用于重轨钢生产的结晶器浸入式水口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于重轨钢生产的结晶器浸入式水口，包括水口本体，该水口本体下部沿圆周方向对称布置有两个第一侧孔，所述水口本体下部沿圆周方向对称布置有两个第二侧孔，第二侧孔和所述第一侧孔位于同一圆周上错位布置。本实用新型专利技术通过加设的两个第二侧孔为钢水分流，减缓了钢水的流速，从而减弱了钢水对结晶器壁的冲击，这样，钢水的冲击深度降低，沿着结晶器壁上回流的钢液明显增多，加大了保护渣与钢水的接触，充分发挥了保护渣吸附夹杂的能力；同时，所述两个第一侧孔和两个第二侧孔分别对准结晶器的四个角部，这样，钢水流出时会形成四个旋流，从而使钢水在结晶器宽面和窄面的横向流动均匀，减少了卷渣的发生。适用于重轨钢生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及结晶器，具体地指一种用于重轨钢生产的结晶器浸入式水口。
技术介绍
由于重轨用途特殊，所以对其生产检验非常严格，通常采取逐支全长探伤，探伤不合将进行判废处理。而且，对重轨的钢质要求也非常严格，结晶器作为炼钢的最后冶金单元，对夹杂物的分离去除和防止保护渣卷入有着重要影响。因此，通过对结晶器浸入式水口进行优化，使钢水在结晶器中的流场更加合理，对进一歩加强夹杂物的出除和提高重轨探伤合格率有重要意义。现有结晶器浸入式水口下部一般只设有两个对称布置的侧孔，这样存在以下两个 问题I、由于只有两个侧孔，所以钢水流出时的流速较大，钢水的冲击深度较深，这样，钢水冲击结晶器壁后较多的钢水会沿着结晶器壁向下流动，只有极少的钢水会沿着结晶器壁向上回流，导致保护渣与钢水的接触不够充分，无法充分发挥保护渣吸附夹杂的作用；2、钢水流出后形成两股钢水，该两股钢水对结晶器的窄面冲击较强，不利于窄面中心的坯壳均匀凝固，且容易发生卷渣。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
存在的不足，提出一种用于重轨钢生产的浸入式结晶器水口，其能加强夹杂物出除和提高重轨探伤合格率。为实现上述目的，本技术所设计的一种用于重轨钢生产的结晶器浸入式水ロ，包括水口本体，该水口本体下部沿圆周方向对称布置有两个第一侧孔，所述水口本体下部沿圆周方向对称布置有两个第二侧孔，第二侧孔和所述第一侧孔位于同一圆周上错位布置。通过加设的两个第二侧孔为钢水分流，减缓了钢水的流速，从而减弱了钢水对结晶器壁的冲击，这样，钢水的冲击深度降低，沿着结晶器壁上回流的钢液明显增多，加大了保护渣与钢水的接触，充分发挥了保护渣吸附夹杂的能力；同时，所述两个第一侧孔和两个第二侧孔分别对准结晶器的四个角部，这样，钢水流出时会形成四个旋流，从而使钢水在结晶器宽面和窄面的横向流动均匀，減少了卷渣的发生。在上述方案中，所述第一侧孔和第二侧孔的侧孔倾角α均为18 22°。在上述方案中，所述第一侧孔和第二侧孔的扩张角β均为疒9°。在上述方案中，所述第二侧孔相对于所述第一侧孔的安装角Y为7911°。所述安装角为所述第二侧孔对称轴与所述第一侧孔对称轴的夹角，所述安装角根据结晶器横断面尺寸和钢水浇注速度等參数确定。本技术的优点在于I、通过加设的两个第二侧孔为钢水分流，减缓了钢水的流速，从而减弱了钢水对结晶器壁的冲击，这样，钢水的冲击深度降低，沿着结晶器壁上回流的钢液明显增多，加大了保护渣与钢水的接触，充分发挥了保护渣吸附夹杂的能力；2、所述两个第一侧孔和两个第二侧孔分别对准结晶器的四个角部，这样，钢水流出时会形成四个旋流，从而使钢水在结晶器宽面和窄面的横向流动均匀，減少了卷渣的发生。附图说明图I为本水口的结构示意图；图2为图I的A-A向结构示意图； 图3为钢水流出现有水ロ的流场模拟图；图4为钢水流出本水ロ的流场模拟图。图中水口本体1，第一侧孔2，第二侧孔3。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进ー步的详细描述如图I所示的一种用于重轨钢生产的结晶器浸入式水ロ，包括水口本体1，该水ロ本体I下部沿圆周方向对称布置有两个第一侧孔2，所述水口本体I下部沿圆周方向对称布置有两个第二侧孔3，第二侧孔3和所述第一侧孔2位于同一圆周上错位布置。上述第一侧孔2和第二侧孔3的侧孔倾角α均为18 22°。所述第一侧孔2和第二侧孔3的扩张角β均为 9。。所述第二侧孔3相对于所述第一侧孔2的安装角Y为7911°。所述第一侧孔2和第二侧孔3的形状和尺寸相同。所述安装角为所述第二侧孔3对称轴与所述第一侧孔2对称轴的夹角，所述安装角根据结晶器横断面尺寸和钢水浇注速度等參数确定。本技术通过加设的两个第二侧孔3为钢水分流，减缓了钢水的流速，从而减弱了钢水对结晶器壁的冲击，这样，钢水的冲击深度降低，沿着结晶器壁上回流的钢液明显增多，加大了保护渣与钢水的接触，充分发挥了保护渣吸附夹杂的能力；所述两个第一侧孔2和两个第二侧孔3分别对准结晶器的四个角部，这样，钢水流出时会形成四个旋流，从而使钢水在结晶器宽面和窄面的横向流动均匀，減少了卷渣的发生。权利要求1.一种用于重轨钢生产的结晶器浸入式水ロ，包括水口本体(I)，该水口本体(I)下部沿圆周方向对称布置有两个第一侧孔(2)，其特征在于所述水口本体(I)下部沿圆周方向对称布置有两个第二侧孔(3)，第二侧孔(3)和所述第一侧孔(2)位于同一圆周上错位布置。2.根据权利要求I所述的用于重轨钢生产的结晶器浸入式水口，其特征在于所述第ー侧孔(2)和第二侧孔(3)的侧孔倾角α均为18 22°。3.根据权利要求I或2所述的用于重轨钢生产的结晶器浸入式水口，其特征在于所述第一侧孔(2)和第二侧孔(3)的扩张角β均为7 9。。4.根据权利要求I或2所述的用于重轨钢生产的结晶器浸入式水口，其特征在于所述第二侧孔(3)相对于所述第一侧孔(2)的安装角Y为7911°。5.根据权利要求3所述的用于重轨钢生产的结晶器浸入式水口，其特征在于所述第ニ侧孔(3)相对于所述第一侧孔(2)的安装角Y为7911°。专利摘要本技术公开了一种用于重轨钢生产的结晶器浸入式水口，包括水口本体，该水口本体下部沿圆周方向对称布置有两个第一侧孔，所述水口本体下部沿圆周方向对称布置有两个第二侧孔，第二侧孔和所述第一侧孔位于同一圆周上错位布置。本技术通过加设的两个第二侧孔为钢水分流，减缓了钢水的流速，从而减弱了钢水对结晶器壁的冲击，这样，钢水的冲击深度降低，沿着结晶器壁上回流的钢液明显增多，加大了保护渣与钢水的接触，充分发挥了保护渣吸附夹杂的能力；同时，所述两个第一侧孔和两个第二侧孔分别对准结晶器的四个角部，这样，钢水流出时会形成四个旋流，从而使钢水在结晶器宽面和窄面的横向流动均匀，减少了卷渣的发生。适用于重轨钢生产。文档编号B22D41/50GK202639321SQ20122026718公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月7日 优先权日2012年6月7日专利技术者陈光友, 赵中福, 冯文圣, 李小明, 王国平, 陈迪庆, 肖卫军 申请人:武汉钢铁(集团)公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于重轨钢生产的结晶器浸入式水口，包括水口本体（1），该水口本体（1）下部沿圆周方向对称布置有两个第一侧孔（2），其特征在于：所述水口本体（1）下部沿圆周方向对称布置有两个第二侧孔（3），第二侧孔（3）和所述第一侧孔（2）位于同一圆周上错位布置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光友，赵中福，冯文圣，李小明，王国平，陈迪庆，肖卫军，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：