一种化工颜料烘干装置及烘干方法制造方法及图纸

一种化工颜料烘干装置及烘干方法，本发明专利技术涉及化工颜料生产技术领域，连接杆为若干个固定在二级导轨中的活动轨道前后两端；盛料管前后两端均固定有轴，并利用轴转动连接在前后两个连接杆之间；烘干层板活动插设在烘干箱体内部，且分别设置在上下相邻的二级导轨之间；同步轮套接在轴上，且同一组连接杆之间的数个同步轮之间利用同步带传动连接；驱动电机活动设置于内置槽中，同时驱动电机的输出端利用联轴器与其中一个轴连接。采用多个盛料管配合驱动电机和同步轮同步带，实现烘干过程中颜料的翻动，提高烘干均匀性；利用多个盛料管将颜料进行分装烘干，实现小批量的独立烘干，满足不同颜色的颜料同时进行烘干，有效改善烘干效率。有效改善烘干效率。有效改善烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化工颜料烘干装置及烘干方法


[0001]本专利技术涉及化工颜料生产
，具体涉及一种化工颜料烘干装置及烘干方法。

技术介绍

[0002]化工颜料是一种能够牢固覆盖在物体表面，起到保护、装饰、标识和其他特殊用途的一种化学涂料。化工颜料在加工粉碎后，需要对粉末状的颜料进行烘干处理才能够分装。目前的化工颜料的烘干一般采用微波烘干，但是微波烘干设备体积较大，占地面积也较大，其更加适用于大型烘干规模；面对中小型规模的烘干依然采用电热烘干箱或者滚筒式烘干设备进行烘干。而目前的电热烘干箱是将化工颜料平铺于托盘上，再将托盘置于烘干箱内进行烘干。这种方式不方便中途对化工颜料进行翻转，使得烘干均匀性上存在弊端。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种化工颜料烘干装置及烘干方法，其能够有效解决上述缺陷。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：它包含烘干箱体、密封门和门把手；烘干箱体为前侧敞开式结构，烘干箱体的内部中间固定有隔板，烘干箱体的内部空间由隔板分设为左右两个空间；烘干箱体后内侧壁开设有内置槽；所述密封门铰接在烘干箱体的前侧，且所述门把手铰接在密封门上，且门把手的内端与隔板前侧壁的把手锁活动连接；它还包含：
[0005]二级导轨，所述二级导轨为若干组，等距固定烘干箱体内部的左右两个空间内；
[0006]连接杆，所述连接杆为若干个，两两为一组，分别固定在二级导轨中的活动轨道前后两端；
[0007]盛料管，所述盛料管为若干个，其前后两端均固定有轴，并利用轴转动连接在前后两个连接杆之间；
[0008]烘干层板，所述烘干层板为若干个，均活动插设在烘干箱体内部，且分别设置在上下相邻的二级导轨之间；
[0009]同步轮，所述同步轮套接在轴上，且同一组连接杆之间的数个同步轮之间利用同步带传动连接；
[0010]驱动电机，所述驱动电机固定在后侧的一个连接杆的后壁上，且驱动电机活动设置于内置槽中，同时驱动电机的输出端利用联轴器与其中一个轴连接。
[0011]采用上述设计方案，将盛料管在二级导轨的作用下拉出烘干箱体，然后将化工颜料分装在盛料管中，接着将盛料管重新推进烘干箱体内，并启动烘干层板；接着启动驱动电机，带动同步轮转动，进而利用同步轮与同步带的传动连接，带动所有盛料管转动，在转动过程中对颜料进行翻转，实现颜料内部烘干。
[0012]优选地，所述盛料管包含：
[0013]盛料管体，所述盛料管体利用轴转动连接在前后两个连接杆上；
[0014]盛料管盖，所述盛料管盖的一侧利用合页与盛料管体铰接，另一侧利用锁紧扣与盛料管体锁紧固定；所述盛料管盖的弧形外壁为滤网。
[0015]采用上述设计方案，利用驱动电机带动盛料管翻转使得滤网垂直朝下，并利用驱动电机的正反转，带动盛料管的正反转，此时盛料管内的化工颜料经过滤网实现过筛处理。
[0016]优选地，所述盛料管体的内壁等角度固定有数个挡片。
[0017]优选地，所述滤网由孔径不同的滤网一和滤网二相邻而成；且所述盛料滤网一和滤网二的相邻位置处设置有隔条，隔条与盛料管盖的前后侧壁固定连接；所述盛料管盖的前后侧壁内开设有弧形插槽，弧形插槽内活动设置有弧形挡板，弧形挡板活动盖设于滤网一和滤网二上，且弧形挡板的一边缘活动盖设在隔条上。
[0018]采用上述设计方案，根据过筛需要，将弧形挡板调节打开，使得盛料管内部的化工颜料通过滤网一或者滤网二，满足不同化工颜料粒径的过筛需求。
[0019]优选地，所述二级导轨中的活动轨道的底部开设有前后贯通的T形滑槽一，T形滑槽一内设置有两个T形挂钩；其中前侧的T形挂钩滑动设置在T形滑槽一内，后侧的T形挂钩固定在T形滑槽一内部后端；接料板为折页结构，活动设置在左右两个二级导轨之间，且接料板的四角均固定有钩环，钩环与T形挂钩活动钩设。
[0020]采用上述设计方案，在过筛前，将接料板的前侧向前拉动，接料板在前侧的两个T形挂钩的带动下展开呈平板状，接着进行过筛处理，通过滤网的化工颜料掉落在接料板上，最后将接料板从T形挂钩上取下，即可。
[0021]优选地，所述盛料管体的底壁固定有触碰端杆一，所述触碰端杆一与触碰端杆二活动触碰设置；所述触碰端杆二固定在端杆连接杆的底部，端杆连接杆的两端与T形滑块连接，T形滑块滑动设置于T形滑槽二中，且T形滑槽二开设在二级导轨中的活动轨道的上部后端位置，且端杆连接杆活动架设在后侧的连接杆的上方。
[0022]采用上述设计方案，在驱动电机正反转带动盛料管正反转的时候，触碰端杆一与触碰端杆二之间相互接触碰撞，为盛料管提供轻微震动，从而提高过筛效果。
[0023]优选地，所述触碰端杆一与触碰端杆二的触碰端头均为弧形结构设置。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0025]1、采用多个盛料管配合驱动电机和同步轮同步带，实现烘干过程中颜料的翻动，提高烘干均匀性；
[0026]2、利用多个盛料管将颜料进行分装烘干，实现小批量的独立烘干，满足不同颜色的颜料同时进行烘干，有效改善烘干效率；
[0027]3、将盛料管设置为带有滤网的结构，能够对烘干后的颜料进行过筛操作，实现烘干后的过筛工作，将烘干的颜料实现过筛，增加功能；
[0028]4、将滤网分为不同的尺寸，配合弧形挡板，实现不同粒径的颜料的过筛，提高过筛效果；
[0029]5、采用折页结构的接料板，配合触碰端杆二和触碰端杆一，提高过筛速度的同时，还能够对颜料进行接料。
附图说明
[0030]图1是本专利技术的结构示意图。
[0031]图2是本专利技术的俯视图。
[0032]图3是图2中B
‑
B位置的剖切图。
[0033]图4是图2中A
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A位置的剖切图。
[0034]图5是图4中D部放大图。
[0035]图6是图2中C
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C位置的剖切图。
[0036]图7是图6中E部放大图。
[0037]图8是实施例一中盛料管的结构示意图。
[0038]图9是实施例一中盛料管、二级导轨、接料板、端杆连接杆的连接示意图。
[0039]图10是实施例一中接料板的结构示意图。
[0040]图11是实施例二中盛料管盖的结构示意图。
[0041]附图标记说明：
[0042]烘干箱体1、内置槽1
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1、密封门2、门把手3、隔板4、二级导轨5、T形滑槽一5
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1、T形滑槽二5
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2、盛料管6、盛料管体6
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1、盛料管盖6
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2、弧形插槽6
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1、滤网6
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3、滤网一6
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1、滤网二6
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2、连接杆7、烘干层板8、同步带9、同步轮10、驱动电机11、轴12、挡片13、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工颜料烘干装置，包含烘干箱体(1)、密封门(2)和门把手(3)；烘干箱体(1)为前侧敞开式结构，烘干箱体(1)的内部中间固定有隔板(4)，烘干箱体(1)的内部空间由隔板(4)分设为左右两个空间；烘干箱体(1)后内侧壁开设有内置槽(1
‑
1)；所述密封门(2)铰接在烘干箱体(1)的前侧，且所述门把手(3)铰接在密封门(2)上，且门把手(3)的内端与隔板(4)前侧壁的把手锁活动连接；其特征在于：它还包含：二级导轨(5)，所述二级导轨(5)为若干组，等距固定烘干箱体(1)内部的左右两个空间内；连接杆(7)，所述连接杆(7)为若干个，两两为一组，分别固定在二级导轨(5)中的活动轨道前后两端；盛料管(6)，所述盛料管(6)为若干个，其前后两端均固定有轴(12)，并利用轴(12)转动连接在前后两个连接杆(7)之间；烘干层板(8)，所述烘干层板(8)为若干个，均活动插设在烘干箱体(1)内部，且分别设置在上下相邻的二级导轨(5)之间；同步轮(10)，所述同步轮(10)套接在轴(12)上，且同一组连接杆(7)之间的数个同步轮(10)之间利用同步带(9)传动连接；驱动电机(11)，所述驱动电机(11)固定在后侧的一个连接杆(7)的后壁上，且驱动电机(11)活动设置于内置槽(1
‑
1)中，同时驱动电机(11)的输出端利用联轴器与其中一个轴(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种化工颜料烘干装置，其特征在于：所述盛料管(6)包含：盛料管体(6
‑
1)，所述盛料管体(6
‑
1)利用轴(12)转动连接在前后两个连接杆(7)上；盛料管盖(6
‑
2)，所述盛料管盖(6
‑
2)的一侧利用合页与盛料管体(6
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1)铰接，另一侧利用锁紧扣与盛料管体(6
‑
1)锁紧固定；所述盛料管盖(6
‑
2)的弧形外壁为滤网(6
‑
3)。3.根据权利要求2所述的一种化工颜料烘干装置，其特征在于：所述盛料管体(6
‑
1)的内壁等角度固定有数个挡片(13)。4.根据权利要求2所述的一种化工颜料烘干装置，其特征在于：所述滤网(6
‑
3)由孔径不同的滤网一(6
‑3‑
1)和滤网二(6
‑3‑
2)相邻而成；且所述盛料滤网一(6
‑3‑
1)和滤网二(6
‑3‑
2)的相邻位置处设置有隔条(21)，隔条(21)与盛料管盖(6
‑
2)的前后侧壁固定连接；所述盛料管盖(6
‑
2)的前后侧壁内开设有弧形插槽(6
‑2‑
1)，弧形插槽(6
‑2‑
1)内活动设置有弧形挡板(22)，弧形挡板(22)活动盖设于滤网一(6
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1)和滤网二(6
‑3‑
2)上，且弧形挡板(22)的一边缘活动盖设在隔条(21)上。5.根据权利要求2所述的一种化工颜料烘干装置，其特征在于：所述二级导轨(5)中的活动轨道的底部开设有前后贯通的T形滑槽一(5
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1)，T形滑槽一...

【专利技术属性】
技术研发人员：高伟，龚晓波，
申请(专利权)人：江苏彩瑞实业有限公司，
类型：发明
国别省市：