【技术实现步骤摘要】
本申请涉及泵壳领域，尤其是涉及一种耐酸泵壳蜡模与浇口蜡棒的焊接设备及其生产工艺。
技术介绍
1、耐酸泵产品适用于-20°c～+120°c温度条件下输送各类腐蚀性介质，其具有特强的耐腐性能，并具有机械强度高、不老化、无毒素分解等优点，是输送各种强、弱酸的理想设备。耐酸泵壳的生产通常需要先制作蜡模，再通过焊接设备将蜡模焊接于浇口蜡棒上，随后再将蜡模浸入料浆内制作壳膜，最后再将金属液沿着浇口浇入，以此实现耐酸泵壳的浇铸。
2、现有技术中，焊接设备包括包括底座，底座上水平设置有蜡模传输带，蜡模传输带的带面上间隔设置有固定机构，固定机构包括固定座，固定座上设置有固定槽；蜡模传输带上设置有浇口蜡棒传输带，浇口蜡棒传输带的带面上设置有气缸，气缸的活塞杆上设置有用于固定浇口蜡棒的锁定座，并且蜡模传输带与浇口蜡棒传输带的两端之间均设置有支撑架；支撑架上设置有液压缸，液压缸的活塞杆上设置有刀架，刀架上设置有烫刀；当蜡模和浇口蜡棒同步移动至烫刀位置时，气缸控制锁定座以带动浇口蜡棒向下运动，液压缸控制烫刀朝向蜡模和浇口蜡棒方向运动并使蜡模和浇口蜡棒...
【技术保护点】
1.一种耐酸泵壳蜡模与浇口蜡棒的焊接设备，包括底座(1)，所述底座(1)上放设置有浇口蜡棒传输带(2)，所述浇口蜡棒传输带(2)上间隔设置有多组气缸(3)，且所述气缸(3)输出端均设置有用于固定浇口蜡棒的锁定座(4)；所述底座(1)上水平设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端设置有刀架(6)，所述刀架(6)远离液压缸(5)的一侧上设置有烫刀(61)；其特征在于：所述底座(1)上设置有固定装置(7)，所述固定装置(7)固定座(71)和抵压机构(72)，所述固定座(71)安装于底座(1)上，且所述固定座(71)位于烫刀(61)远离液压缸(5)的一侧；所述固定座(71...
【技术特征摘要】
1.一种耐酸泵壳蜡模与浇口蜡棒的焊接设备，包括底座(1)，所述底座(1)上放设置有浇口蜡棒传输带(2)，所述浇口蜡棒传输带(2)上间隔设置有多组气缸(3)，且所述气缸(3)输出端均设置有用于固定浇口蜡棒的锁定座(4)；所述底座(1)上水平设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端设置有刀架(6)，所述刀架(6)远离液压缸(5)的一侧上设置有烫刀(61)；其特征在于：所述底座(1)上设置有固定装置(7)，所述固定装置(7)固定座(71)和抵压机构(72)，所述固定座(71)安装于底座(1)上，且所述固定座(71)位于烫刀(61)远离液压缸(5)的一侧；所述固定座(71)上开设有供蜡模放置的安装槽(711)；所述抵压机构(72)安装于固定座(71)上，所述抵压机构(72)将蜡模固定于安装槽(711)内。
2.根据权利要求1所述的一种耐酸泵壳蜡模与浇口蜡棒的焊接设备，其特征在于：所述安装槽(711)底壁呈弧形。
3.根据权利要求1述的一种耐酸泵壳蜡模与浇口蜡棒的焊接设备，其特征在于：所述抵压机构(72)包括抵压板(721)、滑动杆(722)、连接板(723)和驱动组件(724)，所述抵压板(721)位于安装槽(711)内，且所述抵压板(721)沿安装槽(711)长度方向设置；所述滑动杆(722)沿安装槽(711)宽度方向设置，所述滑动杆(722)一端固定连接于抵压板(721)上，所述滑动杆(722)另一端贯穿固定座(71)并滑动连接于固定座(71)上，所述连接板(723)固定连接于滑动杆(722)远离抵压板(721)的一端；所述驱动组件(724)用于驱动连接板(723)移动，以使得抵压板(721)远离滑动杆(722)的一侧抵接于蜡模上。
4.根据权利要求3所述的一种耐酸泵壳蜡模与浇口蜡棒的焊接设备，其特征在于：所述驱动组件(724)包括齿条(7241)、齿轮(7242)和连接螺杆(7243)；所述齿条(7241)安装于刀架(6)上，所述齿轮(7242)安装于连接螺杆(7243)上；...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛盈华，缪策，姚强，
申请(专利权)人：宁波开发区安德鲁精铸有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。