应用于一模多腔模具的热流道阀针导套结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于一模多腔模具的热流道阀针导套结构；它包括模具面板，所述模具面板内部设置有气缸，模具面板连接分流板，分流板下固定连接有型腔A板；阀针导套设置于模具面板内，阀针导套可供阀针密封配合的穿过，阀针与气缸的活塞连动，由气缸驱动阀针上下运动，阀针的下部头端穿过阀针导套和分流板，与型腔A板上的热嘴相配合；所述模具面板与分流板之间设置有隔热圈；阀针导套与隔热圈为一体结构设置；通过将阀针导套设置于分流板上变成将阀针导套设置于模具面板上，大大降低了分流板及分流板内分流道的加工难度，降低了生产成本；隔热圈为阀针导套一部分，利用空气冷却阀针导套使塑胶自身起封胶作用，而且不会使阀针卡死。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

应用于一模多腔模具的热流道阀针导套结构
本技术涉及一种注塑成型模具热流道，特别涉及一种应用于一模多腔模具的热流道阀针导套结构。
技术介绍
热流道系统为目前常用的一种塑胶模具部件，其相对于普通流道，具有操作简化、成型周期短、节约原料、制品成本低、产品质量高等诸多优点。而现在市 场上的小产品(如小齿轮、小结构件和电子产品等等)、需要高速高压注塑产品(如手机壳)、还有些流动性非常好的塑胶材料(如pp、PA等)，他们对阀针封胶要求特别高，传统的阀针导套封胶一般是阀针导套安装在分流板上，这种封胶结构往往需要配合公差在O. 005MM内，国内的加工技术和加工工艺很难达到，且就算达到所要求的公差也容易出现阀针卡死现象。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种阀针导套设置于模具面板内的应用于一模多腔模具的热流道阀针导套结构。本技术的目的是这样实现的它包括模具面板，所述模具面板内部设置有气缸，气缸通过通气管道与供气设备相连，模具面板底面连接分流板，分流板下固定连接有型腔A板；其改进之处在于阀针导套设置于模具面板内，位于气缸的正下方，阀针导套可供阀针密封配合的穿过，阀针与气缸的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于一模多腔模具的热流道阀针导套结构，包括模具面板，所述模具面板内部设置有气缸，气缸通过通气管道与供气设备相连，模具面板底面连接分流板，分流板下固定连接有型腔A板；其特征在于：阀针导套设置于模具面板内，位于气缸的正下方，阀针导套可供阀针密封配合的穿过，阀针与气缸的活塞连动，由气缸驱动阀针上下运动，阀针的下部头端穿过阀针导套和分流板，与型腔A板上的热嘴相配合；分流板内设有分流道，所述分流道两端分别与模具的主流道和型腔A板上的热嘴相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阮军平，
申请(专利权)人：东莞市热恒注塑科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：