本实用新型专利技术公开了一种带过滤装置的热流道模具系统，包括热流道模具和设置在热流道模具系统内的过滤装置，热流道模具安装在注塑机的末端，过滤装置设置在热流道模具系统的主进料嘴的上端、主进料嘴的中间、主进料嘴和热流道分流板的连接处、分流板通道或热流道分流板与喷嘴通道连接处，过滤装置的中心以及中心边缘均开设有小孔，过滤装置上的小孔的直径不大于喷嘴的喷嘴出料口直径。本实用新型专利技术在热流道的熔融塑料通过的流道通道内设置一处或几处过滤装置，将塑料原料中的铁销和杂质等异物过滤到过滤装置上，定期保养，将过滤装置处过滤下的铁销和杂质等异物进行清除，操作简单，轻松方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料注塑
，具体是一种带过滤装置的热流道模具系统。
技术介绍
现在世界和中国生产塑料产品用热流道系统的越来越多，但在生产过程中由于塑料原料中经常有铁销和塑料杂质等异物同熔融的塑料原料经过注塑机一同进入热流道系统，由于热流道系统的喷嘴出料口直径较小，这些铁销和杂质等异物进入到热流道喷嘴出料口时无法通过喷嘴出料口，导致这些异物将喷嘴出料口堵塞，无法再注塑生产产品，发生喷嘴出料口被堵塞的情况后必须将模具从注塑机上拆下，打开模具拆出热流道系统清理铁销和杂质等异物，在拆装系统和清理铁销和杂质等异物时容易损坏热流道，这样将会大大降低塑料产品生产厂家的生产效率和经济效益，并且会增加生产厂家购买损坏的热流道配件成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带过滤装置的热流道模具系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种带过滤装置的热流道模具系统，包括热流道模具和设置在热流道模具系统内的过滤装置，所述热流道模具包括动模型腔板、定模型腔板、热流道分流板、热流道固定板和定模固定板，所述定模型腔板紧靠动模型腔板设置，且定模型腔板和动模型腔板之间形成产品型腔，所述热流道固定板安装在定模型腔板和定模固定板之间，定模固定板另一端安装有定模隔热板，所述热流道分流板设置在热流道固定板内，且热流道分流板与定模固定板之间设有隔热调整垫，所述定模型腔板内安装有多个热流道喷嘴，热流道喷嘴内的喷嘴通道通过喷嘴出料口与产品型腔连通，热流道喷嘴的外侧设有喷嘴加热器，所述热流道分流板内设有与喷嘴通道连通的分流板通道，且喷嘴通道与分流板通道的连接处通过密封圈密封，热流道分流板和定模型腔板之间固设有中心支撑垫，分流板通道和喷嘴通道通过定位销和中心支撑垫进行同心对接，所述热流道分流板上设有多个分流板加热器，热流道分流板上还安装有分流板堵头，所述定模固定板内安装有主进料嘴，主进料嘴的中心设有与分流板通道连通的主进料嘴通道，主进料嘴的外侧设有主进料嘴加热器，主进料嘴的一端连接有固定在定模固定板上的定位环，所述主进料嘴连接在注塑机的炮筒加热器末端；所述过滤装置安装在主进料嘴的上端、主进料嘴的中间、主进料嘴和热流道分流板的连接处、分流板通道或热流道分流板与喷嘴通道连接处，所述过滤装置的中心开设有小孔，过滤装置的上也开设有多个小孔，所述过滤装置上的小孔的直径不大于喷嘴的喷嘴出料口直径。作为本技术进一步的方案:所述过滤装置安装在主进料嘴的中间，所述主进料嘴包括主进料嘴上体和主进料嘴下体，主进料嘴上体下端的凹槽内设有内螺牙，主进料嘴下体上端的凸缘上设有外螺牙，主进料嘴上体和主进料嘴下体通过螺牙连接，所述过滤装置设置在主进料嘴上体和主进料嘴下体之间并被固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术是在热流道的熔融塑料通过的流道通道内设置一处或几处过滤装置，同时过滤装置的过滤孔直径不大于喷嘴的喷嘴出料口直径，将塑料原料中的铁销和杂质等异物过滤到过滤装置上而不影响到产品的正常生产，定期保养热流道通道时，将过滤装置处过滤下的铁销和杂质等异物进行清除，操作简单，轻松方便，能快速提高装置的生产效率，提高企业的经济效益。【附图说明】图1为带过滤装置的热流道模具系统的整体结构示意图。图2为带过滤装置的热流道模具系统中热流道模具的结构示意图。图3为过滤装置在热流道模具系统中设置的位置示意图。图4为过滤装置在图3中C处的示意图。图5为图4中G处的放大示意图。图6为图4中C出的放大示意图。图7为过滤装置的俯视图。图8为过滤装置的侧面剖视图。图9为过滤装置在图3中B处的示意图。图10为图9中B处的放大示意图。图中:1-动模型腔板；2_产品型腔；3_定模型腔板；4_喷嘴通道；5_中心支撑垫；6_热流道内孔；7_分流板堵头；8_分流板通道；9_热流道固定板；10_主进料嘴通道；11_定模固定板；12-定模隔热板；13-定位环；14-主进料嘴；14a_主进料嘴上体；14b -主进料嘴下体；15-主进料嘴加热器；16-隔热调整垫；17-分流板加热器；18-热流道分流板；19-密封圈；20_定位销；21_热流道喷嘴；22_喷嘴加热器；23_喷嘴出料口 ；24_过滤装置；25-塑料产品；26_熔融塑料；27_止反流阀；28_炮筒加热器；29_螺杆；30_电机；31_塑料原料；32-料斗。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1?8，本技术实施例中，一种带过滤装置的热流道模具系统，包括热流道模具和设置在热流道模具系统内的过滤装置24。热流道模具安装在注塑机的末端，注塑机包括炮筒加热器28、料斗32和电机30，炮筒加热器28内安装有螺杆29，螺杆29的一端安装有位于炮筒加热器28内的止反流阀27，螺杆29的另一端安装在电机30上，炮筒加热器28上安装料斗32，将塑料原料31从料斗32内加入炮筒加热器28中进行加热，加热后的熔融塑料26在电机30的控制下推动注塑机螺杆29向前运动，将熔融塑料26高压挤入热流道系统，在通过主进料嘴14，通过分流板通道8、热流道内孔6及喷嘴通道4，最后经过喷嘴出料孔23进入产品型腔2，冷却后形成塑料产品25。热流道模具包括动模型腔板1、定模型腔板3、热流道分流板18、热流道固定板9和当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带过滤装置的热流道模具系统，包括热流道模具和设置在热流道模具系统内的过滤装置，其特征在于，所述热流道模具包括动模型腔板、定模型腔板、热流道分流板、热流道固定板和定模固定板，所述定模型腔板紧靠动模型腔板设置，且定模型腔板和动模型腔板之间形成产品型腔，所述热流道固定板安装在定模型腔板和定模固定板之间，定模固定板另一端安装有定模隔热板，所述热流道分流板设置在热流道固定板内，且热流道分流板与定模固定板之间设有隔热调整垫，所述定模型腔板内安装有多个热流道喷嘴，热流道喷嘴内的喷嘴通道通过喷嘴出料口与产品型腔连通，热流道喷嘴的外侧设有喷嘴加热器，所述热流道分流板内设有与喷嘴通道连通的分流板通道，且喷嘴通道与分流板通道的连接处通过密封圈密封，热流道分流板和定模型腔板之间固设有中心支撑垫，分流板通道和喷嘴通道通过定位销和中心支撑垫进行同心对接，所述热流道分流板上设有多个分流板加热器，热流道分流板上还安装有分流板堵头，所述定模固定板内安装有主进料嘴，主进料嘴的中心设有与分流板通道连通的主进料嘴通道，主进料嘴的外侧设有主进料嘴加热器，主进料嘴的一端连接有固定在定模固定板上的定位环，所述主进料嘴连接在注塑机的炮筒加热器末端；所述过滤装置安装在主进料嘴的上端、主进料嘴的中间、主进料嘴和热流道分流板的连接处、分流板通道或热流道分流板与喷嘴通道连接处，所述过滤装置的中心开设有小孔，过滤装置的上也开设有多个小孔，所述过滤装置上的小孔的直径不大于喷嘴的喷嘴出料口直径。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐健丽，
申请(专利权)人：唐健丽，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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