基于橡胶轮胎用空心壳体纳米氧化锌的烘干装置制造方法及图纸

技术编号:36040145 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-21 10:45
本实用新型专利技术属于纳米氧化锌应用技术领域,具体公开了基于橡胶轮胎用空心壳体纳米氧化锌的烘干装置,包括热风机、热气输气管通槽、热气输气管、驱动轴承安装槽、从动轴承安装槽、驱动轴承、从动轴承、驱动轴、从动轴、驱动轴套、从动轴套、输料带、第一驱动轴皮带轮、从动轴皮带轮、条形中空布气罩、若干个中空螺套、中空带热气出孔外螺纹套、橡胶密封圈等。本实用新型专利技术的有益效果在于:整体卧式结构设计,烘干效率高、干燥强度大、能耗低,热效率高;增加的两组辅助轴承安装槽、辅助轴套等,能对输料带进行辅助水平向支撑,提高输料带旋转运动的稳定性,进而实现氧化锌颗粒原料(或空心壳体纳米氧化锌成品)稳定的烘干。成品)稳定的烘干。成品)稳定的烘干。

【技术实现步骤摘要】
基于橡胶轮胎用空心壳体纳米氧化锌的烘干装置


[0001]本技术属于氧化锌应用
,具体涉及基于橡胶轮胎用空心壳体纳米氧化锌的烘干装置,适用于高活性空心壳体纳米氧化锌快速的烘干。

技术介绍

[0002]氧化锌是一种无机物,化学式为ZnO,是锌的一种氧化物,难溶于水,可溶于酸和强碱,是一种常用的化学添加剂,广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。
[0003]纳米氧化锌为淡黄色粉末状的高活性氧化锌,用于天然胶、合成胶及胶乳的硫化活性剂。其作为橡胶轮胎中最常见的添加剂,能够提高橡胶轮胎的导热性能、耐磨性能、抗撕裂性能以及拉伸强度等各种性能。
[0004]同时,研究人员发现空心壳体纳米氧化锌表面凹凸粗糙、不光滑,能极大增加化学反应的接触面积和增强氧化锌的表面活性,使得制备的空心壳体纳米氧化锌具有密度小、比表面积大和更多的反应活性点的特点,所以高活性的空心壳体纳米氧化锌作为橡胶轮胎中主要添加剂使用。
[0005]在空心壳体纳米氧化锌的生产中,存在氧化锌颗粒或半成品的空心壳体纳米氧化锌烘干的工序,即对制备成空心壳体纳米氧化锌成品前的氧化锌颗粒进行烘干或半成品的空心壳体纳米氧化锌进行烘干,以便于下一步制备空心壳体纳米氧化锌或成品心壳体纳米氧化锌包装、储藏。现有的用于烘干是设备通常为搅拌式设计,烘干效率低、另外操作也比较繁琐等。
[0006]因此,基于上述问题,本技术提供基于橡胶轮胎用空心壳体纳米氧化锌的烘干装置。

技术实现思路

[0007]技术目的:本技术的目的是提供基于橡胶轮胎用空心壳体纳米氧化锌的烘干装置,解决
技术介绍
中当前搅拌式设计的烘干设备所存在的问题,通过式烘干设计,提高烘干效率,烘干操作便捷。
[0008]技术方案:本技术提供的基于橡胶轮胎用空心壳体纳米氧化锌的烘干装置,包括支腿、一组支撑横板、电机安装板、动力电机、纳米氧化锌条形布料头、n型密封板、热风机、热气输气管通槽和热气输气管,所述一组支撑横板的一端两侧内设置有驱动轴承安装槽,所述一组支撑横板的另一端两侧内设置有从动轴承安装槽,所述驱动轴承安装槽、从动轴承安装槽内分别设置有驱动轴承、从动轴承,所述一组支撑横板的一端设置有分别贯穿驱动轴承安装槽、驱动轴承的驱动轴,所述一组支撑横板的另一端设置有分别贯穿从动轴承安装槽、从动轴承的从动轴,所述驱动轴、从动轴上分别设置有驱动轴套、从动轴套,所述驱动轴套、从动轴套上,且位于一组支撑横板之间设置有输料带,所述驱动轴、从动轴的一端端面分别设置有第一驱动轴皮带轮、从动轴皮带轮,所述第一驱动轴皮带轮、从动轴皮带
轮通过从动皮带连接,所述动力电机上设置有动力电机驱动皮带轮,所述驱动轴的一端端面,且位于第一驱动轴皮带轮的内侧设置有第二驱动轴皮带轮,所述动力电机驱动皮带轮、第二驱动轴皮带轮通过驱动皮带连接,所述n型密封板上部内壁的条形中空布气罩,所述条形中空布气罩的一面设置有若干个中空螺套,所述中空螺套上设置有中空带热气出孔外螺纹套,所述热气输气管一端端面,且位于条形中空布气罩内设置有橡胶密封圈;其中,空心壳体纳米氧化锌成品或氧化锌颗粒由纳米氧化锌条形布料头下落至转动的输料带上,此时热风机的烘干热空气经烘干热气经热气输气管进入条形中空布气罩内,中空带热气出孔外螺纹套旋转与中空螺套装配,条形中空布气罩内的烘干热气经中空带热气出孔外螺纹套水平向排出,进入n型密封板与一组支撑横板所构成的腔体内,烘干热空气对旋转输料带上的空心壳体纳米氧化锌进行烘干。
[0009]本技术方案的,所述基于橡胶轮胎用空心壳体纳米氧化锌的烘干装置,还包括对称设置在n型密封板两端上部内的n型密封板固定螺孔,及分别设置在n型密封板两端内的热气密封挡板,及分别设置在热气密封挡板上部外壁内的热气密封挡板螺孔;其中,n型密封板、热气密封挡板之间分别通过横螺栓固定连接。
[0010]本技术方案的,所述基于橡胶轮胎用空心壳体纳米氧化锌的烘干装置,还包括对称设置在一组支撑横板两侧内,且位于驱动轴承安装槽、从动轴承安装槽之间的两组辅助轴承安装槽,及分别设置在两组辅助轴承安装槽内的辅助轴承,及两端分别贯穿辅助轴承安装槽、辅助轴承的辅助转轴,及分别设置在辅助转轴上的辅助轴套;其中,辅助轴套的外层分别与输料带面接触。
[0011]本技术方案的,所述基于橡胶轮胎用空心壳体纳米氧化锌的烘干装置,还包括分别设置在辅助转轴一端的辅助皮带轮;其中,辅助皮带轮分别与从动皮带面接触。
[0012]本技术方案的,所述动力电机驱动皮带轮通过动力电机驱动皮带轮锁紧螺母安装在动力电机上;所述驱动轴、从动轴分别通过驱动轴锁紧螺母、从动轴锁紧螺母进行固定安装;所述第一驱动轴皮带轮、从动轴皮带轮分别通过第一驱动轴皮带轮锁紧螺母、从动轴皮带轮锁紧螺母安装在驱动轴、从动轴上;所述第二驱动轴皮带轮通过第二驱动轴皮带轮锁紧螺母安装在驱动轴上;所述辅助转轴通过辅助转轴锁紧螺母进行固定安装;所述辅助皮带轮通过辅助皮带轮锁紧螺母安装在辅助转轴上。
[0013]本技术方案的,所述第一驱动轴皮带轮、辅助皮带轮的直径尺寸相同;所述第二驱动轴皮带轮的直径尺寸小于动力电机驱动皮带轮的直径尺寸,且分别大于第一驱动轴皮带轮的直径尺寸或辅助皮带轮的直径尺寸。
[0014]与现有技术相比,本技术的基于橡胶轮胎用空心壳体纳米氧化锌的烘干装置的有益效果在于:1、整体卧式结构设计,烘干效率高、干燥强度大、能耗低,热效率高;2、增加的两组辅助轴承安装槽、辅助轴承、辅助转轴、辅助轴套,能对输料带进行辅助水平向支撑,提高输料带旋转运动的稳定性,进而实现氧化锌颗粒原料(或空心壳体纳米氧化锌成品)稳定的烘干;3、条形中空布气罩、中空带热气出孔外螺纹套、中空螺套的组合式设计,使用时烘干热气在n型密封板、一组支撑横板和热气密封挡板所构成的腔体内水平向出气,不直吹待氧化锌颗粒原料(或空心壳体纳米氧化锌成品),实现安全的出气烘干。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实
[0016]施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的基于橡胶轮胎用空心壳体纳米氧化锌的烘干装置的俯视部分结构示意图;
[0018]图2是本技术的基于橡胶轮胎用空心壳体纳米氧化锌的烘干装置的主视部分结构示意图;
[0019]图3是本技术的基于橡胶轮胎用空心壳体纳米氧化锌的烘干装置的侧视部分结构示意图;
[0020]图4是本技术的基于橡胶轮胎用空心壳体纳米氧化锌的输料带、驱动轴、从动轴、辅助皮带轮等的主视结构示意图;
[0021]其中,图中序号如下:10

支腿、11

支撑横板、12

...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于橡胶轮胎用空心壳体纳米氧化锌的烘干装置,包括支腿(10)、一组支撑横板(11)、电机安装板(12)、动力电机(13)、纳米氧化锌条形布料头(14)、n型密封板(15)、热风机(16)、热气输气管通槽(17)和热气输气管(18),其特征在于:所述一组支撑横板(11)的一端两侧内设置有驱动轴承安装槽(19),所述一组支撑横板(11)的另一端两侧内设置有从动轴承安装槽(20),所述驱动轴承安装槽(19)、从动轴承安装槽(20)内分别设置有驱动轴承(21)、从动轴承(22),所述一组支撑横板(11)的一端设置有分别贯穿驱动轴承安装槽(19)、驱动轴承(21)的驱动轴(34),所述一组支撑横板(11)的另一端设置有分别贯穿从动轴承安装槽(20)、从动轴承(22)的从动轴(35),所述驱动轴(34)、从动轴(35)上分别设置有驱动轴套(36)、从动轴套(37),所述驱动轴套(36)、从动轴套(37)上,且位于一组支撑横板(11)之间设置有输料带(39),所述驱动轴(34)、从动轴(35)的一端端面分别设置有第一驱动轴皮带轮(30)、从动轴皮带轮(31),所述第一驱动轴皮带轮(30)、从动轴皮带轮(31)通过从动皮带(53)连接,所述动力电机(13)上设置有动力电机驱动皮带轮(25),所述驱动轴(34)的一端端面,且位于第一驱动轴皮带轮(30)的内侧设置有第二驱动轴皮带轮(27),所述动力电机驱动皮带轮(25)、第二驱动轴皮带轮(27)通过驱动皮带(29)连接,所述n型密封板(15)上部内壁的条形中空布气罩(54),所述条形中空布气罩(54)的一面设置有若干个中空螺套(44),所述中空螺套(44)上设置有中空带热气出孔外螺纹套(45),所述热气输气管(18)一端端面,且位于条形中空布气罩(54)内设置有橡胶密封圈(43);其中,空心壳体纳米氧化锌成品或氧化锌颗粒由纳米氧化锌条形布料头(14)下落至转动的输料带(39)上,此时热风机(16)的烘干热空气经烘干热气经热气输气管(18)进入条形中空布气罩(54)内,中空带热气出孔外螺纹套(45)旋转与中空螺套(44)装配,条形中空布气罩(54)内的烘干热气经中空带热气出孔外螺纹套(45)水平向排出,进入n型密封板(15)与一组支撑横板(11)所构成的腔体内,烘干热空气对旋转输料带(39)上的空心壳体纳米氧化锌进行烘干。2.根据权利要求1所述的基于橡胶轮胎用空心壳体纳米氧化锌的烘干装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐云徐永平吴海燕张才华
申请(专利权)人:江苏润通锌业有限公司
类型:新型
国别省市:

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