本实用新型专利技术属于纳米氧化锌应用技术领域，具体公开了基于橡胶轮胎用空心壳体纳米氧化锌制备的反应装置，包括进液口电磁阀、出液口电磁阀、加热液、一组第一带轴承凹槽、一组第二带轴承凹槽、第一轴孔、第二轴孔、支撑转轴、驱动转轴、支撑转轴锁紧螺母、驱动转轴锁紧螺母和联轴器等。本实用新型专利技术的有益效果在于：整体卧式组合式结构设计，进行大幅度的旋转，配合若干个斜挡板实现快速和高效混合；增加的加热液进口、加热液进口电磁阀和带插头油加热器等结构设计，通过带插头油加热器加热保护外壳、混合内壳内加热液，升温后的加热液对混合内壳内的纳米氧化锌制备溶液A、纳米氧化锌制备溶液B进行加热或保温，缩短制备时间，提高反应效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
基于橡胶轮胎用空心壳体纳米氧化锌制备的反应装置
[0001]本技术属于纳米氧化锌应用
，具体涉及基于橡胶轮胎用空心壳体纳米氧化锌制备的反应装置，适用于高活性空心壳体纳米氧化锌制备的溶液混合、加热和保温反应。
技术介绍
[0002]氧化锌是一种无机物，化学式为ZnO，是锌的一种氧化物，难溶于水，可溶于酸和强碱，是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。
[0003]纳米氧化锌为淡黄色粉末状的高活性氧化锌，用于天然胶、合成胶及胶乳的硫化活性剂。其作为橡胶轮胎中最常见的添加剂，能够提高橡胶轮胎的导热性能、耐磨性能、抗撕裂性能以及拉伸强度等各种性能。
[0004]同时，研究人员发现空心壳体纳米氧化锌表面凹凸粗糙、不光滑，能极大增加化学反应的接触面积和增强氧化锌的表面活性，使得制备的空心壳体纳米氧化锌具有密度小、比表面积大和更多的反应活性点的特点，所以高活性的空心壳体纳米氧化锌作为橡胶轮胎中主要添加剂使用。
[0005]在空心壳体纳米氧化锌制备时，为了提高纳米氧化锌的制备效率，纳米氧化锌制备溶液A、纳米氧化锌制备溶液B需要进行混合。现有传统的反应釜设备，不适用于空心壳体纳米氧化锌制备时溶液的反应工艺需求，另外其结构复杂，不便检修、维护，同时成本也较贵，亟需改进。
[0006]因此，基于上述问题，本技术提供基于橡胶轮胎用空心壳体纳米氧化锌制备的反应装置。
技术实现思路
[0007]技术目的：本技术的目的是提供基于橡胶轮胎用空心壳体纳米氧化锌制备的反应装置，解决
技术介绍
中当前反应釜设备所存在的问题，专用于空心壳体纳米氧化锌制备时溶液的反应要求，提高反应效率，同时烘干操作便捷，另外组合式可拆卸设计，也便于运输、检维。
[0008]技术方案：本技术提供的基于橡胶轮胎用空心壳体纳米氧化锌制备的反应装置，包括第一竖支撑部、第二竖支撑部、第一横固定部、第二横固定部、电机座、电机、保护外壳、混合内壳、进液口、出液口、进液口电磁阀、出液口电磁阀和加热液，所述第一横固定部、第二横固定部的两端内分别设置有一组第一带轴承凹槽、一组第二带轴承凹槽，所述第一横固定部第二横固定部内分别设置有与一组第一带轴承凹槽、一组第二带轴承凹槽相配合使用的第一轴孔、第二轴孔，所述保护外壳的两侧外壁分别设置有支撑转轴、驱动转轴，所述支撑转轴、驱动转轴上分别设置有支撑转轴锁紧螺母、驱动转轴锁紧螺母，所述驱动转轴与电机之间通过联轴器连接；其中，反应的纳米氧化锌制备溶液A、纳米氧化锌制备溶液B由
进液口进入混合内壳内，启动电机后通过联轴器联动驱动转轴旋转，旋转的驱动转轴带动保护外壳同步旋转，支撑转轴进行旋转支撑，电机通过联轴器、驱动转轴驱动保护外壳进行水平向110
°‑
180
°
往复旋转，混合反应完成后由出液口排出混合内壳。
[0009]本技术方案的，所述基于橡胶轮胎用空心壳体纳米氧化锌制备的反应装置，还包括设置在保护外壳上部侧壁的加热液进口，及设置在加热液进口上的加热液进口电磁阀，及设置在保护外壳下部一侧的加热液出口，及设置在加热液出口上的加热液出口电磁阀，及设置在保护外壳下部另一侧的加热液加热器座，及设置在加热液加热器座上的带插头油加热器；其中，通过带插头油加热器加热保护外壳、混合内壳内加热液，升温后的加热液对混合内壳内的纳米氧化锌制备溶液A、纳米氧化锌制备溶液B进行加热或保温。
[0010]本技术方案的，所述基于橡胶轮胎用空心壳体纳米氧化锌制备的反应装置，还包括错位设置在混合内壳内壁的若干个斜挡板；其中，若干个斜挡板对水平向晃动的纳米氧化锌制备溶液A、纳米氧化锌制备溶液B进行阻挡切割。
[0011]本技术方案的，所述基于橡胶轮胎用空心壳体纳米氧化锌制备的反应装置，还包括设置在保护外壳两侧外壁的第一带孔座、第二带孔座，及分别设置在支撑转轴、驱动转轴一端端面的带孔支撑转轴座、带孔驱动转轴座，及将第一带孔座、带孔支撑转轴座固定装配的若干个第一螺栓，及将第二带孔座、带孔驱动转轴座固定装配的若干个第二螺栓；其中，第一带孔座、第二带孔座、带孔支撑转轴座、带孔驱动转轴座分别设置为圆形结构。
[0012]本技术方案的，所述第一带孔座、第二带孔座的直径尺寸相同，且分别大于带孔支撑转轴座的直径尺寸或带孔驱动转轴座的直径尺寸；其中，带孔支撑转轴座、带孔驱动转轴座的直径尺寸相同。
[0013]与现有技术相比，本技术的基于橡胶轮胎用空心壳体纳米氧化锌制备的反应装置的有益效果在于：1、整体卧式组合式结构设计，进行大幅度的旋转，配合若干个斜挡板对水平向晃动的纳米氧化锌制备溶液A、纳米氧化锌制备溶液B进行阻挡切割，实现快速和高效混合；2、增加的加热液进口、加热液进口电磁阀、加热液出口、加热液出口电磁阀、加热液加热器座、带插头油加热器的结构设计，通过带插头油加热器加热保护外壳、混合内壳内加热液，升温后的加热液对混合内壳内的纳米氧化锌制备溶液A、纳米氧化锌制备溶液B进行加热或保温，缩短制备时间，提高反应效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实
[0015]施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的基于橡胶轮胎用空心壳体纳米氧化锌制备的反应装置的主视结构示意图；
[0017]图2是本技术的基于橡胶轮胎用空心壳体纳米氧化锌制备的反应装置的保护外壳、混合内壳、第一带孔座、第二带孔座等的俯视结构示意图；
[0018]图3是本技术的基于橡胶轮胎用空心壳体纳米氧化锌制备的反应装置的保护外壳、第二带孔座的右视旋转夹角结构示意图；
[0019]其中，图中序号如下：10
‑
第一竖支撑部、11
‑
第一横固定部、12
‑
电机座、13
‑
电机、14
‑
保护外壳、15
‑
混合内壳、16
‑
进液口、17
‑
进液口电磁阀、18
‑
出液口、19
‑
出液口电磁阀、20
‑
第二竖支撑部、21
‑
第二横固定部、22
‑
第一轴孔、23
‑
第二轴孔、24
‑
第一带轴承凹槽、25
‑
第二带轴承凹槽、26
‑
支撑转轴、27
‑
带孔支撑转轴座、28
‑
第一带孔座、29
‑
第一螺栓、30
‑
支撑转轴锁紧螺母、31
‑
带孔驱动转轴座、32
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于橡胶轮胎用空心壳体纳米氧化锌制备的反应装置，包括第一竖支撑部（10）、第二竖支撑部（20）、第一横固定部（11）、第二横固定部（21）、电机座（12）、电机（13）、保护外壳（14）、混合内壳（15）、进液口（16）、出液口（18）、进液口电磁阀（17）、出液口电磁阀（19）和加热液（44），其特征在于：所述第一横固定部（11）、第二横固定部（21）的两端内分别设置有一组第一带轴承凹槽（24）、一组第二带轴承凹槽（25），所述第一横固定部（11）、第二横固定部（21）内分别设置有与一组第一带轴承凹槽（24）、一组第二带轴承凹槽（25）相配合使用的第一轴孔（22）、第二轴孔（23），所述保护外壳（14）的两侧外壁分别设置有支撑转轴（26）、驱动转轴（34），所述支撑转轴（26）、驱动转轴（34）上分别设置有支撑转轴锁紧螺母（30）、驱动转轴锁紧螺母（35），所述驱动转轴（34）与电机（13）之间通过联轴器（36）连接；其中，反应的纳米氧化锌制备溶液A、纳米氧化锌制备溶液B由进液口（16）进入混合内壳（15）内，启动电机（13）后通过联轴器（36）联动驱动转轴（34）旋转，旋转的驱动转轴（34）带动保护外壳（14）同步旋转，支撑转轴（26）进行旋转支撑，电机（13）通过联轴器（36）、驱动转轴（34）驱动保护外壳（14）进行水平向110
°‑
180
°
往复旋转，混合反应完成后由出液口（18）排出混合内壳（15）。2.根据权利要求1所述的基于橡胶轮胎用空心壳体纳米氧化锌制备的反应装置，其特征在于：所述基于橡胶轮胎用空心壳体纳米氧化锌制备的反应装置，还包括设置在保护外壳（14）上部侧壁的加热液进口（37），及设置在加热液进口（37）上的加热液进口电磁阀（38），及设置在保护外壳（14）下部一侧的加热液...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐云，徐永平，吴海燕，张才华，
申请(专利权)人：江苏润通锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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