一种熔炼炉制造技术

技术编号:35382749 阅读:12 留言:0更新日期:2022-10-29 18:44
本实用新型专利技术申请涉及一种熔炼炉,涉及高温设备的技术领域,包括竖直放置且转动轴心水平的炉体、开设于所述炉体上端面的熔炼腔、开设于所述炉体侧端且不与所述熔炼腔连通的安装腔、转动设置于所述炉体外侧壁且遮挡所述安装腔开口的保护门,所述保护门上侧端向靠近所述炉体方向设置有挡板,所述炉体侧端于所述安装腔开口上方开设有供所述挡板插设的插槽,保护了安装腔内部的电子元件。了安装腔内部的电子元件。了安装腔内部的电子元件。

【技术实现步骤摘要】
一种熔炼炉


[0001]本申请涉及高温设备的
,尤其涉及一种熔炼炉。

技术介绍

[0002]熔炼炉是熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分,经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。
[0003]当下常见的熔炼炉通常开设有熔化金属的熔炼腔以及安装电子器件的安装腔,并采用电加热的方式熔炼金属。
[0004]但上述熔炼炉在倾倒熔化为液态的金属时,容易因液态金属的飞溅使安装腔中的电子元件损坏,使得熔炼炉无法继续工作。

技术实现思路

[0005]为了保护熔炼炉内部的电子元件,本技术申请一种熔炼炉。
[0006]本申请提供一种熔炼炉采用如下技术方案:
[0007]一种熔炼炉,包括竖直放置且转动轴心水平的炉体、开设于所述炉体上端面的熔炼腔、开设于所述炉体侧端且不与所述熔炼腔连通的安装腔、转动设置于所述炉体外侧壁且遮挡所述安装腔开口的保护门,所述保护门上侧端向靠近所述炉体方向设置有挡板,所述炉体侧端于所述安装腔开口上方开设有供所述挡板插设的插槽。
[0008]通过采用上述技术方案,保护门转动连接于炉体,并遮挡住安装腔的开口,保护门阻挡液态金属进入安装腔,且保护门上侧端的挡板插设于炉体侧端的插槽中,减小了液态金属沿炉体侧端流下并从保护门与炉体之间的缝隙进入安装腔的几率,保护了安装腔内部的电子器件。
[0009]本技术进一步设置为,所述保护门外端面于远离自身转动轴心的一侧滑移设置有定位杆,所述炉体外侧壁于所述安装腔开口远离所述保护门转动轴心的一侧开设有供所述定位杆插入的定位槽。
[0010]通过采用上述技术方案,保护门闭合后,保护门外端面的定位杆插入炉体外侧壁的定位槽中,使保护门受到限位,减小了保护门因炉体倾斜而打开的几率,使得保护门对安装腔内电子器件的保护效果更好。
[0011]本技术进一步设置为,所述保护门外端面竖直设置有定位板,所述定位杆滑移贯穿所述定位板,所述定位杆周侧套设有拉簧,所述拉簧一端连接于所述定位杆远离所述定位槽的一端,所述拉簧另一端连接于所述定位板远离所述定位槽的一端面。
[0012]通过采用上述技术方案,定位板对定位杆起限位作用,减小定位杆因倾斜而无法插入定位槽的几率,定位杆插入定位槽后,在拉簧的作用下不会轻易从定位槽中脱出,减小了保护门因意外打开导致安装腔内的电子器件被液态金属损坏的几率。
[0013]本技术进一步设置为,所述定位杆插入所述定位槽的一端于靠近所述安装腔的一侧设置呈斜面,所述保护门转动带动所述定位杆的斜面抵接于所述炉体外侧壁并带动
所述定位杆朝远离所述定位槽方向滑移。
[0014]通过采用上述技术方案,推动保护门使保护门关闭时,定位杆的斜面滑移抵接于炉体外侧壁,使得定位杆沿远离定位槽方向滑移,待定位杆移动至定位槽槽口,在拉簧作用下,定位杆自动插入定位槽,完成锁门,不必再手动拉动定位杆,使得关闭保护门的操作更方便。
[0015]本技术进一步设置为,所述炉体侧端开设有连通于所述定位槽的解锁槽,所述解锁槽靠近所述定位板的内侧壁转动连接有位于所述解锁槽内的解锁板,所述解锁板靠近所述定位槽槽口的一端面设置有插入所述定位槽槽口的解锁块。
[0016]通过采用上述技术方案,当需要打开保护门时,只需用另外一根杆推动解锁槽中的解锁板,使解锁板转动,并使解锁块插入定位槽槽口,将定位杆从定位槽中挤出,即可解除对保护门的限位,不必用手接触高温的炉体和保护门,安全性更好,操作更方便。
[0017]本技术进一步设置为,所述保护门内端面于远离自身转动轴心的一侧与所述炉体侧端之间设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧一端连接于所述炉体侧端,所述压缩弹簧另一端抵接于所述保护门内端面。
[0018]通过采用上述技术方案,关闭保护门时,保护门内端面抵接于压缩弹簧远离炉体的一端并将压缩弹簧压缩,当定位杆从定位槽中脱出后,保护门在压缩弹簧的作用下朝远离炉体一侧转动,使得保护门自动打开,操作更加方便。
[0019]本技术进一步设置为,所述炉体侧端于所述保护门正上方设置有平齐于所述炉体上端面的凸台,所述炉体上端面和所述凸台上端面开设有连通于所述熔炼腔且供液态金属流出的导向槽。
[0020]通过采用上述技术方案,当炉体倾斜并倾倒液态金属时,液态金属从熔炼腔的开口流出至导向槽中,并沿导向槽长度方向流动至导向槽于凸台上的终点倒出,减小了液态金属沿炉体侧端流下并流入安装腔中的几率,保护了安装腔内部的电子器件。
[0021]本技术进一步设置为,所述挡板倾斜向上插入所述插槽。
[0022]通过采用上述技术方案,若液态金属沿炉体侧端流下并流动至保护门的挡板,因挡板倾斜向上插入插槽,液态金属会继续沿挡板流至保护门外端面,减小了液态金属因填充于炉体侧端的插槽中而将保护门的挡板焊接于插槽中的几率,有利于延长保护门的使用寿命。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.保护门阻挡液态金属进入安装腔,且保护门上侧端的挡板插设于炉体侧端的插槽中,减小了液态金属沿炉体侧端流下并从保护门与炉体之间的缝隙进入安装腔的几率,保护了安装腔内部的电子器件。
[0025]2.定位杆插入定位槽后,在拉簧的作用下不会轻易从定位槽中脱出,减小了保护门因意外打开导致安装腔内的电子器件被液态金属损坏的几率。
[0026]3.只需用另外一根杆推动解锁槽中的解锁板,使解锁板转动,并使解锁块插入定位槽槽口,将定位杆从定位槽中挤出,即可解除对保护门的限位,不必用手接触高温的炉体和保护门,安全性更好,操作更方便。
附图说明
[0027]图1是一种熔炼炉的外观示意图。
[0028]图2是图1中A处的局部放大图。
[0029]图3是一种熔炼炉的结构爆炸视图。
[0030]图4是图3中B处的局部放大图。
[0031]图5是图3中C处的局部放大图。
[0032]图6是保护门的锁定结构剖视图。
[0033]图7是图6中D处的局部放大图。
[0034]附图标记说明:1、炉体;11、凸台;12、导向槽;13、第一安装棱;14、第二安装棱;141、定位槽;142、解锁槽;1421、解锁板;1422、解锁块;15、插槽;16、安装槽;161、压缩弹簧;2、熔炼腔;3、安装腔;4、保护门;41、挡板;42、定位板;5、安装架;6、凹槽;7、电机;8、定位杆;81、斜面;82、拉簧。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1

7对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种熔炼炉。
[0037]参照图1和图3,一种熔炼炉,包括竖直放置且转动轴心水平的炉体1、开设于炉体1上端面的熔炼腔2、开设于炉体1侧端且不与熔炼腔2连通的安装腔3、转动连接于炉体1外侧壁且遮挡安装腔3开口的保护门4。
[0038]地面上于炉体1两侧均螺栓连接有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔炼炉,其特征在于:包括竖直放置且转动轴心水平的炉体(1)、开设于所述炉体(1)上端面的熔炼腔(2)、开设于所述炉体(1)侧端且不与所述熔炼腔(2)连通的安装腔(3)、转动设置于所述炉体(1)外侧壁且遮挡所述安装腔(3)开口的保护门(4),所述保护门(4)上侧端向靠近所述炉体(1)方向设置有挡板(41),所述炉体(1)侧端于所述安装腔(3)开口上方开设有供所述挡板(41)插设的插槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉,其特征在于:所述保护门(4)外端面于远离自身转动轴心的一侧滑移设置有定位杆(8),所述炉体(1)外侧壁于所述安装腔(3)开口远离所述保护门(4)转动轴心的一侧开设有供所述定位杆(8)插入的定位槽(141)。3.根据权利要求2所述的一种熔炼炉,其特征在于:所述保护门(4)外端面竖直设置有定位板(42),所述定位杆(8)滑移贯穿所述定位板(42),所述定位杆(8)周侧套设有拉簧(82),所述拉簧(82)一端连接于所述定位杆(8)远离所述定位槽(141)的一端,所述拉簧(82)另一端连接于所述定位板(42)远离所述定位槽(141)的一端面。4.根据权利要求3所述的一种熔炼炉,其特征在于:所述定位杆(8)插入所述定位槽(141)的一端于靠近所述安装腔(3)的一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员:王银龙葛盈华
申请(专利权)人:宁波开发区安德鲁精铸有限公司
类型:新型
国别省市:

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