本实用新型专利技术公开了一种蜡模组树结构的加热装置，包括支撑架和设置在支撑架上的可调温电炉，支撑架顶部两侧对称固定有支撑板一，可调温电炉设置在各支撑板一之间，支撑架底部侧壁上固定有支撑板二，支撑板二上对称固定有L形支撑板三，两L形支撑板三之间转动设置有转杆一，L形支撑板三顶部转动设置有螺杆，螺杆的顶部贯穿支撑架且螺杆上螺纹配合有支撑块，两支撑板一之间滑动设置有支撑板四，支撑块的一端与支撑板四固定，两支撑板四顶部设有加热板，加热板的顶部两侧均设有导流槽，支撑架上还设有接蜡盒，解决了上述技术方案中加热板与可调温电炉之间的位置不可调和蜡液在流淌的过程中会有部分蜡液凝固在加热板上清洁不便的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种蜡模组树结构的加热装置
[0001]本技术涉及熔模铸造
，特别涉及一种蜡模组树结构的加热装置。
技术介绍
[0002]“蜡模”是一种常用铸造方式，首先用铝制作工件的型模，然后将蜡注如型模这一步叫“打蜡”，然后等蜡冷却后将蜡型取出这一部叫“退模”，这时蜡模与实物大小一致(实际尺寸根据铸造收缩比例有所放大)，然后用沙将其蜡模表面沾满、沾实达到一定的厚度，这一步叫“沾沙”，等蜡模表面的铸造沙粘合后将沾满沙的蜡模放入水中煮将蜡煮化最终留下一个沙壳这一步叫“煮蜡”，最后将沙壳埋入铸造沙坑中将铁水延沙壳倒入，最后留在沙模里的铁水冷却了，就成为了铸件了。
[0003]中国实用专利CN202122298015.9提供了一种种精密铸造蜡模修整及组树加热装置，属于蜡模修整及组树的
，包括恒温控制的加热板，所述加热板上设有导流槽，所述导流槽的底部设有接蜡盒，所述导流槽的出口位于接蜡盒的开口的正上方。本申请具有既能提高修蜡及组树的效率和质量，又方便对滴蜡进行回收的效果。
[0004]在上述的方案中虽然提供了一个恒温控制的加热板但是由于加热板与可调温电炉之间的位置固定，当使用的蜡融点较高时，无法通过调节加热板与可调温电炉之间的距离从而来调节加热板的温度，必须改变可调节电炉的功率才可实现，从而加大了能源的消耗，且虽然在加热板上开设有导流槽与接蜡盒配合，使用对蜡液进行回收，但由于可调节电炉始终是对加热板的中心位置进行加热，对于边缘位置的温度并不是很理想，在蜡液流淌的过程中会有部分蜡液凝固在加热板上，造成后续的清洁不便，针对以上问题以下提出一种解决方案。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种蜡模组树结构的加热装置，解决了上述技术方案中加热板与可调温电炉之间的位置不可调和蜡液在流淌的过程中会有部分蜡液凝固在加热板上清洁不便的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种蜡模组树结构的加热装置，包括支撑架和设置在支撑架上的可调温电炉，所述支撑架顶部两侧对称固定有支撑板一，所述可调温电炉设置在各所述支撑板一之间，所述支撑架底部侧壁上固定有支撑板二，所述支撑板二上对称固定有L形支撑板三，两所述L形支撑板三之间转动设置有转杆一，所述L形支撑板三顶部转动设置有螺杆，所述螺杆与转杆一之间设置有驱动组件，所述螺杆的顶部贯穿支撑架且螺杆上螺纹配合有支撑块，两所述支撑板一之间滑动设置有支撑板四，所述支撑块的一端与支撑板四固定，两所述支撑板四顶部设有加热板，所述加热板的顶部两侧均设有导流槽，所述支撑架上还设有接蜡盒，所述导流槽的出口位于接蜡盒的开口的正上方，所述加热板上还设置有用于清洁凝固在加热板上蜡的清洁组件。
[0008]作为优选，所述清洁组件包括刮条和两刮块，两所述刮块滑动设置在导流槽内，所述刮条固定在两所述刮块顶部，所述刮条的底部与加热板顶部接触，所述刮条的背部铰接有连接杆一，所述连接杆一远离刮条的一端铰接有连接杆二，所述加热板的侧壁上开设有宽槽，所述连接杆二的一端卡接在宽槽内。
[0009]作为优选，所述驱动组件包括锥齿轮一和锥齿轮二，所述转杆一的一端固定有手轮，所述锥齿轮一固定在转杆一上，所述螺杆的一端贯穿L形支撑板三且与锥齿轮二固定，所述锥齿轮一和锥齿轮二齿轮啮合。
[0010]作为优选，两所述支撑板四顶部对称开设有滑槽二，两所述滑槽二内滑动设置有倒U形支架，所述倒U形支架的顶部与加热板铰接配合，所述支撑板四的端面上开设有贯穿槽，所述贯穿槽的侧壁上开设有与滑槽二相通的定位孔，所述定位孔内螺纹配合有固定螺栓，所述固定螺栓上固定有橡胶块，所述橡胶块与倒U形支架接触。
[0011]作为优选，两所述支撑板一的侧壁上还开设有滑槽一，所述滑槽一的一端贯穿支撑板一顶部，两所述滑槽一之间滑动设置有遮挡板。
[0012]有益效果：当需要调节加热板的温度且温度差距不大时只需通过对加热板的高度进行调节使得改变加热板与可调温电炉之间的距离从而实现对加热板的温度进行调节，无需像以前一样需要去调节可调温电炉的功率去实现温度的调节，起到了节约能源且降低了成本的问题；
[0013]为了防止溶解的蜡凝结在加热板的温度不高的地方，故此可在加热板加热了一定数量的蜡模后便可利用清洁组件对加热板进行清洁，防止蜡留在上方，提高了对加热板的清洁效率且又不会对这些残留的蜡造成浪费，提高回收效率。
附图说明
[0014]图1为实施例的结构示意图；
[0015]图2为用于展示实施例去除遮挡板后的结构示意图；
[0016]图3为用于展示加热板的俯视示意图；
[0017]图4为用于展示支撑板四的内部结构示意图。
[0018]附图标记：1、支撑架；2、可调温电炉；3、支撑板一；4、支撑板二；5、L形支撑板三；6、转杆一；7、螺杆；8、驱动组件；9、支撑块；10、支撑板四；11、加热板；12、导流槽；13、接蜡盒；14、清洁组件；15、刮条；16、刮块；17、连接杆一；18、连接杆二；19、宽槽；20、锥齿轮一；21、锥齿轮二；22、滑槽二；23、倒U形支架；24、贯穿槽；25、定位孔；26、固定螺栓；27、橡胶块；28、滑槽一；29、遮挡板。
具体实施方式
[0019]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0020]见图1至4所示，一种蜡模组树结构的加热装置，包括支撑架1和设置在支撑架1上的可调温电炉2，支撑架1顶部两侧对称固定有支撑板一3，可调温电炉2设置在各支撑板一3
之间，两支撑板一3之间滑动设置有支撑板四10，两支撑板四10顶部设有加热板11，两支撑板四10顶部对称开设有滑槽二22，两滑槽二22内滑动设置有倒U形支架23，倒U形支架23的顶部与加热板11铰接配合，当需要使用加热板11之间先通过调节一侧倒U形支架23从而实现加热板11的倾斜，利用加热板11的倾斜从而可以使得加热板11溶解的蜡可以向下进行流动，支撑板四10的端面上开设有贯穿槽24，贯穿槽24的侧壁上开设有与滑槽二22相通的定位孔25，定位孔25内螺纹配合有固定螺栓26，当倒U形支架23移动到指定位置后，转动固定螺栓26，固定螺栓26会在定位孔25内进行转动，固定螺栓26上固定有橡胶块27，橡胶块27与倒U形支架23接触，固定螺栓26会带动橡胶块27进行转动直至橡胶块27与倒U形支架23接触，利用橡胶块27挤压倒U形支架23从而实现倒U形支架23的规定。
[0021]支撑架1底部侧壁上固定有支撑板二4，支撑板二4上对称固定有L形支撑板三5，两L形支撑板三5之间转动设置有转杆一6，L形支撑板三5起到支撑转杆一6的作用，L形支撑板三5顶部转动设置有螺杆7，螺杆7的顶部贯穿支撑架1且螺杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蜡模组树结构的加热装置，包括支撑架(1)和设置在支撑架(1)上的可调温电炉(2)，其特征在于，所述支撑架(1)顶部两侧对称固定有支撑板一(3)，所述可调温电炉(2)设置在各所述支撑板一(3)之间，所述支撑架(1)底部侧壁上固定有支撑板二(4)，所述支撑板二(4)上对称固定有L形支撑板三(5)，两所述L形支撑板三(5)之间转动设置有转杆一(6)，所述L形支撑板三(5)顶部转动设置有螺杆(7)，所述螺杆(7)与转杆一(6)之间设置有驱动组件(8)，所述螺杆(7)的顶部贯穿支撑架(1)且螺杆(7)上螺纹配合有支撑块(9)，两所述支撑板一(3)之间滑动设置有支撑板四(10)，所述支撑块(9)的一端与支撑板四(10)固定，两所述支撑板四(10)顶部设有加热板(11)，所述加热板(11)的顶部两侧均设有导流槽(12)，所述支撑架(1)上还设有接蜡盒(13)，所述导流槽(12)的出口位于接蜡盒(13)的开口的正上方，所述加热板(11)上还设置有用于清洁凝固在加热板(11)上蜡的清洁组件(14)。2.根据权利要求1所述的一种蜡模组树结构的加热装置，其特征在于，所述清洁组件(14)包括刮条(15)和两刮块(16)，两所述刮块(16)滑动设置在导流槽(12)内，所述刮条(15)固定在两所述刮块(16)顶部，所述刮条(15)的底部与加热板(11)顶部接触，所述刮条(15)的背部铰接有连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹武斌，
申请(专利权)人：台州东亚精铸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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