磁控溅射镀膜机的磁控溅射靶制造技术

技术编号:8199530 阅读:205 留言:0更新日期:2013-01-10 16:59
本实用新型专利技术涉及真空镀膜技术领域,尤其是磁控溅射镀膜机的磁控溅射靶,包括有靶头和靶材,靶头设有可转动的靶芯,靶芯一端伸出靶头而穿入靶材内中部,并于靶芯之穿入靶材的部分外周分布有磁块;所述靶材的一端通过法兰与靶头轴向衔接在一起,恰使靶材内腔与靶头内腔形成连通的密封腔,靶芯位于密封腔中;所述靶芯的内部还设有冷却通道,冷却通道的入口连通到靶头外接冷却液;而冷却通道的出口位于靶芯之穿入靶材的一端端头,冷却通道的出口连通密封腔,密封腔设有出口。本实用新型专利技术设计靶芯旋转,且设有冷却降温结构,从而使溅射更均匀,及时给靶降温,提升镀膜效果,结构简单,科学合理,投资成本低。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空镀膜
,尤其是磁控溅射镀膜机的磁控溅射靶
技术介绍
随后出现有物理气相沉积(PVD)技术,主要是在真空环境下进行表面处理,物理气相沉积本身分为三种真空蒸发镀膜、真空溅射镀膜和真空离子镀膜,近十年来发展相当快,已经成为当今最先进的表面处理方式之一。真空镀膜生产是实现膜层附着在工件表面,以获得需要的工件表面特性。真空溅射镀膜是利用靶材发生溅射,使溅射物附着在工件表面形成膜层,即达到镀膜;磁控溅射镀膜机是常见的真空溅射镀膜设备,然而,由于其上设置的磁控溅射靶中,靶材和靶芯相对不动,而靶芯上的磁块分布难于相对均匀,且难以保证 不同磁块的磁性一致,使得生产中磁场强度有差异,溅射不均匀,影响镀膜质量,因而优待 改进。再着,由于磁控溅射过程中会产生高温,而现有技术没能有效给予降温,导致磁控效 果降低,不利于生产。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单,科学合理,可使溅射均匀,且可有效给靶降温,提升镀膜效果的磁控溅射镀膜机的磁控溅射靶。为达到上述目的,本技术采用如下技术方案磁控溅射镀膜机的磁控溅射靶,包括有靶头和靶材,靶头设有可转动的靶芯,靶芯一端伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
磁控溅射镀膜机的磁控溅射靶,包括有靶头(1)和靶材(2),其特征在于:靶头(1)设有可转动的靶芯(3),靶芯(3)一端伸出靶头(1)而穿入靶材(2)内中部,并于靶芯(3)之穿入靶材(2)的部分外周分布有磁块(4);所述靶材(2)的一端通过法兰(5)与靶头(1)轴向衔接在一起,恰使靶材(2)内腔与靶头(1)内腔形成连通的密封腔(6),靶芯(3)位于密封腔(6)中;所述靶芯(3)的内部还设有冷却通道(31),冷却通道(31)的入口(311)连通到靶头(1)外接冷却液;而冷却通道(31)的出口(312)位于靶芯(3)之穿入靶材(2)的一端端头,冷却通道(31)的出口(312)连通密封腔(6),密封腔...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵铭
申请(专利权)人:广东友通工业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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