板坯连铸浸入式水口制造技术

技术编号:8017248 阅读:210 留言:0更新日期:2012-11-28 23:33
本发明专利技术涉及的板坯连铸浸入式水口,由竖直段和水平段组成,在靠近底部上方的侧壁上设有一对侧孔,两侧孔与空心内腔相连通,所述侧孔四周的壁面向水平方向延伸,形成水平段,水平段的壁面围成与侧孔形状相同的管状通道,管状通道一端与侧孔相连,另一端形成半封闭面,管状通道的上端壁面设置有与水平段长度相同的狭长形开口,通过本技术方案,钢液流出通道增大,钢液可充分的扩散至整个结晶器的横截面上,保证了结晶器横向的温度和成分均匀性,使浇注的高温钢液的热中心上移,保证合理的温度梯形,利于铸坯的正常生长和非金属夹杂物和气泡的上浮去除,避免了坯壳重熔和破坏,减小钢液对结晶器液面的扰动,有利于连铸工艺顺行和铸坯质量改善。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢的连续铸造
,更确切的说,涉及一种板坯连铸浸入式水口
技术介绍
钢的连续浇注是将具有一定过热度的液态钢水通过水冷结晶器连续冷却成具有一定形状的固态铸坯的过程,在此过程中,需要有一个耐火材料制作的套管将钢液从上游的冶金容器中注入结晶器内,该耐火材料套管被称为浸入式水口 ;浸入式水口上端垂直安装于上游冶金容器的底部,下端插入结晶器钢液面以下,其主要作用是防止钢液的二次氧化、氮化、喷溅,同时避免液面卷渣、调节结晶器内钢液的流动模式和温度分布,从而促使结晶器内的坯壳均匀无缺陷生长,并尽量减少钢液中的气体和非金属夹杂物,由于浸入式水口对于提高铸坯质量、改善劳动条件、稳定连铸操作和防止铸坯表面和内部质量缺陷等方面均有显著的效果,因此在世界各国的连铸机上被广泛应用。通常,要使得浸入式水口能够较好的发挥其冶金作用,就必须设计合理的浸入式水口结构形状,从而得到适应于当前浇注条件的合理结晶器流场和温度场,一般而言,合理的结晶器流场和温度场包含以下三个方面(I)适当的结晶器液面波动和表面流速,其目标是既能防止液面裸露、保护渣翻卷以及弯月面破坏等不利因素,同时又能保证保护渣的正常熔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板坯连铸浸入式水口,由竖直段和水平段组成,所述竖直段包括侧壁和封闭的底部,侧壁与底部相连,围成竖直方向上顶部开口的空心内腔,在靠近底部上方的侧壁上设有一对侧孔,两侧孔与空心内腔相连通;所述侧孔四周的壁面向水平方向延伸,形成所述水平段,其特征在于,所述水平段的壁面围成与侧孔形状相同的管状通道,管状通道一端与侧孔相连,另一端下部封闭、上部开孔,形成半封闭面,管状通道的上端壁面设置有与水平段长度相同的狭长形开口,并与半封闭面的开孔相连,形成钢液的最终流出通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐海伦青雪梅马春武幸伟徐永斌
申请(专利权)人:中冶南方工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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