一种板坯浸入式水口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板坯浸入式水口，包括由圆管壁和底板围成的本体；所述圆管壁下部靠近所述底板处对称设有两个侧向出钢口；所述本体内壁的上部及所述本体的上端面设有内衬；所述本体的外壁中部设有渣线部，所述渣线部设于所述侧向出钢口和所述内衬之间；所述本体外壁的上部还设有滑板面。本实用新型专利技术设有渣线部位，其能有效防止结晶器液面保护渣对所述板坯浸入式水口的侵蚀，有效延长了所述板坯浸入式水口的使用寿命；所述侧向出钢口由内向外扩大并向下倾斜，既能防止液面波动过大以及水口出口钢液的二次回流，又能避免保护渣化渣不良和液面结冷钢等现象，最终使结晶器内流场达到较为理想的状态，从而改善铸坯质量和连铸工艺顺行。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种板坯浸入式水口，包括由圆管壁和底板围成的本体；所述圆管壁下部靠近所述底板处对称设有两个侧向出钢口；所述本体内壁的上部及所述本体的上端面设有内衬；所述本体的外壁中部设有渣线部，所述渣线部设于所述侧向出钢口和所述内衬之间；所述本体外壁的上部还设有滑板面。本技术设有渣线部位，其能有效防止结晶器液面保护渣对所述板坯浸入式水口的侵蚀，有效延长了所述板坯浸入式水口的使用寿命；所述侧向出钢口由内向外扩大并向下倾斜，既能防止液面波动过大以及水口出口钢液的二次回流，又能避免保护渣化渣不良和液面结冷钢等现象，最终使结晶器内流场达到较为理想的状态，从而改善铸坯质量和连铸工艺顺行。【专利说明】一种板坯浸入式水口
本技术涉及金属连铸辅助设备领域，具体涉及一种板坯浸入式水口。
技术介绍
在钢的连续浇注过程中，需要通过由耐火材料制备的浸入式水口装置将中间包内的钢液连续不断的输送至结晶器内。浸入式水口不仅可以防止钢液暴露在空气中产生氧化，还可以调节钢液在结晶器内的流动模式，使钢液在结晶器内以较好的状态进行凝固。现有技术下，板坯连铸结晶器主要采用单底孔式浸入式水口浇注，其主体结构是由耐火材料压制而成的管道。现场浇注时将浸入式水口插入结晶器内，结晶器液面的保护渣中成分对浸入式水口具有侵蚀作用，因此，处于结晶器液面的保护渣处的浸入式水口部位会不断减薄，等减薄到一定程度，渣线处就会由于强度不够而出现断裂，这样就会严重影响结晶器内钢液的凝固质量。采用单底孔式浸入式水口浇注时，钢液流垂直向下直接到达水口底部，形成垂直向下的射流，钢液射流在水口附近后形成一个循环区，这个循环区域钢液波动大，容易出现保护渣化渣不良和液面结冷钢等现象。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种板坯浸入式水口，其抗侵蚀能力强，使用寿命长，且能防止液面波动过大以及水口出口钢液的二次回流，又能避免保护渣化渣不良和液面结冷钢等现象。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:—种板坯浸入式水口，包括由圆管壁和底板围成的本体；所述圆管壁下部靠近所述底板处对称设有两个侧向出钢口；所述本体内壁的上部及所述本体的上端面设有内衬；所述本体的外壁中部设有渣线部，所述渣线部设于所述侧向出钢口和所述内衬之间；所述本体外壁的上部还设有滑板面。优选的，所述侧向出钢口由内向外扩大，并向下倾斜。优选的，所述出钢口向下倾斜的角度为19度。通过上述技术方案，本技术设有渣线部位，其能有效防止结晶器液面保护渣对所述板坯浸入式水口的侵蚀，有效延长了所述板坯浸入式水口的使用寿命；所述侧向出钢口由内向外扩大并向下倾斜，既能防止液面波动过大以及水口出口钢液的二次回流，又能避免保护渣化渣不良和液面结冷钢等现象，最终使结晶器内流场达到较为理想的状态，从而改善铸坯质量和连铸工艺顺行。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种板坯浸入式水口的结构图示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.圆管壁2.底板3.本体4.侧向出钢口 5.内衬6.渣线部7.滑板面【具体实施方式】下面结合实施例和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。实施例如图1所示，一种板坯浸入式水口，包括由圆管壁I和底板2围成的本体3 ;所述圆管壁I下部靠近所述底板2处对称设有两个侧向出钢口 4，所述侧向出钢口 4由内向外扩大，并向下倾斜19度；所述本体I内壁的上部及所述本体I的上端面设有内衬5 ;所述本体I的外壁中部设有渣线部6，所述渣线部6设于所述侧向出钢口 4和所述内衬5之间；所述本体I外壁的上部还设有滑板面7。通过上述技术方案，本技术设有渣线部位，其能有效防止结晶器液面保护渣对所述板坯浸入式水口的侵蚀，有效延长了所述板坯浸入式水口的使用寿命；所述侧向出钢口由内向外扩大并向下倾斜，既能防止液面波动过大以及水口出口钢液的二次回流，又能避免保护渣化渣不良和液面结冷钢等现象，最终使结晶器内流场达到较为理想的状态，从而改善铸坯质量和连铸工艺顺行。以上所述的仅是本技术一种板坯浸入式水口的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种板坯浸入式水口，其特征在于，包括由圆管壁和底板围成的本体；所述圆管壁下部靠近所述底板处对称设有两个侧向出钢口 ；所述本体内壁的上部及所述本体的上端面设有内衬；所述本体的外壁中部设有渣线部，所述渣线部设于所述侧向出钢口和所述内衬之间；所述本体外壁的上部还设有滑板面。2.根据权利要求1所述的板坯浸入式水口，其特征在于，所述侧向出钢口由内向外扩大，并向下倾斜。3.根据权利要求2所述的板坯浸入式水口，其特征在于，所述出钢口向下倾斜的角度为19度。【文档编号】B22D41/50GK203565853SQ201320695993【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月6日 优先权日:2013年11月6日 【专利技术者】陈俊 申请人:江苏兴湖耐火材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊，
申请(专利权)人：江苏兴湖耐火材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：