【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种连铸用耐火材料，特别涉及一种连铸中间 包上水口。
技术介绍
目前市场上连铸中间包上水口一般有两种， 一种是带状透气， 即上水口耐火材料本体下部为透气材料，上部为不透气材料，在浇 注过程中往往会在本体上部发生杂质沉积于内壁的现象，从而导致 堵塞，对生产过程带来不利影响。另一种是全透气，即上水口耐火 材料本体全部为透气材料，该类产品虽然透气性较好，但在多炉连浇后不能稳定背压，导致浇注后期吹氩量增大，对钢坯质量带来不 利的影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种新型的连铸中间包上水口，它所采用的技术方案是 一种连铸中间包上水口，包括 耐火材料本体，位于本体中心的浇注通道，包围本体四周及顶部的 外壳，设置在外壳上的吹氩嘴，外壳和本体之间设置有与吹氩嘴连 通的气道，其中所述耐火材料本体分三层，由上到下分别为透气层、 不透气层和透气层。本技术进一步的技术特点是所述的外壳和本体之间在上中下部分别设置有密封火泥，从而 形成两个气道，所述外壳上设置有与两个气道分别连通的吹氩嘴。 所述本体为锆莫来石质耐火材料。 所述外壳采用4失皮。本技术的有益效果是由于本技术中所述耐火材料本 体分三层，由上到下分别为透气层、不透气层和透气层，实际应用 中吹氩量适中，而且由于不透气层位于透气层中间，乂人上部透气层 吹入的氩气可以向上流动，同时部分吸附钢水中杂质，防止杂质在 上水口上部沉积造成堵塞；/人下部透气层吹入的氩气可以向下流 动，防止浸入式水口的堵塞，并且能在多炉连浇后仍能稳定背压， 4吏连4寿钢坯的质量4寻到4艮好的^f呆i正。附图说明图1为本技术一实施例结...
【技术保护点】
一种连铸中间包上水口，包括耐火材料本体，位于本体中心的浇注通道，包围本体四周及顶部的外壳，设置在外壳上的吹氩嘴，外壳和本体之间设置有与吹氩嘴连通的气道，其特征在于所述耐火材料本体分三层，由上到下分别为透气层、不透气层和透气层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓晖，曹冲，黄先德，
申请(专利权)人：上海宝明耐火材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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