本实用新型专利技术属于氧化锌应用技术领域，具体公开了一种氧化锌产品制备的烟气高效处理装置，由底框架板，及设置在底框架板一面的若干个倒L形支腿，及设置在底框架板两端内的第一固定通槽、第二固定通槽，及与底框架板、第一固定通槽、第二固定通槽相配合使用的烟气循环过滤组件组成。本实用新型专利技术的一种氧化锌产品制备的烟气高效处理装置的有益效果在于：其设计结构合理，氧化锌原料高温煅烧制备氧化锌产品时，对煅烧炉或煅烧窑产生的高温烟气进行安全和稳定的过滤处理，同时高效过滤后的高温气体循环进入煅烧炉或煅烧窑二次使用，无需外排，内部循环使用，降低了煅烧炉或煅烧窑的电力能耗，降低了生产经济成本，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化锌产品制备的烟气高效处理装置
[0001]本技术属于氧化锌应用
，具体涉及一种氧化锌产品制备的烟气高效处理装置。
技术介绍
[0002]氧化锌是一种无机物，化学式为ZnO，是锌的一种氧化物，难溶于水，可溶于酸和强碱，是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。
[0003]在氧化锌制备工序中，需要对氧化锌原料进行高温煅烧，进而氧化制得氧化锌制产品。而煅烧通常采用煅烧炉或煅烧窑完成，在煅烧炉或煅烧窑的煅烧作业过程中存在高温烟气，为了实现环保式的生产要求，就要对高温烟气进行处理。
[0004]因此，基于上述问题，本技术提供一种氧化锌产品制备的烟气高效处理装置。
技术实现思路
[0005]技术目的：本技术的目的是提供一种氧化锌产品制备的烟气高效处理装置，氧化锌原料高温煅烧制备氧化锌产品时，对煅烧炉或煅烧窑产生的高温烟气进行安全和稳定的过滤处理，同时高效过滤后的高温气体循环进入煅烧炉或煅烧窑二次使用，无需外排，内部循环使用，降低了煅烧炉或煅烧窑的电力能耗，降低了生产经济成本。
[0006]技术方案：本技术提供的一种氧化锌产品制备的烟气高效处理装置，由底框架板，及设置在底框架板一面的若干个倒L形支腿，及设置在底框架板两端内的第一固定通槽、第二固定通槽，及与底框架板、第一固定通槽、第二固定通槽相配合使用的烟气循环过滤组件组成；所述烟气循环过滤组件，包括通过第一定位螺栓、第二定位螺栓安装在第一固定通槽、第二固定通槽内的第一立式箱体、第二立式箱体，及分别设置在第一立式箱体、第二立式箱体上部端面的第一箱盖、第二箱盖，及分别设置在第一立式箱体、第二立式箱体下部端面的第一排渣口、第二排渣口，及分别设置在第一排渣口、第二排渣口上的第一阀门、第二阀门，及分别设置在第一立式箱体、第二立式箱体中部侧壁的第一烟气进口、第二烟气进口，及分别设置在第一立式箱体、第二立式箱体上部内壁的第一中空定位圈、第二中空定位圈，及分别与第一中空定位圈、第二中空定位圈相配合使用的第一滤筒固定法兰、第二滤筒固定法兰、第一滤筒、第二滤筒，及分别设置在第一立式箱体、第二立式箱体上部侧壁的第一烟气出口、第二烟气出口，及设置在底框架板一面且位于第一立式箱体、第二立式箱体之间的第一抽气机、第二抽气机，其中，第一烟气出口、第二烟气出口分别与第一抽气机、第二抽气机连接，及设置在底框架板一面且位于第一抽气机、第二抽气机之间的一组竖支撑柱，及设置在一组竖支撑柱一端的集气壳及分别与集气壳、第一抽气机、第二抽气机连接的第一导气管、第二导气管，及与集气壳连接的循环导气管，其中，循环导气管的一端与煅烧炉进气口连接或煅烧窑进气口连接。
[0007]本技术方案的，所述氧化锌产品制备的烟气高效处理装置，还包括设置在集气壳
上的辅助抽气机安装座，及设置在辅助抽气机安装座上的辅助抽气机，其中，循环导气管与辅助抽气机连接，辅助抽气机与煅烧炉进气口连接或煅烧窑进气口连接。
[0008]本技术方案的，所述氧化锌产品制备的烟气高效处理装置，还包括分别设置在集气壳内壁且与第一导气管、第二导气管相配合使用的第一带孔稳流罩、第二带孔稳流罩。
[0009]本技术方案的，所述第一带孔稳流罩、第二带孔稳流罩分别设置为半圆形结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的一种氧化锌产品制备的烟气高效处理装置的有益效果在于：其设计结构合理，氧化锌原料高温煅烧制备氧化锌产品时，对煅烧炉或煅烧窑产生的高温烟气进行安全和稳定的过滤处理，同时高效过滤后的高温气体循环进入煅烧炉或煅烧窑二次使用，无需外排，内部循环使用，降低了煅烧炉或煅烧窑的电力能耗，降低了生产经济成本，实用性强。
附图说明
[0011]图1是本技术的一种氧化锌产品制备的烟气高效处理装置的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0013]实施例一
[0014]如图1所示的一种氧化锌产品制备的烟气高效处理装置，由底框架板1，及设置在底框架板1一面的若干个倒L形支腿2，及设置在底框架板1两端内的第一固定通槽3、第二固定通槽4，及与底框架板1、第一固定通槽3、第二固定通槽4相配合使用的烟气循环过滤组件组成；所述烟气循环过滤组件，包括通过第一定位螺栓7、第二定位螺栓8安装在第一固定通槽3、第二固定通槽4内的第一立式箱体5、第二立式箱体6，及分别设置在第一立式箱体5、第二立式箱体6上部端面的第一箱盖32、第二箱盖33，及分别设置在第一立式箱体5、第二立式箱体6下部端面的第一排渣口17、第二排渣口18，及分别设置在第一排渣口17、第二排渣口18上的第一阀门19、第二阀门20，及分别设置在第一立式箱体5、第二立式箱体6中部侧壁的第一烟气进口15、第二烟气进口16，及分别设置在第一立式箱体5、第二立式箱体6上部内壁的第一中空定位圈9、第二中空定位圈10，及分别与第一中空定位圈9、第二中空定位圈10相配合使用的第一滤筒固定法兰11、第二滤筒固定法兰12、第一滤筒13、第二滤筒14，及分别设置在第一立式箱体5、第二立式箱体6上部侧壁的第一烟气出口21、第二烟气出口22，及设置在底框架板1一面且位于第一立式箱体5、第二立式箱体6之间的第一抽气机23、第二抽气机24，其中，第一烟气出口21、第二烟气出口22分别与第一抽气机23、第二抽气机24连接，及设置在底框架板1一面且位于第一抽气机23、第二抽气机24之间的一组竖支撑柱25，及设置在一组竖支撑柱25一端的集气壳26，及分别与集气壳26、第一抽气机23、第二抽气机24连接的第一导气管27、第二导气管28，及与集气壳26连接的循环导气管31，其中，循环导气管31的一端与煅烧炉进气口连接或煅烧窑进气口连接。
[0015]实施例二
[0016]如图1所示的一种氧化锌产品制备的烟气高效处理装置，由底框架板1，及设置在底框架板1一面的若干个倒L形支腿2，及设置在底框架板1两端内的第一固定通槽3、第二固定通槽4，及与底框架板1、第一固定通槽3、第二固定通槽4相配合使用的烟气循环过滤组件
组成；所述烟气循环过滤组件，包括通过第一定位螺栓7、第二定位螺栓8安装在第一固定通槽3、第二固定通槽4内的第一立式箱体5、第二立式箱体6，及分别设置在第一立式箱体5、第二立式箱体6上部端面的第一箱盖32、第二箱盖33，及分别设置在第一立式箱体5、第二立式箱体6下部端面的第一排渣口17、第二排渣口18，及分别设置在第一排渣口17、第二排渣口18上的第一阀门19、第二阀门20，及分别设置在第一立式箱体5、第二立式箱体6中部侧壁的第一烟气进口15、第二烟气进口16，及分别设置在第一立式箱体5、第二立式箱体6上部内壁的第一中空定位圈9、第二中空定位圈10，及分别与第一中空定位圈9、第二中空定位圈10相配合使用的第一滤筒固定法兰11、第二滤筒固定法兰12、第一滤筒13、第二滤筒14，及分别设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化锌产品制备的烟气高效处理装置，其特征在于：由底框架板（1），及设置在底框架板（1）一面的若干个倒L形支腿（2），及设置在底框架板（1）两端内的第一固定通槽（3）、第二固定通槽（4），及与底框架板（1）、第一固定通槽（3）、第二固定通槽（4）相配合使用的烟气循环过滤组件组成；所述烟气循环过滤组件，包括通过第一定位螺栓（7）、第二定位螺栓（8）安装在第一固定通槽（3）、第二固定通槽（4）内的第一立式箱体（5）、第二立式箱体（6），及分别设置在第一立式箱体（5）、第二立式箱体（6）上部端面的第一箱盖（32）、第二箱盖（33），及分别设置在第一立式箱体（5）、第二立式箱体（6）下部端面的第一排渣口（17）、第二排渣口（18），及分别设置在第一排渣口（17）、第二排渣口（18）上的第一阀门（19）、第二阀门（20），及分别设置在第一立式箱体（5）、第二立式箱体（6）中部侧壁的第一烟气进口（15）、第二烟气进口（16），及分别设置在第一立式箱体（5）、第二立式箱体（6）上部内壁的第一中空定位圈（9）、第二中空定位圈（10），及分别与第一中空定位圈（9）、第二中空定位圈（10）相配合使用的第一滤筒固定法兰（11）、第二滤筒固定法兰（12）、第一滤筒（13）、第二滤筒（14），及分别设置在第一立式箱体（5）、第二立式箱体（6）上部侧壁的第一烟气出口（21）、第二烟气出口（22），及设置在底框架板（1）一面且位于第一立式箱体（...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐云，徐永平，吴海燕，张才华，
申请(专利权)人：江苏润通锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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