钢水罐用翻罐钩制造技术

本实用新型专利技术涉及钢水罐用吊装的翻罐钩。主要由钩头、钩柄组成，其在于：钩头为锚形状；锚形钩头与钩柄之间采用夹角为１１０～１４０°连接；钩柄下端连接有平衡块，在锚形钩头与平衡块之间连接有支撑杆；在锚形钩头、平衡块及支撑杆三者之间形成空镂；在钩柄上端设有销轴孔。本实用新型专利技术不仅使挂钩方便、准确，缩短挂钩时间至１～２分钟，还改善了操作工人的劳动强度，保证了人身安全，提高了吊钩及钢丝绳的使用寿命，结构简单，牢靠稳固。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

钢水罐用翻罐钩
本技术涉及钢水吊装装置，尤其属于钢水罐用吊装的翻罐钩。
技术介绍
目前，在钢水罐的起吊并翻罐前的挂罐时，由于吊钩组中滑轮组的直径 (Φ900mm)大于钩头直径(Φ MOmm)，吊钩滑轮罩先撞倒罐体而造成挂罐困难，甚至无 法挂罐，从而影响生产。如连铸^Ot起重机，要完成对钢水罐翻罐将残钢倒出回收，需 利用副卷7 吊钩挂住罐底部翻罐装置耳轴。实际挂钩作业时需2个人共同完成，1名指 吊工用指挥吊车，另1名工人辅助挂钩，同时司机操作吊车。双方必须配合默契，稍有 偏差就无法挂上耳轴；通常需3 5分钟才能挂好。其操作过程中存的问题1.吊车司机需双向开动副卷使吊钩摆动，方能完成挂罐作业。同时吊钩罩会撞 击钢水罐罐体造成钩头滑轮罩发生损坏、变形，严重时还会造成钢丝绳挤断报废，发生 安全事故。2.由于吊钩组中滑轮组的直径大于吊钩的同向尺寸，挂完钩后，副卷在起升翻 罐过程中，钢丝绳与钢水罐罐沿摩擦，严重磨损钢丝绳，降低使用寿命。3.在挂罐作业时，需2人共同配合完成且需3 5分钟才能挂好，劳动强度大， 且影响生产时间。4.生产过程中常有钢渣溅洒到罐体、罐沿或耳轴上，形成积渣或将耳轴焊住， 加大了作业的难度。标准锻造钩在挂罐作业时存在以下不足1.标准锻造钩与滑轮组辐板使用长柄螺杆.螺母连接，锻造钩可以自由转动，挂 罐作业定位困难。2.标准锻造钩钩头几何尺寸小于滑轮罩直径，挂罐作业钢绳.滑轮罩与大罐 体.罐沿发生摩擦，存在安全隐患。3.标准锻造钩因结构复杂，检查和维护不易。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种挂钩方便、准确，挂钩时间 短，劳动强度低，吊钩及钢丝绳的使用寿命得到提高的钢水罐用翻罐钩。实现上述目的的技术措施钢水罐用翻罐钩，主要由钩头、钩柄组成，其特征在于钩头为锚形状；锚形 钩头与钩柄之间采用夹角为110 140°连接；钩柄下端连接有平衡块，在锚形钩头与平 衡块之间连接有支撑杆；在锚形钩头、平衡块及支撑杆三者之间形成空镂；在钩柄上端 设有销轴孔。其特征在于在平衡块上设有配重孔，配重块放置在配重孔内。本技术不仅使挂钩方便、准确，缩短挂钩时间至1 2分钟，还改善了操作工人的劳动强度，保证了人身安全，提高了吊钩及钢丝绳的使用寿命，结构简单，牢靠 稳固。附图说明图1为钢水罐用翻罐钩的结构示意图具体实施方式以下结合附图做进一步描述钢水罐用翻罐钩，由钩头1、钩柄2组成。将钩头1加工为锚形状；锚形钩头1 与钩柄2之间的夹角为110° /120° /135° /140°，并采用铆接或整体加工成型连接为 一体；钩柄2下端采用铆接或整体加工成型连接平衡块3，钩柄2上端疾加工销轴孔4 ； 在锚形钩头1与平衡块3之间采用焊接或铆接支撑杆5 ；在锚形钩头1、平衡块3及支撑 杆5三者之间形成空镂6。为了方便于平衡块3与锚形钩头1之间的平衡调节，故在平衡块3上加工有配重 孔7，制作的系列配重块8在需要时放置在配重孔7内即可。在使用时，由于钩柄2与滑轮组之间在销轴孔4内采用小周连接，使锚形钩头1 的力臂短并且为固定式，因此不会使锚形钩头1产生转动或摆动，故在挂钩作业时一次 到位准确率大幅提高，用时缩短。本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢水罐用翻罐钩，主要由钩头、钩柄组成，其特征在于：钩头为锚形状；锚形钩头与钩柄之间采用夹角为１１０～１４０°连接；钩柄下端连接有平衡块，在锚形钩头与平衡块之间连接有支撑杆；在锚形钩头、平衡块及支撑杆三者之间形成空镂；在钩柄上端设有销轴孔。

【技术特征摘要】
1.钢水罐用翻罐钩，主要由钩头、钩柄组成，其特征在于钩头为锚形状；锚形钩 头与钩柄之间采用夹角为Iio 140°连接；钩柄下端连接有平衡块，在锚形钩头与平衡 块之间连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾军林，袁建国，薛东阳，徐轶，张必升，林智春，韩涛，雷政，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]