一种可封闭操作的带式干燥机制造技术

本实用新型专利技术属于干燥设备技术领域，具体涉及一种可封闭操作的带式干燥机。该带式干燥机包括：加热隧道，位于加热隧道内的输送装置，位于加热隧道后端的进料罐，位于加热隧道前端的出料罐，固定在加热隧道后端的第一挡板和可透气的第二挡板为挡板，设于加热隧道的前端的进气口，设于加热隧道的后端的排气口。该带式干燥机，整体结构封闭性良好，通过结构优化，使物料在特定区域堆积，利用物料自身形成过滤屏障，阻隔气流中夹带的颗粒物，可以显著改善带式干燥机周围的操作环境，避免物料损失，尤其适用于微粉颗粒物料的干燥作业。适用于微粉颗粒物料的干燥作业。适用于微粉颗粒物料的干燥作业。

【技术实现步骤摘要】
一种可封闭操作的带式干燥机


[0001]本技术属于干燥设备
，具体涉及一种可封闭操作的带式干燥机。

技术介绍

[0002]带式干燥机亦称网带式干燥机，可适用于片状、条状、颗粒状等各类物料的连续成批干燥作业。操作时，待干燥物料从进料口进入干燥剂的一端，由传送带携带经过加热隧道，最后从另一端排出。物料在运行过程中被加热，蒸发去除湿气或溶剂。
[0003]带式干燥机具有蒸发效率高、可连续操作、适用于大规模批量物料的干燥等优点，但由于加热隧道内具有不断流动的定向气流，在干燥微粉物料时，物料被气流带起，造成物料损失，同时也导致加热隧道尾部的粉尘较多，对操作环境造成不良的影响。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术提供一种可封闭操作的带式干燥机。
[0005]本技术的可封闭操作的带式干燥机，包括：
[0006]加热隧道，加热隧道呈密闭的长条状，且横向布置，加热隧道的一端记为前端，另一端记为后端；
[0007]输送装置，输送装置包括分设于加热隧道两端的主动辊和从动辊，还包括套设在主动辊和从动辊上的传送带，主动辊带动传送带从后向前运动；
[0008]进料罐，进料罐设于加热隧道的后端且位于加热隧道的上方，进料罐的底部具有与加热隧道内部连通的进料口；
[0009]出料罐，出料罐设于加热隧道的前端且位于加热隧道的下方，有一管道将出料罐与加热隧道连通；
[0010]第一挡板，第一挡板固定在加热隧道内且位于进料口的前方，第一挡板与加热隧道的顶壁和侧壁密封连接，与传送带的上表面间隔一段距离；
[0011]第二挡板，第二挡板为可透气挡板，固定在加热隧道内且位于进料口的后方，第二挡板与加热隧道的顶壁和侧壁密封连接，并且紧贴传送带的上表面；
[0012]进气口，进气口设于加热隧道的前端；
[0013]排气口，排气口设于加热隧道的后端，且位于第二挡板的后方。
[0014]上述可封闭操作的带式干燥机在工作时，待干燥物料置于进料罐中，在重力和干燥机运行产生的振动作用下下落至传送带上，并且堆积在第一挡板和第二挡板之间。传送带携带物料向前运动，在加热隧道内受热脱水，最后干燥的物料落入出料罐中。在干燥过程中，通过进气口向加热隧道内不断地补入气流，携带蒸发形成的水蒸气从排气口排出。由于在第一挡板和第二挡板之间堆积着待干燥物料，形成一道过滤屏障，气流中携带的微粒受到堆积物料的阻挡而无法通过，从而避免物料从出气口排出。整个操作过程中，加热隧道、进料罐和出料罐都可采用封闭结构，避免内部的微粒和气体外泄，防止操作车间受到污染。
[0015]另外，为了减少热量消耗，通常会在排气口设置换热器，进气先经过换热器加热后
流入进气口，以充分利用尾气的热量。
[0016]进一步地，加热隧道内设有多个加热管，加热管沿着加热隧道的顶壁设置。加热管为气流提供热量，热气流使物料脱水干燥。
[0017]进一步地，加热管分为两组，优选地，其中一组靠近加热隧道的前端，另一组靠近加热隧道的后端。
[0018]进一步地，第二挡板包括滤布层、垫设在滤布层后侧的支撑层、将滤布层固定在支撑层前侧的固定框，支撑层上密布有若干通孔，支撑层固定在加热隧道的内壁上。其中，支撑层具有足够的强度，用于承受物料下落堆积产生的挤压力，滤布层阻挡物料颗粒的同时可以供气体穿过，固定框用于固定滤布层，三者配合形成第二挡板，具有阻挡物料塌落、阻止颗粒物流失、可供气体通过的三重作用。
[0019]进一步地，滤布层优选为丙纶单丝滤布或丙纶复丝滤布。
[0020]进一步地，对于特别细小的微分物料，可以在排气口的入口处除尘除尘过滤盒，进一步净化尾气。
[0021]进一步地，输送装置还包括支撑架，支撑架固定在加热隧道内，垫设在靠上一层传送带的下方。
[0022]进一步地，主动辊由固定在加热隧道外侧的减速电机驱动旋转。
[0023]有益效果：与现有技术相比，本技术提供的可封闭操作的带式干燥机，整体结构封闭性良好，通过结构优化，使物料在特定区域堆积，利用物料自身形成过滤屏障，阻隔气流中夹带的颗粒物，可以显著改善带式干燥机周围的操作环境，避免物料损失，尤其适用于微粉颗粒物料的干燥作业。
附图说明
[0024]图1为本技术的带式干燥机的结构示意图。
[0025]图2为图1的局部放大图。
[0026]图3为本技术的支撑层的示意图。
[0027]图4为本技术的滤布层的示意图。
[0028]图5为本技术的固定框的示意图。
[0029]图6为本技术的支撑架结构示意图。
[0030]图7为本技术的减速电机与主动辊的配合示意图。
[0031]图中，加热隧道1、主动辊21、从动辊22、传送带23、进料罐3、进料口31、出料罐4、第一挡板5、第二挡板6、进气口7、排气口8、加热管9、滤布层61、支撑层62、固定框63、支撑架24、减速电机25、除尘过滤盒81。
具体实施方式
[0032]下面通过实施例进一步阐明本技术，旨在更清楚地说明本技术的技术方案，而不应理解为是一种限制。
[0033]除非另有定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应理解为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包
含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0034]一种可封闭操作的带式干燥机，如图1、2所示，包括：
[0035]加热隧道1，加热隧道1呈密闭的长条状，且横向布置，加热隧道1的一端记为前端，另一端记为后端；
[0036]输送装置，输送装置包括分设于加热隧道1两端的主动辊21和从动辊22，还包括套设在主动辊21和从动辊22上的传送带23，主动辊21带动传送带23从后向前运动；
[0037]进料罐3，进料罐3设于加热隧道1的后端且位于加热隧道1的上方，进料罐3的底部具有与加热隧道1内部连通的进料口31；
[0038]出料罐4，出料罐4设于加热隧道1的前端且位于加热隧道1的下方，有一管道将出料罐4与加热隧道1连通；
[0039]第一挡板5，第一挡板5固定在加热隧道1内且位于进料口31的前方，第一挡板5与加热隧道1的顶壁和侧壁密封连接，与传送带23的上表面间隔一段距离；
[0040]第二挡板6，第二挡板6为可透气挡板，固定在加热隧道1内且位于进料口31的后方，第二挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可封闭操作的带式干燥机，其特征在于，包括：加热隧道（1），所述加热隧道（1）呈密闭的长条状，且横向布置，加热隧道（1）的一端记为前端，另一端记为后端；输送装置，所述输送装置包括分设于加热隧道（1）两端的主动辊（21）和从动辊（22），还包括套设在主动辊（21）和从动辊（22）上的传送带（23），所述主动辊（21）带动传送带（23）从后向前运动；进料罐（3），所述进料罐（3）设于加热隧道（1）的后端且位于加热隧道（1）的上方，进料罐（3）的底部具有与加热隧道（1）内部连通的进料口（31）；出料罐（4），所述出料罐（4）设于加热隧道（1）的前端且位于加热隧道（1）的下方，有一管道将出料罐（4）与加热隧道（1）连通；第一挡板（5），所述第一挡板（5）固定在加热隧道（1）内且位于进料口（31）的前方，所述第一挡板（5）与加热隧道（1）的顶壁和侧壁密封连接，与传送带（23）的上表面间隔一段距离；第二挡板（6），所述第二挡板（6）为可透气挡板，固定在加热隧道（1）内且位于进料口（31）的后方，所述第二挡板（6）与加热隧道（1）的顶壁和侧壁密封连接，并且紧贴传送带（23）的上表面；进气口（7），所述进气口（7）设于加热隧道（1）的前端；排气口（8），所述排气口（8）设于加热隧道（1）的后端，且位于第二挡板（6）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高炜，龙进峰，
申请(专利权)人：江苏彩瑞实业有限公司，
类型：新型
国别省市：