一种槟榔加工用热喷风系统技术方案

技术编号:36072671 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-24 10:43
本实用新型专利技术涉及喷风系统技术领域,且公开了一种槟榔加工用热喷风系统,包括架体;传送机构,所述传送机构倾斜设置在架体的顶部;热风机,所述热风机设置在架体底部;喷风机构,所述喷风机构设置在架体的顶部且与传送机构的传送带体上表面平行相对设置,所述喷风机构底部沿其轴线方向设有若干出风口。在槟榔生产加工的过程中,通过热风机与喷风机构的相互配合,在传送机构对槟榔物料进行流水线移动时,对槟榔物料表面进行热喷风处理,从而使槟榔物料表面的水分含量达到技术要求,同时防止槟榔表面涂抹的胶浆过快的冷却凝固,便于后续的加工,且喷风口设置不同规格,控制出风量,满足不同口感的槟榔生产工艺。同口感的槟榔生产工艺。同口感的槟榔生产工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种槟榔加工用热喷风系统


[0001]本技术涉及喷风系统
,具体为一种槟榔加工用热喷风系统。

技术介绍

[0002]在槟榔的生产加工过程中,需要对清洗及初次裹胶后的槟榔物料进行热喷风处理,以控制槟榔物料的含水量及胶浆性状,以便于后续的加工处理,且热处理对于槟榔成品的口感影响较大;
[0003]现有技术中,CN205747900U公开了一种槟榔烘干机,其结构公开了烘干机本体、热风产生设备,另外其公开了烘干机本体内设置有空腔,空腔中部通过隔网隔开,使得空腔上端形成一容纳槟榔的烘烤腔,空腔下端形成一热风通道,热风通道一侧开设有一进风口,进风口与一热风产生设备对接,隔网沿热风通道进风方向向下倾斜,但该专利中热风经热风通道从隔网下端吹入,对隔网上端静置的槟榔果进行热风烘干,由于槟榔放置状态是静置的,热风烘干只能分批进行,生产效率较低,热风风向只经热风通道从隔网下端吹入,热风与槟榔果的接触面积受限,致使热风处理效果不佳。
[0004]因此,我们提出了一种槟榔加工用热喷风系统来解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种槟榔加工用热喷风系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种槟榔加工用热喷风系统,包括:
[0008]架体;
[0009]传送机构,所述传送机构倾斜设置在架体的顶部,所述传送机构包括传送带体及旋转电机;
[0010]热风机,所述热风机设置在架体底部,所述热风机用于从外界引气并加热;
[0011]喷风机构,所述喷风机构设置在架体的顶部且与传送机构的传送带体上表面平行相对设置,所述喷风机构底部沿其轴线方向设有若干出风口,所述喷风机构与热风机气路相连并将加热后的气体喷至传送带体上,所述喷风机构包括喷风管、与喷风管连通的连接管及设置在喷风管底部的若干喷风器,所述连接管的一端与热风机连接,所述喷风管底部设有与喷风器相连的若干连接口,所述喷风器上设有与传送机构中传送带体相对的若干喷风口。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述喷风器为条形结构,所述喷风器垂直于喷风管轴线设置。
[0013]作为本技术再进一步的方案:相邻所述喷风器间的距离为200mm,所述喷风口的宽度为18mm或20mm。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述连接管与喷风管的连接部位位于喷风管的
轴线方向中心处。
[0015]作为本技术再进一步的方案:所述喷风管顶部设有对称的固定臂,所述固定臂与架体顶部连接。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、在槟榔生产加工的过程中,通过热风机与喷风机构的相互配合,在传送机构对槟榔物料进行流水线移动时,对槟榔物料表面进行热喷风处理,从而使槟榔物料表面的水分含量达到技术要求,同时防止槟榔表面涂抹的胶浆过快的冷却凝固,便于后续的加工,且喷风口设置不同规格,控制出风量,满足不同口感的槟榔生产工艺。
[0018]2、通过将喷风器垂直于喷风管设置,使得喷风器可在同一高度完全覆盖传送带体,从而对槟榔物料进行均匀的热喷风处理,通过在相邻喷风器间设置距离,防止热风对槟榔物料的过热处理,且易于热风扩散,提升热风的利用率,通过设置固定臂,便于喷风管与架体间的固定安装。
附图说明
[0019]图1为一种槟榔加工用热喷风系统的主视结构示意图;
[0020]图2为一种槟榔加工用热喷风系统的喷风机构的等轴测结构示意图;
[0021]图3为一种槟榔加工用热喷风系统的喷风机构的主视结构示意图;
[0022]图4为一种槟榔加工用热喷风系统的喷风机构的仰视结构示意图。
[0023]图中:1、架体;2、传送机构;3、热风机;4、喷风机构;41、喷风管; 42、连接管;43、连接口;44、喷风器;45、固定臂;441、喷风口。
具体实施方式
[0024]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种槟榔加工用热喷风系统,包括:
[0025]架体1;
[0026]传送机构2,传送机构2倾斜设置在架体1的顶部,传送机构2包括传送带体及旋转电机;
[0027]热风机3,热风机3设置在架体1底部,热风机3用于从外界引气并加热;
[0028]喷风机构4,喷风机构4设置在架体1的顶部且与传送机构2的传送带体上表面平行相对设置,喷风机构4底部沿其轴线方向设有若干出风口,喷风机构4与热风机3气路相连并将加热后的气体喷至传送带体上;
[0029]在设备工作时,通过传送机构2对槟榔物料进行移动运送并将槟榔物料高度提升,同时,通过热风机3对外界引入的气体进行加热并传送至喷风机构4内,热风通过喷风口441喷出并对槟榔物料进行均匀热处理,从而实现对槟榔物料水分含量及表面胶浆性状的控制,实现了槟榔加工的自动化,且提升了生产工艺及生产效率。
[0030]喷风机构4包括喷风管41、与喷风管41连通的连接管42及设置在喷风管41底部的若干喷风器44,连接管42的一端与热风机3连接,喷风管41底部设有与喷风器44相连的若干连接口43,喷风器44上设有与传送机构2中传送带体相对的若干喷风口441,通过设置喷风器44与喷风管41连接,便于用户根据不同的槟榔口感生产工艺,调节不同的喷风器44以满足生产需求。
[0031]优选的,喷风器44为条形结构,喷风器44垂直于喷风管41轴线设置,使得喷风器44完全覆盖在同一高度的传送带体,以保证热喷风加工的均匀性,提升产品质量。
[0032]优选的,相邻喷风器44间的距离为200mm,喷风口441的宽度为18mm或 20mm,通过设置不同宽度的喷风口441,控制喷风量的大小。
[0033]优选的,连接管42与喷风管41的连接部位位于喷风管41的轴线方向中心处,减小各喷风器44间的压力差,以喷风机构4均匀出风。
[0034]优选的,喷风管41顶部设有对称的固定臂45,固定臂45与架体1顶部连接,通过固定臂45将喷风管41悬挂安装在架体1上,提升设备的稳定性,便于用户拆卸维护。
[0035]在本技术实施例中,设备的工作原理是:在槟榔生产加工的过程中,通过热风机3与喷风机构4的相互配合,在传送机构2对槟榔物料进行流水线移动时,对槟榔物料表面进行热喷风处理,从而使槟榔物料表面的水分含量达到技术要求,同时防止槟榔表面涂抹的胶浆过快的冷却凝固,便于后续的加工,且喷风口441设置不同规格,以控制出风量,满足不同口感的槟榔生产工艺;通过将喷风器44垂直于喷风管41设置,使得喷风器44可在同一高度完全覆盖传送带体,从而对槟榔物料进行均匀的热喷风处理,通过在相邻喷风器44间设置距离,防止热风对槟榔物料的过热处理,且易于热风扩散,提升热风的利用率,通过设置固定臂45,便于喷风管41与架体1间的固定安装。
[0036]以上所述的,仅为本技术较佳的具体实施方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种槟榔加工用热喷风系统,其特征在于,包括:架体(1);传送机构(2),所述传送机构(2)倾斜设置在架体(1)的顶部,所述传送机构(2)包括传送带体及旋转电机;热风机(3),所述热风机(3)设置在架体(1)底部,所述热风机(3)用于从外界引气并加热;喷风机构(4),所述喷风机构(4)设置在架体(1)的顶部且与传送机构(2)的传送带体上表面平行相对设置,所述喷风机构(4)底部沿其轴线方向设有若干出风口,所述喷风机构(4)与热风机(3)气路相连并将加热后的气体喷至传送带体上,所述喷风机构(4)包括喷风管(41)、与喷风管(41)连通的连接管(42)及设置在喷风管(41)底部的若干喷风器(44),所述连接管(42)的一端与热风机(3)连接,所述喷风管(41)底部设有与喷风器(44)相连的若...

【专利技术属性】
技术研发人员:金先发
申请(专利权)人:合肥金成机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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