本实用新型专利技术公开了一种制壳用上砂装置，包括料仓、设置在料仓底部的支撑架和设置在支撑架侧边的螺旋送料机，料仓的顶部侧壁上开设有进料口，料仓的顶部开设有出料口，出料口上连接固定有出料管，出料管内固定有电磁控制阀，料仓的顶部固定有驱动电机，料仓内转动设置有搅拌杆，支撑架顶部开设有宽槽一，宽槽一的底部固定有若干重量感应器，各重量感应器的感应端上固定有支撑板，宽槽一的两端为倾斜状结构，支撑架上滑动设置有定量框，定量框底部开设有宽槽二，宽槽二的两端均铰接有密封板，支撑架上开设有贯穿槽，贯穿槽与螺旋送料机的进料口相对应，解决了现有的制壳机在使用的过程中无法进行自动化的上砂，效率低下和无法控制上砂数量的问题。上砂数量的问题。上砂数量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种制壳用上砂装置
[0001]本技术涉及制壳机领域，特别涉及一种制壳用上砂装置。
技术介绍
[0002]在铸造行业中，为了能够浇注出不同形状的铸件，通常采用制壳机来制作各种不同的砂型壳。制壳机在使用时，一般需要上砂装置来将砂粒投入到制壳机中进行制作砂型壳，单现有的制壳工序中一般通过人工进行上砂作业，这种作业方式不足之处就是自动化程度比较低，上砂速度比较慢，费时费力的同时效率还比较低下，且还无法控制上砂的数量，针对以上问题以下提出一种解决方案。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种制壳用上砂装置，解决了现有的制壳机在使用的过程中无法进行自动化的上砂，效率低下和无法控制上砂数量的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种制壳用上砂装置，包括料仓、设置在料仓底部的支撑架和设置在支撑架侧边的螺旋送料机，所述料仓的顶部侧壁上开设有进料口，所述料仓的底部开设有出料口，所述出料口上连接固定有出料管，所述出料管内固定有电磁控制阀，所述料仓的顶部固定有驱动电机，所述料仓内转动设置有搅拌杆，所述驱动电机与搅拌杆之间设置有驱动组件，所述搅拌杆为空心结构，所述料仓顶部固定有气缸一，所述气缸一的活塞杆贯穿料仓顶部且滑动设置在搅拌杆内，所述活塞杆上固定有疏通杆，所述疏通杆的一端贯穿搅拌杆底部且所述疏通杆滑动设置在搅拌杆内，所述支撑架顶部开设有宽槽一，所述宽槽一的底部固定有若干重量感应器，各所述重量感应器的感应端上固定有支撑板，所述宽槽一的两端为倾斜状结构，所述支撑架上滑动设置有定量框，所述定量框底部开设有宽槽二，所述宽槽二的两端均铰接有密封板，所述支撑架上开设有贯穿槽，所述贯穿槽与螺旋送料机的进料口相对应。
[0006]作为优选，所述驱动组件包括两皮带轮和皮带一，一侧所述皮带轮固定在搅拌杆上，所述驱动电机的输出轴贯穿料仓顶部且与另一侧所述皮带轮固定，所述皮带一设置在两皮带轮之间，两所述皮带轮通过皮带一进行连接。
[0007]作为优选，所述定量框的侧壁上固定有拉环，所述支撑板的顶部固定有气缸二，所述拉环上固定有拉绳，所述拉绳的一端与气缸二的活塞杆固定，所述定量框的顶部呈倾斜状固定有若干防溅板。
[0008]作为优选，所述搅拌杆上固定有连接环，所述连接环上固定有若干连接杆，所述连接杆远离连接环的一端固定有与料仓内壁内配合的刮板，所述刮板上固定有橡胶条，所述疏通杆的底部为尖头状结构。
[0009]作为优选，所述支撑架上设置有控制柜，所述控制柜上安装有操作面板，所述控制柜与重量感应器电性连接，所述控制柜还起到了控制电磁控制阀的作用。
[0010]有益效果：利用在支撑架上安装重量感应器、支撑板与相匹配定量框，从而可以对下到定量框的砂粒重量进行控制，当数量达到指定要求时控制柜就会根据专利感应器传递的信号及时关闭电磁控制阀，从而实现对每次制砂数量的控制，保证了各批次生产出来的产品相差不大；
[0011]通过气缸二从而可以推动定量框的移动到贯穿槽，这时密封板不在受到挤压就会进行打开，定量的砂粒就会进入到螺旋送料机内，利用螺旋送料机从而实现自动化送料，改变了以往的人工进行送料，提高了生产效率，降低了人工成本。
附图说明
[0012]图1为实施例的结构示意图；
[0013]图2为用于展示支撑架与定量框的结构示意图；
[0014]图3为用于展示料仓的内部结构示意图。
[0015]附图标记：1、料仓；2、支撑架；3、螺旋送料机；4、进料口；5、出料口；6、出料管；7、电磁控制阀；8、驱动电机；9、搅拌杆；10、驱动组件；11、气缸一；12、疏通杆；13、宽槽一；14、重量感应器；15、支撑板；16、定量框；17、宽槽二；18、密封板；19、贯穿槽；20、皮带轮；21、皮带一；22、拉环；23、气缸二；24、拉绳；25、防溅板；26、连接环；27、连接杆；28、刮板；29、橡胶条；30、控制柜；31、操作面板。
具体实施方式
[0016]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0017]见图1至3所示，一种制壳用上砂装置，包括料仓1、设置在料仓1底部的支撑架2和设置在支撑架2侧边的螺旋送料机3，料仓1的顶部侧壁上开设有进料口4，通过进料口4从而将原料导入到料仓1内，料仓1的顶部固定有驱动电机8，料仓1内转动设置有搅拌杆9，驱动电机8与搅拌杆9之间设置有驱动组件10，利用驱动组件10从而带动搅拌杆9进行转动，驱动组件10包括两皮带轮20和皮带一21，一侧皮带轮20固定在搅拌杆9上，驱动电机8的输出轴贯穿料仓1顶部且与另一侧皮带轮20固定，启动驱动电机8，利用驱动电机8的输出轴带动皮带轮20进行转动，皮带一21设置在两皮带轮20之间，两皮带轮20通过皮带一21进行连接，皮带轮20会带动皮带一21进行传送，利用皮带一21从而带动另一侧的皮带轮20进行转动，利用皮带轮20从而可以带动搅拌杆9进行转动，通过搅拌杆9从而可以不停的对料仓1内的原料进行搅拌从而其结块，搅拌杆9上固定有连接环26，连接环26上固定有若干连接杆27，连接杆27远离连接环26的一端固定有与料仓1内壁内配合的刮板28，刮板28上固定有橡胶条29，搅拌杆9再转动时还会电动连接环26进行转动，连接环26会带动各连接杆27进行转动，通过连接杆27带动刮板28在料仓1的内壁进行刮动，利用橡胶条29与料仓1的接触从而防止刮板28把料仓1的内壁刮坏，利用刮板28从而防止了原料粘结在内壁上。
[0018]料仓1的底部开设有出料口5，出料口5上连接固定有出料管6，出料管6内固定有电磁控制阀7，当需要开始定量出料时，可先启动电磁控制阀7，电磁控制阀7开启使得原料可
以从出料口5进入到出料管6内，支撑架2顶部开设有宽槽一13，宽槽一13的底部固定有若干重量感应器14，各重量感应器14的感应端上固定有支撑板15，支撑架2上滑动设置有定量框16，当物料开始从出料管6内排出时，定量框16会放置在支撑板15上，且位于出料管6的底部，原料会直接落在定量框16内，定量框16的顶部呈倾斜状固定有若干防溅板25，通过防溅板25从而防止原料在下落的过程中会溅出定量框16，通过定量框16对原料进行收集，随着定量框16的原料不断变多，定量框16会通过重力从而向下挤压支撑板15，支撑板15会挤压重量感应器14，通过重量感应器14从而感知进入到定量框16内原料的重量。
[0019]支撑架2上设置有控制柜30，控制柜30上安装有操作面板31，控制柜30与重量感应器14电性连接，控制柜30还起到了控制电磁控制阀7的作用，当个重量感应器14感应到重量到达规定数值时会及时将时候传输给控制柜30，利用控制柜30对其信号进行处理，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制壳用上砂装置，包括料仓(1)、设置在料仓(1)底部的支撑架(2)和设置在支撑架(2)侧边的螺旋送料机(3)，其特征在于，所述料仓(1)的顶部侧壁上开设有进料口(4)，所述料仓(1)的底部开设有出料口(5)，所述出料口(5)上连接固定有出料管(6)，所述出料管(6)内固定有电磁控制阀(7)，所述料仓(1)的顶部固定有驱动电机(8)，所述料仓(1)内转动设置有搅拌杆(9)，所述驱动电机(8)与搅拌杆(9)之间设置有驱动组件(10)，所述搅拌杆(9)为空心结构，所述料仓(1)顶部固定有气缸一(11)，所述气缸一(11)的活塞杆贯穿料仓(1)顶部且滑动设置在搅拌杆(9)内，所述活塞杆上固定有疏通杆(12)，所述疏通杆(12)的一端贯穿搅拌杆(9)底部且所述疏通杆(12)滑动设置在搅拌杆(9)内，所述支撑架(2)顶部开设有宽槽一(13)，所述宽槽一(13)的底部固定有若干重量感应器(14)，各所述重量感应器(14)的感应端上固定有支撑板(15)，所述宽槽一(13)的两端为倾斜状结构，所述支撑架(2)上滑动设置有定量框(16)，所述定量框(16)底部开设有宽槽二(17)，所述宽槽二(17)的两端均铰接有密封板(18)，所述支撑架(2)上开设有贯穿槽(19)，所述贯穿槽(19)与螺旋送料机(3)的进料口(4)相对应。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹武斌，
申请(专利权)人：台州东亚精铸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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