【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及坩埚，尤其是涉及一种石墨碳化硅坩埚及其适配夹具。
技术介绍
1、石墨坩埚主要成份组成为天然鳞片石墨与粘结剂，因此它有导热快、耐高温、热稳定性好、不与熔质起反应等优点，是有色金属熔铸器。坩埚在加热时需要对其进行加热，其本身的温度较高，为了方便拿取，需要一种方便夹取坩埚的夹具。
2、公告号为cn215655254u的中国专利公开了一种便携式坩埚操纵装置，其包括固定板及铰接于固定板底部的驱动杆，所述驱动杆端部连接有用于托起坩埚的托板，且驱动杆连接有用于驱动托板围绕驱动杆与固定板的铰接处做圆周运动的拉紧机构，所述拉杆的两端分别与活动套筒、驱动杆均铰接，所述活动套筒滑动连接于固定柱，所述活动套筒连接有用于驱动活动套筒向远离固定板方向移动的弹簧一，且活动套筒连接有用于活动套筒定位锁紧的锁紧头。本专利技术可手动抬起提手使活动套筒向远离固定板方向移动，进而使拉杆拉动驱动杆向盖板方向移动，托板托住坩埚的坩埚口并压紧，再利用锁紧头实现对活动套筒定位，进而提高坩埚的稳定性，便于对坩埚的转移，操作灵活便利。
3、针对上述中的相关技术，现有技术中工作人员利用拉紧机构带动驱动杆摆动，使托板移动，且拖起埚身，实现操作埚身的效果，然而现有技术中的拉紧机构需要工作人员手动拉起，如此在提取并输送埚身时均需要工作人员施力操作，倒出埚身内的金属液体时更需要工作人员施力倾斜整个操作装置，如此需克服整个埚身的重力，施力强度大，且在此过程中需时刻关注金属液体的倾倒情形，上述操作需保持高强度施力状态，提高了坩埚的操作难度，降低了坩埚的操作
技术实现思路
1、为了提高坩埚的操作效率，本申请提供一种石墨碳化硅坩埚及其适配夹具。
2、本申请提供石墨碳化硅坩埚及其适配夹具采用如下的技术方案：
3、一种石墨碳化硅坩埚适配夹具，包括移动架，所述移动架的底端设置若干滚轮，所述移动架上设置有升降架和驱动所述升降架移动的升降组件，所述升降架上设置有夹持组件，所述夹持组件包括夹持杆、夹爪和驱动架，所述夹持杆在所述升降架上滑动配合两根，两根所述夹持杆相对设置，所述夹爪转动连接在所述夹持杆的底端，所述夹持杆上连接有推动柱，所述驱动架滑动配合在所述升降架上，所述驱动架对应所述推动柱的位置处开有推动槽，所述推动槽倾斜设置，两个所述推动槽相对设置，所述升降架上设置有驱动所述驱动架移动的驱动组件，所述移动架上还设置有倾倒坩埚的倾倒组件，输送所述坩埚时，两个所述夹爪均抵紧所述坩埚。
4、通过采用上述技术方案，操作坩埚时，工作人员利用升降组件驱动升降架至合适高度后，利用驱动组件使驱动架移动，通过推动槽和推动柱的配合，驱动两根夹持杆同时朝向驱动架的中间位置移动，带动夹爪移动，直至两个夹爪同时抵紧坩埚，随后将移动架移动至指定位置后，利用倾倒组件调整坩埚的角度，使坩埚内的金属溶液倒出，实现了操作坩埚的效果。工作人员利用夹持组件和升降组件的配合，将坩埚吊起，通过推动移动架以调节坩埚的位置，最后利用倾倒组件调节坩埚角度，以倒出坩埚内的金属液体，全程操作简单、快捷，无需工作人员施力坩埚，减小了工作人员的施力强度，提高了坩埚的操作安全性，使坩埚更方便操作，提高了坩埚的操作效率。
5、可选的，所述夹爪上连接有使所述夹爪保持水平状态的配重块。
6、通过采用上述技术方案，配重块可以使夹爪保持水平状态，如此可以避免工作人员操作夹爪角度，降低了工作人员因近距离接触坩埚而烫伤的可能性，提高了坩埚的操作效率。
7、可选的，所述驱动组件包括主动杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、限制块和升降柱，所述升降柱竖向滑动配合在所述升降架上，所述限制块连接在所述升降架上，所述升降柱对应所述限制块的位置处开有限制槽，所述限制块滑动配合在所述限制槽内，所述从动锥齿轮转动连接在所述升降架上，且与所述升降柱螺纹配合，所述主动杆转动连接在所述升降架上，所述主动锥齿轮连接在所述主动杆的一端，且与所述从动锥齿轮啮合。
8、通过采用上述技术方案，驱动夹持杆移动时，工作人员转动主动杆，带动主动锥齿轮转动，使从动锥齿轮转动，通过限制槽与限制块的配合，使升降柱移动，带动驱动架升降，实现了驱动夹持杆移动的效果。
9、可选的，所述倾倒组件包括收卷电机、升降轮、收卷轮、升降绳、牵引钩和吊块，所述移动架的一端连接有固定块，所述收卷轮转动连接在所述移动架的另一端，所述升降绳连接在所述固定块和所述收卷轮之间，所述收卷电机连接在所述移动架上，且同轴连接于所述收卷轮，所述移动架上竖向滑动配合有升降座，所述升降轮转动连接在所述升降座上，所述升降绳托起所述升降轮，所述牵引钩通过连接绳连接在所述升降座上，所述吊块连接在所述坩埚的侧壁上靠近所述坩埚底端的位置处，所述吊块上开有吊孔，倾倒所述坩埚时，所述牵引钩穿过所述吊孔。
10、通过采用上述技术方案，倾倒坩埚时，工作人员启动收卷电机，带动收卷轮转动，使升降绳上升，带动升降轮转动且上升，使升降座上升，带动牵引钩上升，使吊块上升，配合夹爪夹取坩埚，使坩埚发生倾斜，实现了倾倒坩埚的效果。
11、可选的，所述升降组件包括升降电机、转动齿轮和固定齿条，所述升降电机连接在所述移动架上，所述转动齿轮连接在所述升降电机的输出轴上，所述固定齿条连接在所述升降架上，且竖向设置，所述转动齿轮与所述固定齿条啮合。
12、通过采用上述技术方案，驱动升降架移动时，工作人员启动升降电机，使转动齿轮转动，通过转动齿轮与固定齿条啮合，实现了驱动升降架移动的效果。
13、可选的，所述升降架上开有滑动槽，所述滑动槽为t型槽，所述夹持杆的顶端连接有滑动块，所述滑动块为t型块，所述滑动块上嵌设有若干滚珠，所述滚珠滚动在所述滑动槽内。
14、通过采用上述技术方案，工作人员利用滑动块与滑动槽的配合，为夹持杆提供了移动条件，再利用滚珠抵触滑动槽内壁，使滑动块与滑动槽之间的摩擦为滚动摩擦，使夹持杆移动地更加顺畅，减小了驱动夹持杆移动时，夹持杆卡死在升降架上的可能性。
15、可选的，所述升降架上通过连接绳连接有埚盖，所述坩埚上连接有与所述埚盖外形匹配的连接环，所述连接环上设置有提取缺口，输送所述坩埚时，所述埚盖插接配合在所述连接环内。
16、通过采用上述技术方案，工作人员通过设置埚盖，以挡住埚盖内金属溶液散发的热量，减小了工作人员被烫伤的可能性，还利用连接环限制了埚盖，减少了坩埚移动时，埚盖脱离坩埚的可能性。
17、一种石墨碳化硅坩埚，包括埚体，所述埚体上设置有倾倒嘴，所述埚体表面连接有两根限制环，两根所述限制环相对的侧壁上设置有引导斜角，夹取所述埚体时，所述夹爪位于两根所述限制环之间。
18、通过采用上述技术方案，工作人员通过设置倾倒嘴，配合埚盖，限定了金属溶液的流量，且埚体在倾倒时无需打开埚盖，避免了工作人员近距离接触埚体，使坩埚更方便操作。工作人员还通过限制环限制了夹爪，减少了夹爪夹取埚体时发生打滑的可能性，进一步提高了坩埚的操作安全性。...
【技术保护点】
1.一种石墨碳化硅坩埚适配夹具，其特征在于：包括移动架(1)，所述移动架(1)的底端设置若干滚轮(11)，所述移动架(1)上设置有升降架(2)和驱动所述升降架(2)移动的升降组件(3)，所述升降架(2)上设置有夹持组件(4)，所述夹持组件(4)包括夹持杆(41)、夹爪(42)和驱动架(43)，所述夹持杆(41)在所述升降架(2)上滑动配合两根，两根所述夹持杆(41)相对设置，所述夹爪(42)转动连接在所述夹持杆(41)的底端，所述夹持杆(41)上连接有推动柱(414)，所述驱动架(43)滑动配合在所述升降架(2)上，所述驱动架(43)对应所述推动柱(414)的位置处开有推动槽(431)，所述推动槽(431)倾斜设置，两个所述推动槽(431)相对设置，所述升降架(2)上设置有驱动所述驱动架(43)移动的驱动组件(5)，所述移动架(1)上还设置有倾倒坩埚的倾倒组件(6)，输送所述坩埚时，两个所述夹爪(42)均抵紧所述坩埚。
2.根据权利要求1所述的石墨碳化硅坩埚适配夹具，其特征在于：所述夹爪(42)上连接有使所述夹爪(42)保持水平状态的配重块(421)。
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4.根据权利要求1所述的石墨碳化硅坩埚适配夹具，其特征在于：所述倾倒组件(6)包括收卷电机(61)、升降轮(62)、收卷轮(63)、升降绳(64)、牵引钩(65)和吊块(66)，所述移动架(1)的一端连接有固定块(13)，所述收卷轮(63)转动连接在所述移动架(1)的另一端，所述升降绳(64)连接在所述固定块(13)和所述收卷轮(63)之间，所述收卷电机(61)连接在所述移动架(1)上，且同轴连接于所述收卷轮(63)，所述移动架(1)上竖向滑动配合有升降座(621)，所述升降轮(62)转动连接在所述升降座(621)上，所述升降绳(64)托起所述升降轮(62)，所述牵引钩(65)通过连接绳连接在所述升降座(621)上，所述吊块(66)连接在所述坩埚的侧壁上靠近所述坩埚底端的位置处，所述吊块(66)上开有吊孔，倾倒所述坩埚时，所述牵引钩(65)穿过所述吊孔。
5.根据权利要求1所述的石墨碳化硅坩埚适配夹具，其特征在于：所述升降组件(3)包括升降电机(31)、转动齿轮(32)和固定齿条(33)，所述升降电机(31)连接在所述移动架(1)上，所述转动齿轮(32)连接在所述升降电机(31)的输出轴上，所述固定齿条(33)连接在所述升降架(2)上，且竖向设置，所述转动齿轮(32)与所述固定齿条(33)啮合。
6.根据权利要求1所述的石墨碳化硅坩埚适配夹具，其特征在于：所述升降架(2)上开有滑动槽，所述滑动槽为T型槽，所述夹持杆(41)的顶端连接有滑动块(411)，所述滑动块(411)为T型块，所述滑动块(411)上嵌设有若干滚珠(412)，所述滚珠(412)滚动在所述滑动槽内。
7.根据权利要求1所述的石墨碳化硅坩埚适配夹具，其特征在于：所述升降架(2)上通过连接绳连接有埚盖(22)，所述坩埚上连接有与所述埚盖(22)外形匹配的连接环(011)，所述连接环(011)上设置有提取缺口，输送所述坩埚时，所述埚盖(22)插接配合在所述连接环(011)内。
8.一种使用如权利要求1、4和7中任意一项所述的适配夹具的石墨碳化硅坩埚，其特征在于：包括埚体(01)，所述埚体(01)上设置有倾倒嘴(012)，所述埚体(01)表面连接有两根限制环(013)，两根所述限制环(013)相对的侧壁上设置有引导斜角，夹取所述埚体(01)时，所述夹爪(42)位于两根所述限制环(013)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种石墨碳化硅坩埚适配夹具，其特征在于：包括移动架(1)，所述移动架(1)的底端设置若干滚轮(11)，所述移动架(1)上设置有升降架(2)和驱动所述升降架(2)移动的升降组件(3)，所述升降架(2)上设置有夹持组件(4)，所述夹持组件(4)包括夹持杆(41)、夹爪(42)和驱动架(43)，所述夹持杆(41)在所述升降架(2)上滑动配合两根，两根所述夹持杆(41)相对设置，所述夹爪(42)转动连接在所述夹持杆(41)的底端，所述夹持杆(41)上连接有推动柱(414)，所述驱动架(43)滑动配合在所述升降架(2)上，所述驱动架(43)对应所述推动柱(414)的位置处开有推动槽(431)，所述推动槽(431)倾斜设置，两个所述推动槽(431)相对设置，所述升降架(2)上设置有驱动所述驱动架(43)移动的驱动组件(5)，所述移动架(1)上还设置有倾倒坩埚的倾倒组件(6)，输送所述坩埚时，两个所述夹爪(42)均抵紧所述坩埚。
2.根据权利要求1所述的石墨碳化硅坩埚适配夹具，其特征在于：所述夹爪(42)上连接有使所述夹爪(42)保持水平状态的配重块(421)。
3.根据权利要求1所述的石墨碳化硅坩埚适配夹具，其特征在于：所述驱动组件(5)包括主动杆(51)、主动锥齿轮(52)、从动锥齿轮(53)、限制块(54)和升降柱(55)，所述升降柱(55)竖向滑动配合在所述升降架(2)上，所述限制块(54)连接在所述升降架(2)上，所述升降柱(55)对应所述限制块(54)的位置处开有限制槽(551)，所述限制块(54)滑动配合在所述限制槽(551)内，所述从动锥齿轮(53)转动连接在所述升降架(2)上，且与所述升降柱(55)螺纹配合，所述主动杆(51)转动连接在所述升降架(2)上，所述主动锥齿轮(52)连接在所述主动杆(51)的一端，且与所述从动锥齿轮(53)啮合。
4.根据权利要求1所述的石墨碳化硅坩埚适配夹具，其特征在于：所述倾倒组件(6)包括收卷电机(61)、升降轮(62)、收卷轮(63)、升降绳(64)、牵引钩(65)和吊块(66)，所述移动架(1)的一端连接有固定块...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱伊希，
申请(专利权)人：江苏兴湖耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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