一种再生铝原料生产设备及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种再生铝原料生产设备及其制备工艺，包括炉架、熔炉主体、中频主机和炉口，所述熔炉主体安装在炉架的顶部，确保对熔炉主体的支撑，所述熔炉主体和中频主机之间通过连接线连接，完成二者之间的连接，所述熔炉主体的顶部表面设置有炉口，所述熔炉主体的顶部设置有遮挡机构，所述遮挡机构包括转动安装在熔炉主体顶部的遮板；通过设置的遮挡机构，可在该中频熔炼炉停用期间，对炉口起到有效的遮挡覆盖作用，保证外界异物不会进入熔炉主体的内部，确保熔炉主体内的清洁度，从而提高后续再生铝原料熔炼后的纯度和洁净度，解决了原装置中外界灰尘等异物容易进入熔炉主体内部的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种再生铝原料生产设备及其制备工艺


[0001]本专利技术属于再生铝原料生产
，具体涉及一种再生铝原料生产设备及其制备工艺。

技术介绍

[0002]再生铝是以回收来的废铝零件或生产铝制品过程中的边角料以及废铝线等为主要原材料,经熔炼配制生产出来的符合各类标准要求的铝锭，而再生铝原料的生产过程中，需要经过多道工序，且需要用到多种设备,其中就包括在熔炼阶段用到的熔炼炉，如型号为LHR
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15KW的中频熔炼炉，这种中频熔炼炉主要由中频主机和熔炉主体组成，中频主机和熔炉主体之间通过连接线连接，而熔炉炉体内设置有坩埚，启动后可熔炼废旧铝材和铝棒等再生铝原材料。
[0003]现有的中频熔炼炉作为一种再生铝原料生产设备，在停用期间，由于熔炉主体上没有采取有效的遮挡措施，导致外界的一些异物容易进入熔炉主体内部的坩埚中，造成坩埚内清洁度降低的问题，从而在后续熔炼过程中影响再生铝原料熔炼后的纯度和洁净度，从而降低后续加工而成的再生铝产品的质量，为此本专利技术提出一种再生铝原料生产设备及其制备工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种再生铝原料生产设备及其制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的现有中频熔炼炉在停用期间，外界的一些异物容易进入熔炉主体内部坩埚中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种再生铝原料生产设备，包括炉架、熔炉主体、中频主机和炉口，所述熔炉主体安装在炉架的顶部，确保对熔炉主体的支撑，所述熔炉主体和中频主机之间通过连接线连接，完成二者之间的连接，所述熔炉主体的顶部表面设置有炉口，可将需要熔炼的原料从炉口放入熔炉主体内部，所述熔炉主体的顶部设置有遮挡机构，所述遮挡机构包括转动安装在熔炉主体顶部的遮板，且遮板覆盖在炉口的顶部表面，可在熔炉停用期间，起到有效的遮挡防护作用，避免外界异物进入熔炉主体内部，确保熔炉主体内的清洁度，所述熔炉主体的顶部表面相对于炉口的一侧固定有侧座，且所述侧座的顶部固定有T形轴筒，所述T形轴筒的表面转动套设有旋转座，旋转座可在T形轴筒上转动，且遮板安装在旋转座的一侧表面，所述遮板和旋转座之间设有拆分结构，使得遮板可随着旋转座一起转动，所述旋转座与侧座之间设有限位结构，用于旋转座转动后的稳定限位，所述限位结构包括活动槽、弹簧、活动块、压柱、按压槽、按压板和连接块，所述活动槽开设在侧座的内部，且侧座的内部通过弹簧活动连接有活动块，活动块下移后可被弹簧回推复位，所述侧座的表面活动套设有活动套，所述侧座的两侧表面均开设有侧滑道，所述活动块的两侧表面均固定有连接块，所述连接块滑动位于侧滑道中，连接块用于将活动套与活动块连接在一起，且连接块的另一端与活动套的内壁相固定，使得活动套可随着活动
块一起上下移动，所述活动套的顶部对称固定有两个卡块，所述旋转座的底部表面均匀开设有四个卡槽，供卡块的卡入，所述卡块插入至其中一个卡槽中，实现对旋转座的稳定限位，所述T形轴筒的顶部表面开设有按压槽，且按压槽内活动设置有按压板，所述活动块的顶部表面固定有压柱，且所述压柱的顶端贯穿至按压槽的内部与按压板固定，可将按压板下压，实现活动块的下移，所述活动块的底部表面开设有底安装槽，所述弹簧的顶端嵌入至底安装槽中，保证弹簧的安装稳定性。
[0006]优选的，所述拆分结构包括插块、插槽、T形插块、螺杆、蝶形螺母、压板和限位块，所述旋转座的一侧表面固定有插块，且遮板的一侧开设有插槽，供插块的插入，所述插块插入至插槽中，所述插块的表面贯穿开设有插孔，供T形插块的插入，所述T形插块位于遮板的顶部表面，且T形插块的底端贯穿至插孔中，实现对插块的稳定限位，确保遮板与旋转座之间的稳定连接，所述螺杆固定在旋转座的顶部表面，且螺杆的表面套设有蝶形螺母和压板，所述蝶形螺母位于压板的顶部，所述压板的底部表面固定有限位块，可随着压板移动，且T形插块的顶部表面开设有限位槽，供限位块的进入，所述限位块的底端插入至限位槽中，实现对T形插块的稳定限位，所述压板的一端开设有套孔，使得压板可在螺杆上转动，所述蝶形螺母与螺杆螺纹连接，使得蝶形螺母可顺利的旋转拧动。
[0007]一种再生铝原料生产设备的制备工艺，包括以下步骤：
[0008]步骤一、先将遮板从炉口的顶部旋转移走，此时再将需要熔炼的再生铝原材料通过炉口放入熔炉主体的内部，然后启动中频主机和熔炉主体，使得再生铝原材料在熔炉主体内进行熔炼；
[0009]步骤二、当再生铝原材料在炉架内部熔炼成铝水后，关闭熔炉主体和中频主机，然后将铝水从熔炉主体的内部倒出至外界模具中即可进行后续的加工环节；
[0010]步骤三、当熔炉主体停机后处于停用状态时，再次将按压板按下，并将遮板回旋至炉口的顶部，即可对炉口起到有效遮挡作用。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置的遮挡机构，可在该中频熔炼炉停用期间，对炉口起到有效的遮挡覆盖作用，保证外界异物不会进入熔炉主体的内部，确保熔炉主体内的清洁度，从而提高后续再生铝原料熔炼后的纯度和洁净度，解决了原装置中外界灰尘等异物容易进入熔炉主体内部的问题。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的结构示意图；
[0013]图2为本专利技术图1中A区域的局部放大图；
[0014]图3为本专利技术旋转座与T形轴筒连接处的剖视图；
[0015]图4为本专利技术图3中B区域的局部放大图；
[0016]图5为本专利技术图3中C区域的局部放大图；
[0017]图中：1、炉架；2、熔炉主体；3、中频主机；4、炉口；5、遮板；6、侧座；7、旋转座；8、T形轴筒；9、活动套；10、T形插块；11、螺杆；12、蝶形螺母；13、压板；14、限位块；15、活动槽；16、弹簧；17、活动块；18、压柱；19、按压槽；20、按压板；21、连接块；22、卡块；23、卡槽；24、插块；25、插槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种再生铝原料生产设备，包括炉架1、熔炉主体2、中频主机3和炉口4，熔炉主体2安装在炉架1的顶部，熔炉主体2和中频主机3之间通过连接线连接，熔炉主体2的顶部表面设置有炉口4，用于放入再生铝原料，熔炉主体2的顶部设置有与炉口4相对应的遮挡机构，可在该中频熔炼炉停用期间，对炉口4起到有效的遮挡覆盖作用，保证外界异物不会进入熔炉主体2的内部，遮挡机构包括转动安装在熔炉主体2顶部的遮板5，且遮板5覆盖在炉口4的顶部表面，避免外界异物从炉口4进入熔炉主体2的内部，熔炉主体2的顶部表面相对于炉口4的一侧固定有侧座6，且侧座6的顶部固定有T形轴筒8，T形轴筒8的表面转动套设有旋转座7，且遮板5安装在旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生铝原料生产设备，包括炉架(1)、熔炉主体(2)、中频主机(3)和炉口(4)，所述熔炉主体(2)安装在炉架(1)的顶部，所述熔炉主体(2)和中频主机(3)之间通过连接线连接，所述熔炉主体(2)的顶部表面设置有炉口(4)，其特征在于：所述熔炉主体(2)的顶部设置有遮挡机构，所述遮挡机构包括转动安装在熔炉主体(2)顶部的遮板(5)，且遮板(5)覆盖在炉口(4)的顶部表面，所述熔炉主体(2)的顶部表面相对于炉口(4)的一侧固定有侧座(6)，且所述侧座(6)的顶部固定有T形轴筒(8)，所述T形轴筒(8)的表面转动套设有旋转座(7)，且遮板(5)安装在旋转座(7)的一侧表面，所述遮板(5)和旋转座(7)之间设有拆分结构，所述旋转座(7)与侧座(6)之间设有限位结构。2.根据权利要求1所述的一种再生铝原料生产设备，其特征在于：所述限位结构包括活动槽(15)、弹簧(16)、活动块(17)、压柱(18)、按压槽(19)、按压板(20)和连接块(21)，所述活动槽(15)开设在侧座(6)的内部，且侧座(6)的内部通过弹簧(16)活动连接有活动块(17)，所述侧座(6)的表面活动套设有活动套(9)，所述侧座(6)的两侧表面均开设有侧滑道，所述活动块(17)的两侧表面均固定有连接块(21)，所述连接块(21)滑动位于侧滑道中，且连接块(21)的另一端与活动套(9)的内壁相固定，所述活动套(9)的顶部对称固定有两个卡块(22)，所述旋转座(7)的底部表面均匀开设有四个卡槽(23)，所述卡块(22)插入至其中一个卡槽(23)中。3.根据权利要求2所述的一种再生铝原料生产设备，其特征在于：所述T形轴筒(8)的顶部表面开设有按压槽(19)，且按压槽(19)内活动设置有按压板(20)，所述活动块(17)的顶部表面固定有压柱(18)，且所述压柱(18)的顶端贯穿至按压槽(19)的内部与按压板(20)固定。4.根据权利要求2所述的一种再生铝原料生产设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小燕，
申请(专利权)人：无锡巨诚合金材料有限公司，
类型：发明
国别省市：