一种蜂花粉流化干燥罐制造技术

技术编号:38075882 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-06 08:43
本实用新型专利技术适用于蜂蜜产品加工设备技术领域,提供了一种蜂花粉流化干燥罐,热风进入干燥罐对内部蜂花粉进行干燥,电机转动带动多个搅拌叶转动,蜂花粉在搅拌叶转动下翻转,使得蜂花粉干燥的更加均匀和快速,避免了局部干燥不足或过度干燥的现象;隔板上设有两个相对设置的紫外线灯,紫外线灯对干燥罐内的蜂花粉进行初步杀菌,避免蜂花粉干燥后微生物继续存活,影响后续的生产加工和储存;热风在鼓风机的抽取下向上移动,依次经过透风板、出风管道、抽风管道和送风管道被送回干燥罐,实现热风的循环利用;第一干燥层和第二干燥层内填充有吸附剂,可以吸附干燥过程中空气内水分,便于干燥工作。燥工作。燥工作。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂花粉流化干燥罐


[0001]本技术属于蜂蜜产品加工设备
,尤其涉及一种蜂花粉流化干燥罐。

技术介绍

[0002]新鲜蜂花粉采收后,湿基含水率高达20%到30%,微生物和酶的活性很高,需要及时进行干燥处理,否则将快速发酵变质,有效成分损失,失去功效价值。因此,在收获季节,对新鲜蜂花粉进行及时的干燥是避免蜂花粉品质劣变、延长蜂花粉保质期的重要途径。
[0003]在现有的干燥设备中,在蜂花粉干燥过程中缺少搅拌组件,不能有效的对蜂花粉进行搅拌,容易出现局部干燥不足或过度干燥的现象,从而导致蜂花粉干燥均匀性差和干燥效率低的技术难题;现有的干燥设备中,没有针对蜂花粉进行初步杀菌的设备,导致蜂花粉干燥后一些微生物继续存活,影响后续的生产加工和储存。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种蜂花粉流化干燥罐,旨在解决现有技术存在的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种蜂花粉流化干燥罐,包括干燥罐组件和循环组件;
[0006]所述干燥罐组件包括干燥罐,所述干燥罐竖直设置,所述干燥罐顶部为立体梯形结构,所述立体梯形结构的下方为长方体结构,所述立体梯形结构与所述长方体结构一体成型,所述干燥罐一侧靠近所述立体梯形结构底面处固定设有进料管道,所述干燥罐顶面中间位置固定设有出风管道,所述立体梯形结构与所述长方体结构连接处的内壁上固定设有隔板,所述隔板的中间位置固定设有透风板,所述透风板连通所述立体梯形结构与所述长方体结构内部空间,所述隔板底面固定设有两个相对间隔分布的紫外线灯,两个所述紫外线灯位于所述透风板两侧,所述干燥罐远离所述进料管道的一侧固定设有两个沿竖直方向间隔分布的电机,所述电机输出端贯穿所述干燥罐罐壁延伸至所述干燥罐内部空间,所述电机输出端固定连接搅拌叶,所述搅拌叶位于所述干燥罐内部空间,所述干燥罐底面固定设有出料管道,所述出料管道连通所述干燥罐内部和外部;
[0007]所述循环组件包括鼓风机,所述鼓风机固定连接抽风管道和送风管道,所述抽风管道与所述出风管道固定连接且互相连通,所述送风管道贯穿所述干燥罐罐壁延伸至所述干燥罐内部空间,所述干燥罐远离所述电机的一侧固定设有热风管道,所述热风管道靠近所述干燥罐内壁底面,所述热风管道连通所述干燥罐内部空间,所述热风管道尾端固定设有第一干燥层,所述送风管道尾端固定设有第二干燥层。
[0008]优选的,还包括支撑组件;
[0009]所述支撑组件包括四个呈矩阵分布的支腿,四个所述支腿竖直设置,四个所述支腿的顶面固定设有顶板,所述干燥罐固定设于所述顶板顶面中间位置,所述鼓风机底面固定设有底座,所述底座固定设于所述顶板顶面。
[0010]优选的,所述干燥罐内壁上固定设有挡板,所述挡板设有多个,多个所述挡板沿竖直方向均匀间隔分布。
[0011]优选的,所述干燥罐前侧面固定设有观察窗,所述观察窗为透明玻璃制成。
[0012]优选的,所述进料管道上固定设有进料阀;
[0013]所述出风管道上固定设有出风阀;
[0014]所述出料管道上固定设有出料阀,所述出料阀位于所述出料管道与所述干燥罐连接处;
[0015]所述热风管道上固定设有热风阀。
[0016]优选的,所述搅拌叶设有多个,多个所述搅拌叶沿所述电机输出端延伸方向均匀间隔分布。
[0017]优选的,所述第一干燥层内部填充有吸附剂;
[0018]所述第二干燥层内部填充有吸附剂。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0020]1、设置有热风管道,热风从热风管道进入干燥罐,对干燥罐内的蜂花粉进行干燥处理,电机转动带动多个搅拌叶转动,蜂花粉在搅拌叶转动下不断翻转,这样使得蜂花粉干燥的更加均匀和快速,避免了局部干燥不足或过度干燥的现象,从而导致蜂花粉干燥均匀性差和干燥效率低的技术难题;
[0021]2、在干燥罐顶部设有隔板,隔板上设有两个相对设置的紫外线灯,紫外线灯可以对干燥罐内的蜂花粉进行初步杀菌,避免蜂花粉干燥后一些微生物继续存活,影响后续的生产加工和储存;
[0022]3、设置有鼓风机,热风从热风管道进入干燥罐内,热风在鼓风机的抽取下向上移动,依次经过出风管道、抽风管道和送风管道被送回干燥罐,可以实现热风的循环利用;
[0023]4、在热风管道尾端设有第一干燥层,送风管道尾端设有第二干燥层,第一干燥层和第二干燥层内填充有吸附剂,可以吸附干燥的过程中空气内的水分,便于干燥工作。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构正视图;
[0025]图2为本技术的整体结构正面剖视图;
[0026]图3为本技术中的隔板、透风板和紫外线灯的仰视图;
[0027]图中:1、支撑组件;11、支腿;12、顶板;2、干燥罐组件;21、干燥罐;211、立体梯形结构;212、长方体结构;213、观察窗;22、进料管道;221、进料阀;23、出风管道;231、出风阀;24、隔板;241、透风板;242、紫外线灯;25、电机;251、搅拌叶;26、挡板;27、出料管道;271、出料阀;3、循环组件;31、鼓风机;311、底座;32、热风管道;321、热风阀;322、第一干燥层;33、抽风管道;34、送风管道;341、第二干燥层。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0029]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种蜂花粉流化干燥罐,包括干燥罐组件2和循环组件3;
[0030]干燥罐组件2包括干燥罐21,干燥罐21竖直设置,干燥罐21顶部为立体梯形结构211,立体梯形结构211的下方为长方体结构212,立体梯形结构211与长方体结构212一体成型,干燥罐21一侧靠近立体梯形结构211底面处固定设有进料管道22,干燥罐21顶面中间位置固定设有出风管道23,立体梯形结构211与长方体结构212连接处的内壁上固定设有隔板24,隔板24的中间位置固定设有透风板241,透风板241连通立体梯形结构211与长方体结构212内部空间,隔板24底面固定设有两个相对间隔分布的紫外线灯242,两个紫外线灯242位于透风板241两侧,干燥罐21远离进料管道22的一侧固定设有两个沿竖直方向间隔分布的电机25,电机25输出端贯穿干燥罐21罐壁延伸至干燥罐21内部空间,电机25输出端固定连接搅拌叶251,搅拌叶251位于干燥罐21内部空间,干燥罐21底面固定设有出料管道27,出料管道27连通干燥罐21内部和外部;
[0031]循环组件3包括鼓风机31,鼓风机31固定连接抽风管道33和送风管道34,抽风管道33与出风管道23固定连接且互相连通,送风管道34贯穿干燥罐21罐壁延伸至干燥罐21内部空间,干燥罐21远离电机25的一侧固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜂花粉流化干燥罐,其特征在于:包括干燥罐组件(2)和循环组件(3);所述干燥罐组件(2)包括干燥罐(21),所述干燥罐(21)竖直设置,所述干燥罐(21)顶部为立体梯形结构(211),所述立体梯形结构(211)的下方为长方体结构(212),所述立体梯形结构(211)与所述长方体结构(212)一体成型,所述干燥罐(21)一侧靠近所述立体梯形结构(211)底面处固定设有进料管道(22),所述干燥罐(21)顶面中间位置固定设有出风管道(23),所述立体梯形结构(211)与所述长方体结构(212)连接处的内壁上固定设有隔板(24),所述隔板(24)的中间位置固定设有透风板(241),所述透风板(241)连通所述立体梯形结构(211)与所述长方体结构(212)内部空间,所述隔板(24)底面固定设有两个相对间隔分布的紫外线灯(242),两个所述紫外线灯(242)位于所述透风板(241)两侧,所述干燥罐(21)远离所述进料管道(22)的一侧固定设有两个沿竖直方向间隔分布的电机(25),所述电机(25)输出端贯穿所述干燥罐(21)罐壁延伸至所述干燥罐(21)内部空间,所述电机(25)输出端固定连接搅拌叶(251),所述搅拌叶(251)位于所述干燥罐(21)内部空间,所述干燥罐(21)底面固定设有出料管道(27),所述出料管道(27)连通所述干燥罐(21)内部和外部;所述循环组件(3)包括鼓风机(31),所述鼓风机(31)固定连接抽风管道(33)和送风管道(34),所述抽风管道(33)与所述出风管道(23)固定连接且互相连通,所述送风管道(34)贯穿所述干燥罐(21)罐壁延伸至所述干燥罐(21)内部空间,所述干燥罐(21)远离所述电机(25)的一侧固定设有热风管道(32),所述热风管道...

【专利技术属性】
技术研发人员:王前朱君旺夏小明毛小红
申请(专利权)人:浙江江山健康蜂业有限公司
类型:新型
国别省市:

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