金属带浇铸的方法技术

双辊式连铸方法和装置，通过一个细长的浇注水口，熔融金属被注入到一对激冷浇铸辊之间，以在浇注辊之间的辊缝之上形成浇注熔池。旋转浇铸辊以使浇铸成的固态带坯从辊缝向下移动。浇注水口包括向上开口且带有侧壁、底板和底部出口的长槽。一对向上竖起的隔墙从底板上砌筑起来，从而围成内槽通道，以接收注入的熔融金属液流。隔墙防止注入的金属液流直接流到出口。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属带浇铸方法，尤其涉及黑色金属带的浇铸方法。用双辊式连铸机通过连铸方法浇铸金属带是众所周知的。在此方法中，将熔融金属注入一对反向旋转且受到冷却的水平浇铸辊中，从而，熔融金属在旋转的浇铸辊表面上形成凝固壳，凝固壳汇集在两浇铸辊之间的辊缝中，并向下移动离开浇铸辊之间的辊缝形成凝固带坯。这里的术语“辊缝”通常是指浇铸辊最接近的大致区域。将熔融金属从浇注包注入到较小的中间包中或一系列较小的中间包中，再从这里通过位于辊缝上方的金属浇注水口直接流入浇铸辊之间的辊缝中，从而在紧挨辊缝的上方形成了一个依托在浇铸辊表面上的熔融金属浇注熔池。该浇注熔池被限定在与浇铸辊的两端滑动配合的侧板或侧堰板之间。尽管双辊式浇铸法已成功地应用于浇铸冷却时能够快速凝固的有色金属，但应用这一技术去浇铸具有高凝固温度且由于在浇铸辊激冷浇铸表面上的不均匀凝固而易产生缺陷的黑色金属还有一定的问题。因此，对金属浇注水口的设计给予了充分重视，以便在注入浇注熔池时在浇注熔池中产生平稳的金属流。美国专利5178205和5238050都公开了这样的装置，即将浇注水口延伸至浇注熔池表面以下，浇注水口包括减少熔融金属通过水口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浇铸金属带的方法，包括： 通过位于浇铸辊（１６）之间的辊缝（６９）上方并沿辊缝（６９）延伸的细长金属浇注水口（１９）将熔融金属注入一对激冷浇铸辊（１６）之间，从而形成依托于辊缝之上的熔融金属浇注熔池（６８），且该熔融金属浇注熔池在辊缝端部由熔池的端部堰板（５６）而被限定； 旋转浇铸辊，以使浇铸成的凝固带坯（２０）向下移动，而离开辊缝（６９）； 其特征在于，金属浇注水口（１９）包括一个向上开口的长槽（６１），长槽（６１）带有沿辊缝（６９）的纵向延伸的底板（６３）和侧壁（６２），以接收熔融金属，长槽（６１）的纵向侧壁（６２）设置有侧出口（６４），熔融金属通过侧出口（６４）从长...

【技术特征摘要】
AU 1996-12-23 PO43421．一种浇铸金属带的方法，包括通过位于浇铸辊(16)之间的辊缝(69)上方并沿辊缝(69)延伸的细长金属浇注水口(19)将熔融金属注入一对激冷浇铸辊(16)之间，从而形成依托于辊缝之上的熔融金属浇注熔池(68)，且该熔融金属浇注熔池在辊缝端部由熔池的端部堰板(56)而被限定；旋转浇铸辊，以使浇铸成的凝固带坯(20)向下移动，而离开辊缝(69)；其特征在于，金属浇注水口(19)包括一个向上开口的长槽(61)，长槽(61)带有沿辊缝(69)的纵向延伸的底板(63)和侧壁(62)，以接收熔融金属，长槽(61)的纵向侧壁(62)设置有侧出口(64)，熔融金属通过侧出口(64)从长槽中流出；长槽底板(63)设置有向上砌筑的靠近侧出口(64)的液流隔墙(84)，熔融金属向下注入到所述液流隔墙(84)之间的槽(61)中，撞击到长槽底板(63)上，并向外对着隔墙(84)流动，然后越过隔墙到达侧出口(64)。2．如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：威廉J福尔德，保罗卡萨，
申请(专利权)人：卡斯特里普公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]