一种耐火材料的烘干系统技术方案

本申请涉及耐火材料生产设备的领域，尤其是涉及一种耐火材料的烘干系统，其包括用于运送耐火材料的环形传送装置以及罩设在环形传送装置上的烘干装置，所述烘干装置为密闭的腔室结构，在烘干装置上开设有进料口和出料口，所述烘干装置可以对传送装置上的耐火材料进行烘干，在环形传送装置上设置有将耐火材料输送到环形传送装置上的上料装置以及将烘干后耐火材料从环形传送装置上卸下的下料装置，并且在上料装置和下料装置之间的环形传送装置上设置有用于对耐火材料进行翻面的翻料装置。本申请具有提高耐火材料的烘干效率以及提高耐火材料的烘干效果。耐火材料的烘干效果。耐火材料的烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料的烘干系统


[0001]本申请涉及耐火材料生产设备的领域，尤其是涉及一种耐火材料的烘干系统。

技术介绍

[0002]目前耐火度不低于1580℃的一类无机金属材料。耐火度是指耐火材料锥型体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％60％。
[0003]耐火材料进行生产时，一般都需要对其进行烘干作业，以取出内部水分，但是现有的烘干设备大多是将材料投入烘干室内，由加热装置加热对其进行烘干，但是在烘干完成后，因为耐热材料温度较高，使得回收十分不便，且现有的烘干设备烘干不均匀，效率低等问题。

技术实现思路

[0004]为了提高耐火材料的烘干效率以及提高耐火材料的烘干效果，本申请提供一种耐火材料的烘干系统。
[0005]本申请提供的一种耐火材料的烘干系统，采用如下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料的烘干系统，其特征在于：包括用于运送耐火材料的环形传送装置(1)以及罩设在环形传送装置(1)上的烘干装置(2)，所述烘干装置(2)为密闭的腔室结构，在烘干装置(2)上开设有进料口和出料口，所述烘干装置(2)可以对传送装置上的耐火材料进行烘干，在环形传送装置(1)上设置有将耐火材料输送到环形传送装置(1)上的上料装置(3)以及将烘干后耐火材料从环形传送装置(1)上卸下的下料装置(4)，并且在上料装置(3)和下料装置(4)之间的环形传送装置(1)上设置有用于对耐火材料进行翻面的翻料装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料的烘干系统，其特征在于：所述上料装置(3)包括设置在环形传送带一侧的螺旋上料机(31)和上料箱(32)，所述螺旋上料机(31)安装在环形传送装置(1)上，螺旋上料机(31)的进料端设置在上料箱(32)内部，螺旋上料机(31)的出料端位于环形传送装置(1)上方。3.根据权利要求1所述的一种耐火材料的烘干系统，其特征在于：所述环形传送装置(1)的传送方向上且靠近上料装置(3)的位置处设置有铺平装置(5)，所述铺平装置(5)包括用于将堆积的耐火材料均匀散开的摊开组件(51)以及将耐火材料以均匀厚度覆盖在环形传送装置(1)上的刮平组件(52)，所述摊开组件(51)靠近上料装置(3)，所述刮平组件(52)位于摊开组件(51)的另外一侧，所述摊开组件(51)包括转动连接在环形传送装置(1)上的第一螺旋叶片(511)以及驱动第一螺旋叶片(511)转动的第一驱动电机(512)。4.根据权利要求3所述的一种耐火材料的烘干系统，其特征在于：所述刮平组件(52)包括竖直滑动设置在环形传送装置(1)上的刮板(521)，所述刮板(521)与环形传送装置(1)之间的距离可以进行调节，并且...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天琪，
申请(专利权)人：江苏兴湖耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：