本实用新型专利技术公开了一种小切面热流道模具的高精度检测装置，包括圆柱形的底座、顶针、定位销和定位块；所述底座的中心位置设有通孔，所述通孔周边的底座上设置有与待检测的热流道模具的圆盘体上的顶针孔、定位销孔和定位边位置相匹配的顶针安装槽、定位销安装槽和定位块安装槽；所述的顶针、定位销和定位块分别可拆卸的安装在顶针安装槽、定位销安装槽和定位块安装槽内；且所述的顶针安装槽和定位销安装槽设置有多个，呈圆周状排布在底座上。本实用新型专利技术的结构简单，加工安装方便，通过在底座上安装符合尺寸的顶针、定位销和定位块，能够同时检测模具上的顶针孔、定位销孔和定位面的加工是否合格，安全可靠，检测效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热流道模具的检测装置，具体说是一种小切面热流道模具的高精度检测装置。
技术介绍
在热流道模具、塑料模具领域，顶针在塑胶模具中，主要是将产品从模具上分离下来，塑胶模具顶针也可用于模具里面，可以起到稳固作用，被叫做镶件顶针；顶针要从热唧咀、灌嘴的顶针孔中进出达到将产品从模具分离的目的；传统的模具分离时顶针孔均是设置在模具的内圈中，这样通过顶针会很容易将产品和模具分离，但是也有这样的情况，就是产品和模具黏连的比较严重，顶针可以将内圈的产品顶起，但是边缘处如果黏连严重，边缘就会黏在模具，不能及时分离会导致产品报废，因此模具的边缘处也要设置顶针孔，但是传统的方法还不能够对模具边缘处的顶针孔进行检测。定位销就是起定位作用的，模具在闭合时必须正确同步才能做出完美的产品，定位销就让上下二个模具起到正确定位的作用。定位边通常在模具的一边切一个竖直面作为定位边使用，可以帮助模具在安装时对准螺栓孔以及防止热唧咀、灌嘴没有定位边，装模时找不到基准位，这样容易压坏模具，其次是如没有定位边，热唧咀、灌嘴没固定转动时容易生产不良品及损坏模具；因此多数模具都需要加工定位边，但是如果模具的定位边需要加工到较小的尺寸，这样一般的检测工具对定位边的检测及定位就会产生较大的难度，因为检测时定位块的安装是一个难题，即使安装后其定位槽较小会导致定位块安装不稳固，导致模具转动后定位失准和损坏模具。因此对热流道模具的检测过程中主要对针对常用的唧咀、热唧咀还有塑胶模具上灌嘴的顶针孔、定位销孔和定位面三个方面进行检测，但是传统的检测工具无法对三种尺寸同时检测，需要对各个尺寸逐一检测，检测过程中，需要重复定位，不停的找基准点和基准面，检测难度大，耗时耗力，并且检测精度也较差。
技术实现思路
技术目的:为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种小切面热流道模具的高精度检测装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为:一种小切面热流道模具的高精度检测装置，包括圆柱形的底座、顶针、定位销和定位块；所述底座的中心位置设有通孔，所述通孔周边的底座上设置有与待检测的热流道模具的圆盘体上的顶针孔、定位销孔和定位边位置相匹配的顶针安装槽、定位销安装槽和定位块安装槽；所述的顶针、定位销和定位块分别可拆卸的安装在顶针安装槽、定位销安装槽和定位块安装槽内；且所述的顶针安装槽和定位销安装槽设置有多个，呈圆周状排布在底座上，且所述的顶针安装槽至少有一个设置在底座的圆周边缘处。作为优选，所述底座的外径大于热流道模具圆盘体的外径。作为优选，所述底座的下端设置有托盘。底座在放置的时候可以将托盘放在地上，这样可以防止模具掉落损坏。作为优选，所述顶针、定位销和定位块均设置有通、止两套尺寸。有益效果:本技术与传统的检测装置相比，具有以下优点:(I)本技术的结构简单，加工安装方便，通过在检测底座上安装符合尺寸的顶针、定位销和定位块，能够同时检测模具上的顶针孔、定位销孔和定位面的加工是否合格，安全可靠，检测效率高；(2)本技术的底座的外径大于热流道模具圆盘体的外径，这样在模具的切面较小时，底座上的定位块和定位块安装槽的尺寸均可以设置的较大，这样定位块的安装就会更加的稳固可靠，能够在检测的时候牢牢的卡住定位面，增加检测精度和防止模具转动；(3)本技术可以有效的对设置在模具的圆周边缘处的顶针孔进行检测，依然通过套入式的方法进行检测，非常的方便快捷。【附图说明】图1为本技术中顶针、定位销和定位块的结构示意图。图2为本技术中底座的结构示意图。图3为本技术的结构示意图。图4为本技术中待检测的模具的结构示意图。图5为本技术的检测过程图。图6为本技术的检测最终状态图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作更进一步的举例说明。如图1至图6所示，一种小切面热流道模具的高精度检测装置，包括圆柱形的底座1、顶针2、定位销3和定位块4 ;所述底座I的中心位置设有通孔5，所述通孔5周边的底座上设置有与待检测的热流道模具的圆盘体7上的顶针孔8、定位销孔9和定位边10位置相匹配的顶针安装槽11、定位销安装槽12和定位块安装槽13 ;所述的顶针2、定位销3和定位块4分别可拆卸的安装在顶针安装槽11、定位销安装槽12和定位块安装槽13内；且所述的顶针安装槽13和定位销安装槽12设置有多个，呈圆周状排布在底座I上，且所述的顶针安装槽13至少有一个设置在底座I的圆周边缘处。其中，底座I的外径大于热流道模具圆盘体7的外径。其中，底座I的下端设置有托盘14。底座在放置的时候可以将托盘放在地上，这样可以防止模具其中，顶针2、定位销3和定位块4均设置有通、止两套尺寸。如图4所示，待检测的热流道模具包括圆盘体7，设置在圆盘体7上的顶针孔8、定位销孔9和定位边10，以及与通孔5配合使用的圆柱体15，其中的定位边10的位置较小，如果检测装置的底座I与圆盘体7的外径大小相同，这样定位块4的厚度就会比较小，而且用于安装定位块4的定位块安装槽13也比较小，导致安装不稳固。顶针2、定位销3和定位块4根据要检测的热流道模具上的顶针孔8、定位销孔9和定位边10的极限偏差，分别设置有通、止两套尺寸，在检测时，如图5所示，将待检测的热流道模具的圆柱体15插入至底座I的通孔5中，使各个部件的位置相对应，套入后，定位块4卡在定位边10上，顶针2和定位销3则分别套入顶针孔8和定位销孔9中。在检测的时候，分别更换通、止两套检测尺寸，若待检测的模具能够套入通规尺寸，不能套入止规尺寸，则尺寸的加工合格；若通、止两套尺寸均不能套入，则判定为尺寸超差，为不合格品。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种小切面热流道模具的高精度检测装置，其特征在于:包括圆柱形的底座(1)、顶针(2 )、定位销(3 )和定位块(4 );所述底座(I)的中心位置设有通孔(5 )，所述通孔(5 )周边的底座上设置有与待检测的热流道模具的圆盘体(7)上的顶针孔(8)、定位销孔(9)和定位边(10)位置相匹配的顶针安装槽(11)、定位销安装槽(12)和定位块安装槽(13);所述的顶针(2)、定位销(3)和定位块(4)分别可拆卸的安装在顶针安装槽(11)、定位销安装槽(12)和定位块安装槽(13)内；且所述的顶针安装槽(13)和定位销安装槽(12)设置有多个，呈圆周状排布在底座(I)上，且所述的顶针安装槽(13)至少有一个设置在底座(I)的圆周边缘处。2.根据权利要求1所述一种小切面热流道模具的高精度检测装置，其特征在于:所述底座(I)的外径大于热流道模具圆盘体(7)的外径。3.根据权利要求1所述一种小切面热流道模具的高精度检测装置，其特征在于:所述底座(I)的下端设置有托盘(14)。4.根据权利要求1所述一种小切面热流道模具的高精度检测装置，其特征在于:所述顶针(2 )、定位销(3 )和定位块(4 )均设置有通、止两套尺寸。【专利摘要】本技术公开了一种小切面热流道模具的高精度检测装置，包括圆柱形的底座、顶针、定位销和定位块；所述底座的中心位本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种小切面热流道模具的高精度检测装置，其特征在于：包括圆柱形的底座（1）、顶针（2）、定位销（3）和定位块（4）；所述底座（1）的中心位置设有通孔（5），所述通孔（5）周边的底座上设置有与待检测的热流道模具的圆盘体（7）上的顶针孔（8）、定位销孔（9）和定位边（10）位置相匹配的顶针安装槽（11）、定位销安装槽（12）和定位块安装槽（13）；所述的顶针（2）、定位销（3）和定位块（4）分别可拆卸的安装在顶针安装槽（11）、定位销安装槽（12）和定位块安装槽（13）内；且所述的顶针安装槽（13）和定位销安装槽（12）设置有多个，呈圆周状排布在底座（1）上，且所述的顶针安装槽（13）至少有一个设置在底座（1）的圆周边缘处。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄国峰，
申请(专利权)人：铭振精密模具昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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