一种保持炉改造结构制造技术

技术编号:35211918 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-15 10:25
本实用新型专利技术涉及保温炉领域,公开了一种保持炉改造结构,包括炉体,所述炉体的开口处设置有天板,所述天板和炉体侧壁的重合处通过螺栓固定连接,所述炉体内部设置有出汤室、保持室、受汤室,所述天板上开设有多个膨胀口,多个膨胀口沿炉体内各室开口的周向方向等间隔设置,且所述膨胀口和炉体内部各室开口相错设置,所述炉体的下方设置有高度可调节的炉腿。本实用新型专利技术公开的一种保持炉改造结构,以减小天板高温变形的可能性,使得天板不易受高温损坏,延长天板的使用寿命。延长天板的使用寿命。延长天板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种保持炉改造结构


[0001]本技术涉及保温炉领域,尤其涉及一种保持炉改造结构。

技术介绍

[0002]保持炉是工业用炉具中的常用炉具,在金属铸造中经常需要使用到保持炉,比如铝合金铸造中,将熔融后的铝合金即铝汤倾倒入保持炉内,以铝汤的形式储存于炉内。
[0003]目前铝保温炉原有的炉盖与炉体配合结构为炉盖盖在炉体天板上,天板开口直接与筑炉开口平齐,铝溶液的热量直接传导到天板,由于天板通常采用钢板制成,钢板极易传导热量,在使用过程中由于温度的原因,导致天板部位温度比较高,钢板会产生热胀冷缩的现象,由于钢板固定在炉体上,没有伸缩空间,使得天板容易出现变形的现象,降低了天板的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术公开了一种保持炉改造结构,以减小天板高温变形的可能性,使得天板不易受高温损坏,延长天板的使用寿命。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术的技术方案是:
[0006]一种保持炉改造结构,包括炉体,所述炉体的开口处设置有天板,所述天板和炉体侧壁的重合处通过螺栓固定连接,所述炉体内部设置有出汤室、保持室、受汤室,所述天板上开设有多个膨胀口,多个膨胀口沿炉体内各室开口的周向方向等间隔设置,且所述膨胀口和炉体内部各室开口相错设置,所述炉体的下方设置有高度可调节的炉腿。
[0007]进一步地,位于同一室开口处的多个膨胀口的中线相交于一点。
[0008]进一步地,所述膨胀口远离对应室开口的一端设置为弧形端。
[0009]进一步地,位于同一室开口处的相邻膨胀口之间间隔为30

40mm。
[0010]进一步地,所述膨胀口设置为条形口。
[0011]进一步地,所述膨胀口的长度为80

100mm,所述膨胀口的宽度小于12mm。
[0012]进一步地,所述天板的下表面固设有加强筋。
[0013]进一步地,所述炉脚包括支撑地脚和固设于炉体的固定框,所述固定框设置为矩形框状,支撑地脚上设置有螺纹段,所述螺纹段和固定框螺纹连接,所述固定框上设置有防止螺纹段脱出的锁紧螺母,所述锁紧螺母和螺纹段螺纹连接。
[0014]本技术公开的一种保持炉改造结构的有益效果:通过炉腿调整炉体高度,由于炉内温度700度左右,所以天板温度会很高,由于天板固定在炉体上,所以由于温度产生的膨胀不能伸展,应力不能释放,通过在天板上开膨胀口,这样即使温度高产生膨胀,也有了膨胀的空间,使应力可以释放,天板在使用过程中就不会产生变形,提高了其使用寿命。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术公开的保持炉改造结构的俯视图;
[0017]图2为图1中的A部放大图;
[0018]图3为本技术公开的保持炉改造结构中炉腿的结构示意图。
[0019]图中:1、炉体;11、受汤室开口;12、保持室开口;13、出汤室开口;2、天板;21、膨胀口;211、敞口;212、弧形端;3、炉腿;31、支撑地脚;311、竖直部;312、水平部;32、固定框;33、锁紧螺母。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图1

3,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1,一种保持炉改造结构,包括由受汤室、保持室、出汤室组成的炉体1,在炉体1内部填充有筑炉材料,增强炉体1的保温效果。
[0022]参照图1,炉体1的上方设置有天板2,天板2通过螺栓和炉体1的外部壳体固定在一起。天板2临近各室开口处分别开设有膨胀口21,各室开口包括受汤室开口11、保持室开口12和出汤室开口13,膨胀口21和各室开口相错。临近每个室开口处的膨胀口21为多个,多个膨胀口21沿各室开口的周向方向等间隔设置,相邻膨胀口21之间的间隔优选为30

40mm。位于同一室开口处的多个膨胀口21的中线相交于一点,在本实施例中各室的开口均为矩形,位于各室开口角部的膨胀口21成倾斜设置,且位于同一个室角部的四个膨胀口21的中线相交于一点,该点为对应室开口的中心,位于对应室侧边处的膨胀口21和其对应侧边垂直。
[0023]结合图1和图2,膨胀口21朝向对应室开口的一端设置为敞口211,膨胀口21远离对应室开口的一端设置为弧形,当应力传递至该弧形端212时,弧形端212的设置能够使得膨胀口21不易在应力作用下进一步开裂。
[0024]结合图1和图2,膨胀口21设置为狭长的条形口,膨胀口21的长度优选为80

100mm,膨胀口21的宽度优选为12mm。
[0025]结合图1和图2,由于膨胀口21的设置容易影响天板2的强度,为了保持天板2的刚性强度,天板2的下表面焊接有多根加强筋(加强筋未示出),多根加强筋在天板2下表面成网格状布设。
[0026]参照图3,炉体1的下方设置多根炉腿3,炉腿3优选为四个,四个炉腿3分别设置于炉体1下方的角部,炉腿3的高度可调节。
[0027]参照图3,炉脚包括支撑地脚31和固设于炉体1的固定框32,固定框32为矩形框,固定框32竖向设置于炉体1的下方。
[0028]参照图3,支撑地脚31包括竖直部311和水平部312,竖直部311和水平部312一体成型,竖直部311上设置有螺纹段,固定框32的下侧边中部开设有螺纹孔,螺纹段贯穿于螺纹
孔且螺纹段和固定框32螺纹连接,通过调节水平部312和固定框32之间的距离实现对炉体1高度和水平度的调节。
[0029]参照图3,螺纹段上还螺纹连接有两个锁紧螺母33,其中一个锁紧螺纹位于固定框32的内部、另一个锁紧螺母33设置于固定框32的外部,通过两个锁紧螺母33实现对螺纹段的锁紧,提高支撑地脚31和固定框32的连接强度。
[0030]本申请的实施原理为:通过炉腿3调整炉体1高度,由于炉内温度700度左右,所以天板2温度会很高,由于天板2固定在炉体1上,所以由于温度产生的膨胀不能伸展,应力不能释放,通过在天板2上开膨胀口21,这样即使温度高产生膨胀,也有了膨胀的空间,使应力可以释放,天板2在使用过程中就不会产生变形,提高了其使用寿命。
[0031]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保持炉改造结构,包括炉体(1),所述炉体(1)的开口处设置有天板(2),所述天板(2)和炉体(1)侧壁的重合处通过螺栓固定连接,所述炉体(1)内部设置有出汤室、保持室、受汤室,其特征在于,所述天板(2)上开设有多个膨胀口(21),多个膨胀口(21)沿炉体(1)内各室开口的周向方向等间隔设置,且所述膨胀口(21)和炉体(1)内部各室开口相错设置,所述炉体(1)的下方设置有高度可调节的炉腿(3)。2.根据权利要求1所述的一种保持炉改造结构,其特征在于,位于同一室开口处的多个膨胀口(21)的中线相交于一点。3.根据权利要求2所述的一种保持炉改造结构,其特征在于,所述膨胀口(21)远离对应室开口的一端设置为弧形端(212)。4.根据权利要求2所述的一种保持炉改造结构,其特征在于,位于同一室开口处的相邻膨胀口(21)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:朴京文
申请(专利权)人:大连京城机械工业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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