水之间的温度差会较小,不会因温差过大而导致开裂等事故。

17、进一步作为优选方案,所述触发头的顶端为尖角,所述连接筋的顶部进行倒尖处理。

18、通过采用上述方案,能够有效避免钢水在触发头以及连接筋上表面的堆积。

19、与现有技术相比,技术的有益效果:

20、来自钢包的钢水在导流时,经加热触发装置的触发,能够立刻启动加热防护一体套对一体式防腐管体进行预热,避免在钢水开浇时引发一体式防腐管体开裂等事故;

21、其加热防护一体套能够对一体式防腐管体进行有效的防护,其易拆卸,便于后期的维护更换。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种抗腐蚀连铸长水口,该连铸长水口包括一体式防腐管体(1),所述一体式防腐管体(1)的上方开设有对接腔(2),所述一体式防腐管体(1)的下方开设有导流腔(3),所述对接腔(2)与导流腔(3)相贯通,所述对接腔(2)内贯穿开设有对接定位孔(4),其特征在于:所述导流腔(3)的上方设置有加热触发装置,所述一体式防腐管体(1)的外侧固定装配有加热防护一体套。

2.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀连铸长水口,其特征在于:所述加热触发装置包括触发座(5),所述触发座(5)水平位于导流腔(3)中,所述触发座(5)的中间由多处均匀分布的连接筋(6)共同固定有触发头(7),每相邻两处所述连接筋(6)之间为通口,所述触发座(5)的两侧分别固定有导向把(8),所述导向把(8)贯穿装配于导向轴(9)上,所述导向轴(9)上还装套有弹簧(10),位于其中一侧的导向把(8)的下方还固定有触发导电块一(11),所述触发导电块一(11)对应位置的下方还设置有触发导电块二(12)。

3.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀连铸长水口,其特征在于:所述加热防护一体套包括内防护管套(13),所述内防护管套(13)的外侧缠绕有加热线圈(14),所述加热线圈(14)的外侧由两处外防护管套(15)共同装配固定,所述外防护管套(15)的外部固定有加热电源(16)和时间继电器(17),所述加热电源(16)由时间继电器(17)控制连接;

4.根据权利要求2所述的一种抗腐蚀连铸长水口,其特征在于:所述触发头(7)在未受到钢水的触发时,此时触发导电块一(11)与触发导电块二(12)互不接触;

5.根据权利要求3所述的一种抗腐蚀连铸长水口,其特征在于:所述内防护管套(13)采用金属材料制成。

6.根据权利要求3所述的一种抗腐蚀连铸长水口,其特征在于:所述时间继电器(17)单次触发工作的时长为1-3秒。

7.根据权利要求2所述的一种抗腐蚀连铸长水口,其特征在于:所述触发头(7)的顶端为尖角,所述连接筋(6)的顶部进行倒尖处理。

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【技术特征摘要】

1.一种抗腐蚀连铸长水口,该连铸长水口包括一体式防腐管体(1),所述一体式防腐管体(1)的上方开设有对接腔(2),所述一体式防腐管体(1)的下方开设有导流腔(3),所述对接腔(2)与导流腔(3)相贯通,所述对接腔(2)内贯穿开设有对接定位孔(4),其特征在于:所述导流腔(3)的上方设置有加热触发装置,所述一体式防腐管体(1)的外侧固定装配有加热防护一体套。

2.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀连铸长水口,其特征在于:所述加热触发装置包括触发座(5),所述触发座(5)水平位于导流腔(3)中,所述触发座(5)的中间由多处均匀分布的连接筋(6)共同固定有触发头(7),每相邻两处所述连接筋(6)之间为通口,所述触发座(5)的两侧分别固定有导向把(8),所述导向把(8)贯穿装配于导向轴(9)上,所述导向轴(9)上还装套有弹簧(10),位于其中一侧的导向把(8)的下方还固定有触发导电块一(11),所述触发导电块一(11)对应位置的下方还设置有触发导电块二(12)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张坤东
申请(专利权)人:青岛天利达耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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