一种注蜡机制造技术

本申请涉及一种注蜡机，属于蜡模浇筑设备的技术领域，其包括基座、安装于所述基座上的浇筑组件和设置于所述基座上且用于供蜡模放置的升降底座；所述升降底座包括与所述浇筑组件对应布置的浇筑底板和安装于所述基座上且用于驱动所述浇筑底板竖向滑移的驱动件；所述基座上开设有用于供所述浇筑底板穿设的让位通孔。本申请可方便调节蜡模的进料口与注料斗之间的间距，从而可方便将蜡模的进料口与注料斗的出料口对齐。斗的出料口对齐。斗的出料口对齐。

【技术实现步骤摘要】
一种注蜡机


[0001]本申请涉及蜡模浇筑设备的
，尤其是涉及一种注蜡机。

技术介绍

[0002]蜡模是一种常用铸造方式。熔模精铸主要由模具制造、蜡模制造、壳型制造及随后的干燥、焙烧、浇筑、凝固等工序组成。蜡模是用来形成铸件型腔的模样，要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件，首先蜡模本身就应该具有较高的尺寸精度和表面光洁度。
[0003]目前，一种用于蜡模浇筑的注蜡机一般包括机架、设置于机架上用于固定蜡模的固定夹具、设置于机架上且朝向固定蜡模内浇筑熔蜡的浇筑组件，浇筑组件包括固定安装于机架上且用于盛放熔蜡的注料斗，注料斗朝向固定夹具的一侧设置有注料嘴。使用注蜡机向蜡模内浇筑熔蜡时，通过固定夹具对蜡模进行固定，使得注料嘴与蜡模的进料口对应布置，从而可通过注料嘴朝向蜡模内浇筑熔蜡。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为使用注蜡机向蜡模内浇筑熔蜡时，由于蜡模通过固定夹具固定在机架上，注料斗固定安装于机架上，使得注料嘴与蜡模的进料口之间的距离较为固定，当更换不同尺寸的蜡模进行浇筑时，易使得注料嘴与蜡模的进料口之间的距离较大，从而易影响蜡模的浇筑质量。

技术实现思路

[0005]为了方便调节蜡模的进料口与注料斗之间的间距，本申请提供一种注蜡机。
[0006]本申请提供的一种注蜡机采用如下的技术方案：
[0007]一种注蜡机，包括基座、安装于所述基座上的浇筑组件和设置于所述基座上且用于供蜡模放置的升降底座；所述升降底座包括与所述浇筑组件对应布置的浇筑底板和安装于所述基座上且用于驱动所述浇筑底板竖向滑移的驱动件；所述基座上开设有用于供所述浇筑底板穿设的让位通孔。
[0008]通过采用上述技术方案，使用注蜡机向蜡模内浇筑熔蜡时，将蜡模放置于升降底座上，启动驱动件，使得驱动件驱动浇筑底板上下升降，从而可根据蜡模的尺寸，将蜡模升降至浇筑组件的正下方且可缩小蜡模与浇筑组件之间的间距，使得浇筑组件较为稳定地向蜡模的进料口内注料，从而可提高蜡模的浇筑质量。
[0009]优选的，所述浇筑组件包括设置于所述浇筑底板上方的注料斗和安装于所述基座上用于支撑所述注料斗的浇筑支架。
[0010]通过采用上述技术方案，使用注蜡机向蜡模内浇筑熔蜡时，可通过注料斗向蜡模内浇筑熔蜡，且注料斗通过浇筑支架安装在基座上，可提高注料斗安装的稳定性，从而可使得注料斗较稳定地向蜡模内浇筑熔蜡，从而可进一步提高蜡模的浇筑质量。
[0011]优选的，所述浇筑支架包括竖向设置于所述基座上且布置于所述注料斗的相对两侧的两个安装竖杆和设置于两个所述安装竖杆之间且用于供注料斗安装的安装横杆。
[0012]优选的，所述安装横杆与所述安装竖杆固定连接为一体。
[0013]通过采用上述技术方案，注料斗通过安装竖杆和安装横杆安装在基座上，安装竖杆和安装横杆对注料斗起到支撑作用，且安装横杆与安装竖杆之间固定连接为一体，从而可提高安装横杆与安装竖杆之间结构的稳定性。
[0014]优选的，所述安装竖杆上沿竖向间隔开设有多个安装孔，所述安装横杆的两端开设有与所述安装孔对应设置的固定孔，所述安装横杆上设置有穿过所述固定孔且一端安装于所述安装孔内的固定螺栓。
[0015]通过采用上述技术方案，安装安装横杆时，将安装横杆沿竖向滑移至适合的高度，使得固定孔与一安装孔对接，之后，通过固定螺栓将安装横杆固定在安装竖杆上，使得注料斗通过安装横杆可调节安装在安装竖杆上，当蜡模放置于浇筑底板上时，可通过调节注料斗的安装高度，可使得注料斗的出料口与蜡模的进料口对应，也可缩小注料斗与蜡模的进料口之间的间距，从而可进一步提高注料斗浇筑的稳定性，可进一步提高蜡模的浇筑质量。
[0016]优选的，所述注料斗具有储料空腔，所述注料斗远离所述浇筑底板的一侧开设有与所述储料空腔连通的进料端口，所述注料斗朝向所述浇筑底板的一侧开设有与所述储料空腔连通的出料端口，所述注料斗在所述出料端口设置有与所述出料端口连通的浇筑嘴。
[0017]通过采用上述技术方案，熔蜡通过进料端口注入注料斗的储料空腔内，之后，熔蜡通过出料端口经浇筑嘴向蜡模内进行浇筑，从而可方便注料斗进行储料和出料。
[0018]优选的，所述注料斗在所述进料端口设置有用于盖合所述进料端口的密封盖。
[0019]通过采用上述技术方案，注料斗在进料端口设置的密封盖可对注料斗进行盖合，从而可减少外界杂质进入注料斗内，可减少熔蜡被外界杂质污染，且密封盖对注料斗进行密封后，可降低熔蜡在注料斗内发生凝固的情况。
[0020]优选的，所述密封盖远离所述浇筑嘴的一侧设置有提手；所述提手通过一连接杆螺纹安装在所述密封盖上。
[0021]通过采用上述技术方案，密封盖上设置的提手可方便将密封盖提起进行装卸；安装提手时，可将连接杆螺纹安装在密封盖上，该安装方式较稳定且方便装卸，从而可方便提手的装卸。
[0022]优选的，所述连接杆上螺纹连接有一固定件，所述注料斗在靠近所述固定件的两侧设置有用于供所述固定件转动安装的安装座；所述安装座上开设有第一定位孔，所述固定件上开设有与所述第一定位孔对应的第二定位孔，所述第一定位孔与所述第二定位孔对接时所述第一定位孔与所述第二定位孔内穿设有一固定插销。
[0023]通过采用上述技术方案，安装密封盖时，将密封盖盖合在注料斗的进料端口处，将固定件螺纹安装在连接杆上，将连接杆螺纹安装在密封盖上，固定件的两端通过固定插销与安装座转动连接，从而可方便对密封盖进行固定，提高密封盖安装的稳定性；当卸下密封盖时，可将固定件一侧的固定插销卸下，将密封盖掀开，也可将固定件两侧的固定插销卸下，将密封盖取下，从而可方便将密封盖卸下。
[0024]优选的，所述注料斗在所述储料空腔的腔壁上设置有保温层。
[0025]通过采用上述技术方案，注料斗在储料空腔的腔壁上设置的保温层可对储料空腔内的熔蜡进行保温，从而可降低熔蜡在储料空腔内发生凝固的情况。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.本申请包括基座、浇筑组件和升降底座，从而可根据蜡模的尺寸，将蜡模升降至
浇筑组件的正下方且可缩小蜡模与浇筑组件之间的间距，使得浇筑组件较为稳定地向蜡模的进料口内注料，从而可提高蜡模的浇筑质量；
[0028]2.本申请的安装横杆可调节安装在安装竖杆上，可通过调节注料斗的安装高度，可使得注料斗的出料口与蜡模的进料口对应，也可缩小注料斗与蜡模的进料口之间的间距，从而可进一步提高注料斗浇筑的稳定性；
[0029]3.本申请的注料斗在进料端口设置有用于盖合进料端口的密封盖，可减少外界杂质进入注料斗内，可减少熔蜡被外界杂质污染，也可降低熔蜡在注料斗内发生凝固的情况。
附图说明
[0030]图1是本申请的实施例1的一种注蜡机的整体结构示意图。
[0031]图2是本申请的实施例1的一种注蜡机的局部剖面图。
[0032]图3是本申请的实施例1的一种注蜡机的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注蜡机，其特征在于，包括基座（1）、安装于所述基座（1）上的浇筑组件（2）和设置于所述基座（1）上且用于供蜡模放置的升降底座（3）；所述升降底座（3）包括与所述浇筑组件（2）对应布置的浇筑底板（31）和安装于所述基座（1）上且用于驱动所述浇筑底板（31）竖向滑移的驱动件（32）；所述基座（1）上开设有用于供所述浇筑底板（31）穿设的让位通孔（12）。2.根据权利要求1所述的一种注蜡机，其特征在于，所述浇筑组件（2）包括设置于所述浇筑底板（31）上方的注料斗（21）和安装于所述基座（1）上用于支撑所述注料斗（21）的浇筑支架（22）。3.根据权利要求2所述的一种注蜡机，其特征在于，所述浇筑支架（22）包括竖向设置于所述基座（1）上且布置于所述注料斗（21）的相对两侧的两个安装竖杆（221）和设置于两个所述安装竖杆（221）之间且用于供注料斗（21）安装的安装横杆（222）。4.根据权利要求3所述的一种注蜡机，其特征在于，所述安装横杆（222）与所述安装竖杆（221）固定连接为一体。5.根据权利要求3所述的一种注蜡机，其特征在于，所述安装竖杆（221）上沿竖向间隔开设有多个安装孔（2211），所述安装横杆（222）的两端开设有与所述安装孔（2211）对应设置的固定孔（2221），所述安装横杆（222）上设置有穿过所述固定孔（2221）且一端安装于所述安装孔（2211）内的固定螺栓（8）。6.根据权利要求2所述的一种注蜡机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛盈华，王银龙，韩志友，
申请(专利权)人：宁波开发区安德鲁精铸有限公司，
类型：新型
国别省市：