本实用新型专利技术属于氧化锌应用技术领域，具体公开了基于氧化锌制备的立式预处理装置，由一组立式支撑板，及分别设置在一组立式支撑板一端内的横连接螺孔，及与一组立式支撑板相配合使用的箱体组件、加热组件组成。本实用新型专利技术的基于氧化锌制备的立式预处理装置的有益效果在于：其设计结构合理，相配合使用的一组立式支撑板、横连接螺孔、箱体组件和加热组件等结构，可对深度加工处理的氧化锌颗粒进行快速、高效的加热、干燥处理，便于后续的稳定再处理如破碎等，缩短加热、干燥时间，降低经济成本投入，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
基于氧化锌制备的立式预处理装置
[0001]本技术属于氧化锌应用
，具体涉及基于氧化锌制备的立式预处理装置。
技术介绍
[0002]氧化锌是一种无机物，化学式为ZnO，是锌的一种氧化物，难溶于水，可溶于酸和强碱，是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。
[0003]在氧化锌颗粒的深度生产制备中，需要对成品的氧化锌颗粒进行预处理如加热、干燥，当前现有的筛选设备不能满足氧化锌颗粒的高效加热、干燥要求，同时加热、干燥的成本也高，耗时也长。
[0004]因此，基于上述问题，本技术提供基于氧化锌制备的立式预处理装置。
技术实现思路
[0005]技术目的：本技术的目的是提供基于氧化锌制备的立式预处理装置，相配合使用的一组立式支撑板、横连接螺孔、箱体组件和加热组件等结构，可对深度加工处理的氧化锌颗粒进行快速、高效的加热、干燥处理，便于后续的稳定再处理如破碎等，缩短加热、干燥时间，降低经济成本投入，实用性强。
[0006]技术方案：本技术提供的基于氧化锌制备的立式预处理装置，由一组立式支撑板，及分别设置在一组立式支撑板一端内的横连接螺孔，及与一组立式支撑板相配合使用的箱体组件、加热组件组成；所述箱体组件，包括与一组立式支撑板相配合使用的圆形固定圈，及对称设置在圆形固定圈外壁的圆形固定圈螺孔，及通过横连接螺孔、圆形固定圈螺孔将一组立式支撑板、圆形固定圈固定连接的螺栓、螺栓螺母，及与圆形固定圈连接的立式箱体，及设置在立式箱体上、下两端的进料口、出料口，及设置在立式箱体外壁的若干个出气口；所述加热组件，包括设置在立式箱体下部外壁且与立式支撑板一端连接的横安装板，及两端分别与立式支撑板、横安装板连接的弧形加强支撑板，及设置在立式箱体外壁且位于横安装板上方的密封壳体，及设置在横安装板上的进气风机，及设置在密封壳体内的空气加热元件，及设置在密封壳体上且与加热元件连接的接线座（19），及从上至下错位设置在立式箱体内壁的若干个斜带孔导板，及分别与进气风机、密封壳体连接的导气管。
[0007]本技术方案的，所述基于氧化锌制备的立式预处理装置，还包括分别设置在立式箱体内壁且与出气口、密封壳体相配合使用的第一滤板、第二滤板。
[0008]本技术方案的，所述基于氧化锌制备的立式预处理装置，还包括设置在立式箱体外壁的条形透视窗口。
[0009]本技术方案的，所述立式箱体、密封壳体分别设置为圆形结构或正方形结构。
[0010]本技术方案的，所述若干个出气口分别设置在立式箱体上部外壁、下部外壁。
[0011]与现有技术相比，本技术的基于氧化锌制备的立式预处理装置的有益效果在
于：其设计结构合理，相配合使用的一组立式支撑板、横连接螺孔、箱体组件和加热组件等结构，可对深度加工处理的氧化锌颗粒进行快速、高效的加热、干燥处理，便于后续的稳定再处理如破碎等，缩短加热、干燥时间，降低经济成本投入，实用性强。
附图说明
[0012]图1是本技术的基于氧化锌制备的立式预处理装置的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0014]实施例一
[0015]如图1所示的基于氧化锌制备的立式预处理装置，由一组立式支撑板1，及分别设置在一组立式支撑板1一端内的横连接螺孔2，及与一组立式支撑板1相配合使用的箱体组件、加热组件组成；所述箱体组件，包括与一组立式支撑板1相配合使用的圆形固定圈4，及对称设置在圆形固定圈4外壁的圆形固定圈螺孔5，及通过横连接螺孔2、圆形固定圈螺孔5将一组立式支撑板1、圆形固定圈4固定连接的螺栓6、螺栓螺母7，及与圆形固定圈4连接的立式箱体3，及设置在立式箱体3上、下两端的进料口8、出料口9，及设置在立式箱体3外壁的若干个出气口12；所述加热组件，包括设置在立式箱体3下部外壁且与立式支撑板1一端连接的横安装板14，及两端分别与立式支撑板1、横安装板14连接的弧形加强支撑板15，及设置在立式箱体3外壁且位于横安装板14上方的密封壳体18，及设置在横安装板14上的进气风机16，及设置在密封壳体18内的空气加热元件20，及设置在密封壳体18上且与加热元件20连接的接线座19，及从上至下错位设置在立式箱体3内壁的若干个斜带孔导板10，及分别与进气风机16、密封壳体18连接的导气管17。
[0016]实施例二
[0017]如图1所示的基于氧化锌制备的立式预处理装置，由一组立式支撑板1，及分别设置在一组立式支撑板1一端内的横连接螺孔2，及与一组立式支撑板1相配合使用的箱体组件、加热组件组成；所述箱体组件，包括与一组立式支撑板1相配合使用的圆形固定圈4，及对称设置在圆形固定圈4外壁的圆形固定圈螺孔5，及通过横连接螺孔2、圆形固定圈螺孔5将一组立式支撑板1、圆形固定圈4固定连接的螺栓6、螺栓螺母7，及与圆形固定圈4连接的立式箱体3，及设置在立式箱体3上、下两端的进料口8、出料口9，及设置在立式箱体3外壁的若干个出气口12；所述加热组件，包括设置在立式箱体3下部外壁且与立式支撑板1一端连接的横安装板14，及两端分别与立式支撑板1、横安装板14连接的弧形加强支撑板15，及设置在立式箱体3外壁且位于横安装板14上方的密封壳体18，及设置在横安装板14上的进气风机16，及设置在密封壳体18内的空气加热元件20，及设置在密封壳体18上且与加热元件20连接的接线座19，及从上至下错位设置在立式箱体3内壁的若干个斜带孔导板10，及分别与进气风机16、密封壳体18连接的导气管17，及分别设置在立式箱体3内壁且与出气口12、密封壳体18相配合使用的第一滤板13、第二滤板21（防止窜料）。
[0018]实施例三
[0019]如图1所示的基于氧化锌制备的立式预处理装置，由一组立式支撑板1，及分别设置在一组立式支撑板1一端内的横连接螺孔2，及与一组立式支撑板1相配合使用的箱体组
件、加热组件组成；所述箱体组件，包括与一组立式支撑板1相配合使用的圆形固定圈4，及对称设置在圆形固定圈4外壁的圆形固定圈螺孔5，及通过横连接螺孔2、圆形固定圈螺孔5将一组立式支撑板1、圆形固定圈4固定连接的螺栓6、螺栓螺母7，及与圆形固定圈4连接的立式箱体3，及设置在立式箱体3上、下两端的进料口8、出料口9，及设置在立式箱体3外壁的若干个出气口12；所述加热组件，包括设置在立式箱体3下部外壁且与立式支撑板1一端连接的横安装板14，及两端分别与立式支撑板1、横安装板14连接的弧形加强支撑板15，及设置在立式箱体3外壁且位于横安装板14上方的密封壳体18，及设置在横安装板14上的进气风机16，及设置在密封壳体18内的空气加热元件20，及设置在密封壳体18上且与加热元件20连接的接线座19，及从上至下错位设置在立式箱体3内壁的若干个斜带孔导板10，及分别与进气风机16、密封壳体18连接的导气管17，及分别设置在立式箱体3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于氧化锌制备的立式预处理装置，其特征在于：由一组立式支撑板（1），及分别设置在一组立式支撑板（1）一端内的横连接螺孔（2），及与一组立式支撑板（1）相配合使用的箱体组件、加热组件组成；所述箱体组件，包括与一组立式支撑板（1）相配合使用的圆形固定圈（4），及对称设置在圆形固定圈（4）外壁的圆形固定圈螺孔（5），及通过横连接螺孔（2）、圆形固定圈螺孔（5）将一组立式支撑板（1）、圆形固定圈（4）固定连接的螺栓（6）、螺栓螺母（7），及与圆形固定圈（4）连接的立式箱体（3），及设置在立式箱体（3）上、下两端的进料口（8）、出料口（9），及设置在立式箱体（3）外壁的若干个出气口（12）；所述加热组件，包括设置在立式箱体（3）下部外壁且与立式支撑板（1）一端连接的横安装板（14），及两端分别与立式支撑板（1）、横安装板（14）连接的弧形加强支撑板（15），及设置在立式箱体（3）外壁且位于横安装板（14）上方的密封壳体（18），及设置在横安装板（14）上的进气风机（16），及设置在密封壳体（...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐云，徐永平，吴海燕，张才华，
申请(专利权)人：江苏润通锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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