本实用新型专利技术属于脉冲除尘领域，具体的说是一种磨粉车间用的移动式脉冲除尘器，包括底板和除尘箱，所述除尘箱固定设置在底板上侧壁中心处，且除尘箱一侧下端设置有进灰口，所述除尘箱顶端设置有出气口，且除尘箱内通过隔板分隔成净气室和进灰室，且净气室位于进灰室正上方，所述净气室与进灰室通过多组均匀分布的滤尘袋连通，所述除尘箱外侧壁上端固定安装有引风机，所述引风机与净气室连通有脉冲阀，且底板上侧壁一端固定安装有进灰室连通的集灰箱，所述除尘箱内侧壁靠近集灰箱的一侧下端固定安装有电磁铁；能够避免金属铁屑贴敷在滤尘袋上，损伤滤尘袋表面，拉柄和万向轮的配合实现移动除尘。移动除尘。移动除尘。
【技术实现步骤摘要】
一种磨粉车间用的移动式脉冲除尘器
[0001]本技术涉及脉冲除尘领域，具体是一种磨粉车间用的移动式脉冲除尘器。
技术介绍
[0002]在金属磨粉车间的生产加工过程中不可避免的会产生大量掺杂有金属铁屑的粉尘，而实际上往往需要使用脉冲除尘器对这些粉尘进行处理，避免粉尘持续在磨粉车间内诱发工作人员呼吸道疾病。
[0003]现有的脉冲除尘器应用在磨粉车间使用时存在着一些不足之处，一方面磨粉车间的粉尘中掺杂大量铁屑，这些铁屑在被脉冲处理器吸收处理的过程中，其容易划伤除尘器内部的滤尘袋，影响除尘器的正常除尘，另外，现有技术中，除尘效果也并不理想。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术不能对掺杂在灰尘中的大颗粒铁屑进行处理、容易损伤滤尘袋表面的问题，本技术提出一种磨粉车间用的移动式脉冲除尘器。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磨粉车间用的移动式脉冲除尘器，包括底板和除尘箱，所述除尘箱固定设置在底板上侧壁中心处，且除尘箱一侧下端设置有进灰口，所述除尘箱顶端设置有出气口，且除尘箱内通过隔板分隔成净气室和进灰室，且净气室位于进灰室正上方，所述净气室与进灰室通过多组均匀分布的滤尘袋连通，所述除尘箱外侧壁上端固定安装有引风机，所述引风机与净气室连通有脉冲阀，且底板上侧壁一端固定安装有进灰室连通的集灰箱，所述除尘箱内侧壁靠近集灰箱的一侧下端固定安装有电磁铁；能够吸附灰尘中较大的铁屑，避免金属铁屑贴敷在滤尘袋上，损伤滤尘袋表面。
[0006]优选地：所述进灰室两侧内壁对称设置有多组静电吸尘组件，每组所述静电吸尘组件均包括多组毛绒棒和玻璃筒，且每个毛绒棒均通过固定杆与进灰室内壁固定连接，且毛绒棒远离固定杆的一端与玻璃筒摩擦滑动，多组所述玻璃筒远离毛绒棒的一端共同固定连接有固定片，所述固定片与进灰室内壁通过位置对称的伸缩管固定连接，每个所述伸缩管上均套设有对应的弹簧；利用除尘箱工作本身产生的振动毛绒棒和玻璃筒相对摩擦运动，从而产生静电，吸附灰尘，与滤尘袋配合使用，提高了本实用装置的除尘效果。
[0007]优选地：所述进灰室下侧内壁固定垫设有一层倾斜的排灰板，所述排灰板远离集灰箱一侧的高度高于排灰板另一端的高度；除去夹杂在空气或粉尘中铁锈味等其它气味，且螺纹座可以拆卸，便于更换活性炭柱。
[0008]优选地：所述除尘箱上侧壁螺纹连接有多组均匀分布的螺纹座，每组所述螺纹座均贯穿除尘箱上侧壁向下插入净气室内，且螺纹座下端固定连接有活性炭柱，所述活性炭柱的直径小于螺纹座的直径。
[0009]优选地：所述出气口顶端固定连接有匹配的喇叭口，所述喇叭口与出气口内壁均光滑打磨处理；喇叭口的设置提高了出气口的出气效率。
[0010]优选地：所述底板下侧壁设置有多组均匀分布的万向轮，且底板上侧壁远离集灰箱的一端固定安装有拉柄；能够将该除尘箱根据实际使用需求移动到指定的场所进行除尘，便于移动。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.通过在除尘箱内设置净气室、进灰室、利用多组滤尘袋配合引风机和脉冲阀使用，能够实现对磨粉车间的灰尘进行较好的处理，电磁铁的设置，也能够吸附灰尘中较大的铁屑，避免金属铁屑贴敷在滤尘袋上，损伤滤尘袋表面，通过拉柄配合多组万向轮的使用，实现移动除尘；
[0013]2.通过引风机等期间的工作，利用除尘箱工作本身产生的振动毛绒棒和玻璃筒相对摩擦运动，从而产生静电，吸附灰尘，与滤尘袋配合使用，提高了本实用装置的除尘效果，通过螺纹座和活性炭柱的配合使用，实际除尘时，可以将螺纹座连通活性炭柱拧入净气室，从而除去夹杂在空气或粉尘中铁锈味等其它气味，且螺纹座可以拆卸，便于更换活性炭柱。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为实施例一的整体外观结构示意图；
[0016]图2为实施例一的除尘箱内部剖视结构示意图；
[0017]图3为实施例一的玻璃筒与毛绒棒配合结构示意图；
[0018]图4为实施例二的螺纹座与活性炭柱连接结构示意图。
[0019]图中：1底板、2万向轮、3拉柄、4除尘箱、5进灰口、6出气口、7引风机、8脉冲阀、9螺纹座、10集灰箱、11活性炭柱、12滤尘袋、13电磁铁、14固定杆、15毛绒棒、16玻璃筒、17固定片、18伸缩管、19扁平凹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
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3所示，一种磨粉车间用的移动式脉冲除尘器：包括底板1和除尘箱4，除尘箱4固定设置在底板1上侧壁中心处，且除尘箱4一侧下端设置有进灰口5，除尘箱4顶端设置有出气口6，且除尘箱4内通过隔板分隔成净气室和进灰室，且净气室位于进灰室正上方，净气室与进灰室通过多组均匀分布的滤尘袋12连通，除尘箱4外侧壁上端固定安装有引风机7，引风机7与净气室连通有脉冲阀8，引风机7和脉冲阀8在除尘领域常有应用，因此对其工作原理不做详细赘叙，且底板1上侧壁一端固定安装有进灰室连通的集灰箱10，集灰箱10侧壁设置有开口，用于及时清理集灰箱10内的灰尘，除尘箱4内侧壁靠近集灰箱10的一侧
下端固定安装有电磁铁13，通过在除尘箱4内设置净气室、进灰室、利用多组滤尘袋12配合引风机7和脉冲阀8使用，能够实现对磨粉车间的灰尘进行较好的处理，电磁铁13的设置，也能够吸附灰尘中较大的铁屑，避免金属铁屑贴敷在滤尘袋12上，损伤滤尘袋12表面，变相的降低了本实用的维修成本。
[0023]进灰室两侧内壁对称设置有多组静电吸尘组件，每组静电吸尘组件均包括多组毛绒棒15和玻璃筒16，且每个毛绒棒15均通过固定杆14与进灰室内壁固定连接，且毛绒棒15远离固定杆14的一端与玻璃筒16摩擦滑动，多组玻璃筒16远离毛绒棒15的一端共同固定连接有固定片17，固定片17与进灰室内壁通过位置对称的伸缩管18固定连接，每个伸缩管18上均套设有对应的弹簧，通过引风机7等期间的工作，利用除尘箱4工作本身产生的振动毛绒棒15和玻璃筒16相对摩擦运动，从而产生静电，吸附灰尘，与滤尘袋12配合使用，提高了本实用装置的除尘效果。
[0024]进灰室下侧内壁固定垫设有一层倾斜的排灰板，排灰板远离集灰箱10一侧的高度高于排灰板另一端的高度，通过倾斜的排灰板的设置，能够确保大颗粒的灰尘滚入集灰箱10内，方便对灰尘的收集，避免灰尘在除本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨粉车间用的移动式脉冲除尘器，其特征在于：包括底板（1）和除尘箱（4），所述除尘箱（4）固定设置在底板（1）上侧壁中心处，且除尘箱（4）一侧下端设置有进灰口（5），所述除尘箱（4）顶端设置有出气口（6），且除尘箱（4）内通过隔板分隔成净气室和进灰室，且净气室位于进灰室正上方，所述净气室与进灰室通过多组均匀分布的滤尘袋（12）连通，所述除尘箱（4）外侧壁上端固定安装有引风机（7），所述引风机（7）与净气室连通有脉冲阀（8），且底板（1）上侧壁一端固定安装有进灰室连通的集灰箱（10），所述除尘箱（4）内侧壁靠近集灰箱（10）的一侧下端固定安装有电磁铁（13）。2.根据权利要求1所述的一种磨粉车间用的移动式脉冲除尘器，其特征在于：所述进灰室两侧内壁对称设置有多组静电吸尘组件，每组所述静电吸尘组件均包括多组毛绒棒（15）和玻璃筒（16），且每个毛绒棒（15）均通过固定杆（14）与进灰室内壁固定连接，且毛绒棒（15）远离固定杆（14）的一端与玻璃筒（16）摩擦滑动，多组所述玻璃筒（16）远离毛绒棒（15）的一端共同固定连接有固定片（...
【专利技术属性】
技术研发人员：高伟，龙进锋，
申请(专利权)人：江苏彩瑞实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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