一种新型钢水罐水口座砖制造技术

本实用新型专利技术涉及钢铁冶金技术领域，特别涉及到在炼钢生产过程中使用的一种新型钢水罐水口座砖，为筒状结构，由上部圆台体、中部圆柱体、下部的圆台体组成，其特征在于，上部圆台体通道入口直径Ｄ１为１５０～２４０ｍｍ，下部连接的圆柱体通道直径Ｄ２为８０～１００ｍｍ。上部圆台体的高度Ｌ１为８０～２００ｍｍ。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：提高了钢水罐水口座砖使用寿命，使用寿命达到４５次以上，整个罐役一次小修，降低钢水罐砌筑成本，减轻劳动强度，提高钢水罐作业率，解决了目前钢水罐使用过程中频繁交叉停罐的问题。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢铁冶金
，特别涉及到在炼钢生产过程中使用的一种新型钢水罐水口座砖。
技术介绍
钢水罐主要用于盛装和运载钢水及部分熔渣，在浇注过程中可通过开启水口大小 来控制钢流。钢水罐还可作为精炼炉的重要组成部分，即在钢水罐中配置电极加热、合金加 料、吹氩搅拌、喂丝合金化、真空脱气等各种精炼设备，通过钢水罐精炼处理可使钢水的温 度调整精确，成分控制命中率及钢水纯净度进一步提高，以满足浇注生产对钢水供应质量 的需要。钢水罐除具有盛装、运载、精炼、浇注钢水等功能。近年来，随着连铸技术的不断进 步和发展，冶炼制度的强化以及冶炼洁净钢、超低碳低流钢的要求，对钢水罐的使用条件越 来越苛刻。 在钢水罐底部一侧设置一个注钢口 ，它可使钢水流出，在其周围安装水口座砖。在 连铸浇钢过程中罐底水口座砖因受到高温钢流的强烈冲刷和侵蚀，影响了水口座砖的使用 寿命，平均寿命达到35次左右，达不到与渣线同步的要求，目前解决办法是停罐维修，一个 罐役需要进行3次，频繁交叉停罐，砖在急冷、急热过程中易出现裂纹，导致影响了钢水罐 的整体使用寿命，影响提高钢水罐周转作业率。
技术实现思路
本技术提供一种新型钢水罐水口座砖，目的是提高钢水罐水口座砖使用寿命，解决目前钢水罐使用过程中频繁交叉停罐，影响钢水罐作业率的问题。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案是 —种新型钢水罐水口座砖，为筒状结构，由上部圆台体、中部圆柱体、下部的圆台 体组成，其特征在于，上部圆台体通道入口直径D1为150 240mm，下部连接的圆柱体通道 直径D2为80 100mm。 所述的上部圆台体的高度Ll为80 200mm。 所述的中部圆柱体的高度L2为50 100mm。 所述的座砖总的高度L为515 605mm。所述的座砖下部圆台体出口的直径尺寸D3为318-321mm。 与现有技术相比，本技术的有益效果是提高了钢水罐水口座砖使用寿命，使 用寿命达到45次以上，整个罐役一次小修，降低钢水罐砌筑成本，减轻劳动强度，提高钢水 罐作业率，解决了目前钢水罐使用过程中频繁交叉停罐的问题。附图说明图1是本技术的结构示意图； 图2是现有技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明 见图1，一种新型钢水罐水口座砖，为一种筒状结构，针对水口座砖出现横裂、纵裂 现象，其外径尺寸依据钢水罐基准环尺寸及座砖膨胀系数设计，所述的座砖下部圆台体3 出口直径尺寸D3为320mm。针对水口座砖侵蚀扩孔严重现象，以不影响钢水罐自浇率原则 下设计内径尺寸及增加壁厚，上部圆台体1的入口直径D1为150 240mm，下部连接的圆柱 体2的直径D2为80 100mm。所述的上部圆台体1的高度Ll为80 200mm。所述的中 部圆柱体的高度L2为50 100mm。砖高合理加高以提高砖体的强度及耐侵蚀性能，所述的 座砖总的高度L为515 605mm。 见图2，为现有技术的结构示意图，座砖下部配合直径尺寸D3'为322mm，与相邻 砖间隙偏小，高温膨胀后，砖体发生挤压，引起裂纹，通道入口直径D1'为249mm，下部连接 的直孔通道直径D2'为170mm，内径较大，使砖体相对较薄，强度低，不耐冲刷和侵蚀。所述 的直孔通道距离座砖上平面Ll'为50mm。所述的直孔通道长度L2'为190mm。所述的座 砖高L'为505mm。权利要求一种新型钢水罐水口座砖，为筒状结构，由上部圆台体、中部圆柱体、下部的圆台体组成，其特征在于，上部圆台体通道入口直径D1为150～240mm，下部连接的圆柱体通道直径D2为80～100mm。2. 根据权利要求1所述的一种新型钢水罐水口座砖，其特征在于，所述的上部圆台体 的高度Ll为80 200mm。3. 根据权利要求1或2所述的一种新型钢水罐水口座砖，其特征在于，所述的中部圆柱 体的高度L2为50 100mm。4. 根据权利要求1或2所述的一种新型钢水罐水口座砖，其特征在于，所述的座砖总的 高度L为515 ,mm。5. 根据权利要求1、或2所述的一种新型钢水罐水口座砖，其特征在于，所述的座砖下 部圆台体出口的直径尺寸D3为318-321mm。专利摘要本技术涉及钢铁冶金
，特别涉及到在炼钢生产过程中使用的一种新型钢水罐水口座砖，为筒状结构，由上部圆台体、中部圆柱体、下部的圆台体组成，其特征在于，上部圆台体通道入口直径D1为150～240mm，下部连接的圆柱体通道直径D2为80～100mm。上部圆台体的高度L1为80～200mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是提高了钢水罐水口座砖使用寿命，使用寿命达到45次以上，整个罐役一次小修，降低钢水罐砌筑成本，减轻劳动强度，提高钢水罐作业率，解决了目前钢水罐使用过程中频繁交叉停罐的问题。文档编号B22D41/50GK201455253SQ20092001694公开日2010年5月12日 申请日期2009年8月26日 优先权日2009年8月26日专利技术者刘博 , 吴德涛, 崔福祥, 张立夫, 李海峰, 李超, 王军, 王显库, 王金辉, 魏向东 申请人:鞍钢股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型钢水罐水口座砖，为筒状结构，由上部圆台体、中部圆柱体、下部的圆台体组成，其特征在于，上部圆台体通道入口直径Ｄ１为１５０～２４０ｍｍ，下部连接的圆柱体通道直径Ｄ２为８０～１００ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李海峰，吴德涛，王军，王金辉，李超，王显库，张立夫，魏向东，崔福祥，刘博，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]