本实用新型专利技术涉及一种分体式热挤压模具。其特点是包括靠模板、工作带板和进料板，靠模板和进料板的中心均有轴向孔，工作带板中心有成模孔，该成模孔与靠模板和进料板的轴向孔同心。工作带板中心的成模孔小于靠模板和进料板的轴向孔，且靠模板和进料板的轴向孔大小相等。进料板的下面有平底凹坑，该平底凹坑的横向尺寸大于进料板的轴向孔，平底凹坑的深度和形状分别与工作带板的厚度和形状相同，使得工作带板嵌入进料板下面的平底凹坑后工作带板的下表面与进料板的下表面平齐。进料板与靠模板间呈可拆卸状连接在一起。采用这种分体式热挤压模具，可避免浪费，降低生产成本。适用于挤压铝合金实心型材。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种模具。具体说，是用来挤压铝合金实心型材的分体式热挤压模具。
技术介绍
在热挤压模具生产行业都知道，用来挤压铝合金实心型材的热加压模具都是整体式模具，即靠模板、工作带板和进料板为一体结构、不能拆卸。由于整体式模具的靠模板、エ作带板和进料板为一体结构、不能拆卸，时间ー长，当工作带中心的成模孔的尺寸会出现磨损，使得挤出产品不合格吋，整个模具只能报废，浪费现象严重，生产成本较高。本技术要解决的问题是提供ー种分体式热挤压模具。采用这种分体式热挤压模具，可避免浪费，降低生产成本。·为解决上述问题，采取以下技术方案本技术的分体式热挤压模具特点是包括靠模板、工作带板和进料板，靠模板和进料板的中心均有轴向孔，工作带板中心有成模孔，该成模孔与靠模板和进料板的轴向孔同心。工作带板中心的成模孔小于靠模板和进料板的轴向孔，且靠模板和进料板的轴向孔大小相等。进料板的下面有平底凹坑，该平底凹坑的横向尺寸大于进料板的轴向孔，平底凹坑的深度和形状分别与工作带板的厚度和形状相同，使得工作带板嵌入进料板下面的平底凹坑后工作带板的下表面与进料板的下表面平齐。进料板与靠模板间呈可拆卸状连接在一起。本技术的进ー步改进方案是，靠模板的四周和进料板的四周分别均布有通孔和螺孔，二者间借助沉头螺钉呈可拆卸状连接在一起。本技术的更进ー步改进方案是，工作带板的四周和进料板的四周均有销孔，且工作带板上的销孔与进料板上的销孔对应，工作带板与进料板对应的一对销孔内有定位销。采取上述方案，具有以下优点由上述方案可以看出，由于本技术由靠模板、工作带板和进料板组合而成，当使用时间ー长，工作带中心的成模孔尺寸出现磨损、使得挤出产品不合格时，只需更换工作带板，与
技术介绍
中需报废整个模具相比，不仅避免了浪费，还降低了生产成本。附图说明图I是本技术的分体式热挤压模具结构示意图。具体实施方式如图I所示，本技术的分体式热挤压模具包括靠模板3、工作带板2和进料板1，靠模板3和进料板I的中心均加工有轴向孔6，工作带板2中心加工有成模孔7，该成模孔与靠模板3和进料板I的轴向孔6同心。工作带板2中心的成模孔7小于靠模板3和进料板I的轴向孔6，且靠模板3和进料板I的轴向孔6大小相等。进料板I的下面加工有平底凹坑，该平底凹坑的横向尺寸大于进料板I的轴向孔6，平底凹坑的深度和形状分别与工作带板2的厚度和形状相同，使得工作带板2嵌入进料板I下面的平底凹坑后工作带板2的下表面与进料板I的下表面平齐。进料板I与靠模板3间呈可拆卸状连接在一起。为便于靠模板3与进料板I间的固定，在靠模板3的四周和进料板I的四周分别加工有四个通孔和四个螺孔，四个通孔和四个螺孔间借助沉头螺钉4呈可拆卸状连接在一起。为便于工作带板2与进料板I间的定位，在工作带板2的四周和进料板I的四周 均加工有销孔，且工作带板2上的销孔与进料板I上的销孔对应，工作带板2与进料板I对应的ー对销孔内插有定位销5。权利要求1.分体式热挤压模具，其特征在于包括靠模板(3)、工作带板(2)和进料板(1)，靠模板(3)和进料板(I)的中心均有轴向孔(6)，工作带板(2)中心有成模孔(7)，该成模孔与靠模板(3)和进料板(I)的轴向孔(6)同心；工作带板(2)中心的成模孔(7)小于靠模板(3)和进料板(I)的轴向孔(6 )，且靠模板(3 )和进料板(I)的轴向孔(6 )大小相等；进料板(I)的下面有平底凹坑，该平底凹坑的横向尺寸大于进料板(I)的轴向孔(6)，平底凹坑的深度和形状分别与工作带板(2)的厚度和形状相同，使得工作带板(2)嵌入进料板下面的平底凹坑后工作带板(2)的下表面与进料板(I)的下表面平齐；进料板(I)与靠模板(3)间呈可拆卸状连接在一起。2.根据权利要求I所述的分体式热挤压模具，其特征在于靠模板(3)的四周和进料板(O的四周分别均布有通孔和螺孔，二者间借助沉头螺钉(4)呈可拆卸状连接在一起。3.根据权利要求I或2所述的分体式热挤压模具，其特征在于工作带板(2)的四周和进料板(I)的四周均有销孔，且工作带板(2)上的销孔与进料板(I)上的销孔对应，工作带板(2 )与进料板(I)对应的一对销孔内有定位销(5 )。专利摘要本技术涉及一种分体式热挤压模具。其特点是包括靠模板、工作带板和进料板，靠模板和进料板的中心均有轴向孔，工作带板中心有成模孔，该成模孔与靠模板和进料板的轴向孔同心。工作带板中心的成模孔小于靠模板和进料板的轴向孔，且靠模板和进料板的轴向孔大小相等。进料板的下面有平底凹坑，该平底凹坑的横向尺寸大于进料板的轴向孔，平底凹坑的深度和形状分别与工作带板的厚度和形状相同，使得工作带板嵌入进料板下面的平底凹坑后工作带板的下表面与进料板的下表面平齐。进料板与靠模板间呈可拆卸状连接在一起。采用这种分体式热挤压模具，可避免浪费，降低生产成本。适用于挤压铝合金实心型材。文档编号B21C25/02GK202655373SQ201220283340公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月16日 优先权日2012年6月16日专利技术者冯身霖 申请人:无锡海特铝业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
分体式热挤压模具，其特征在于包括靠模板（3）、工作带板（2）和进料板（1），靠模板（3）和进料板（1）的中心均有轴向孔（6），工作带板（2）中心有成模孔（7），该成模孔与靠模板（3）和进料板（1）的轴向孔（6）同心；工作带板（2）中心的成模孔（7）小于靠模板（3）和进料板（1）的轴向孔（6），且靠模板（3）和进料板（1）的轴向孔（6）大小相等；进料板（1）的下面有平底凹坑，该平底凹坑的横向尺寸大于进料板（1）的轴向孔（6），平底凹坑的深度和形状分别与工作带板（2）的厚度和形状相同，使得工作带板（2）嵌入进料板下面的平底凹坑后工作带板（2）的下表面与进料板（1）的下表面平齐；进料板（1）与靠模板（3）间呈可拆卸状连接在一起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯身霖，
申请(专利权)人：无锡海特铝业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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