【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种模具。具体说，是用来挤压铝合金实心型材的分体式热挤压模具。
技术介绍
在热挤压模具生产行业都知道，用来挤压铝合金实心型材的热加压模具都是整体式模具，即靠模板、工作带板和进料板为一体结构、不能拆卸。由于整体式模具的靠模板、エ作带板和进料板为一体结构、不能拆卸，时间ー长，当工作带中心的成模孔的尺寸会出现磨损，使得挤出产品不合格吋，整个模具只能报废，浪费现象严重，生产成本较高。本技术要解决的问题是提供ー种分体式热挤压模具。采用这种分体式热挤压模具，可避免浪费，降低生产成本。·为解决上述问题，采取以下技术方案本技术的分体式热挤压模具特点是包括靠模板、工作带板和进料板，靠模板和进料板的中心均有轴向孔，工作带板中心有成模孔，该成模孔与靠模板和进料板的轴向孔同心。工作带板中心的成模孔小于靠模板和进料板的轴向孔，且靠模板和进料板的轴向孔大小相等。进料板的下面有平底凹坑，该平底凹坑的横向尺寸大于进料板的轴向孔，平底凹坑的深度和形状分别与工作带板的厚度和形状相同，使得工作带板嵌入进料板下面的平底凹坑后工作带板的下表面与进料板的下表面平齐。进料板与靠模板间呈可拆卸状连接...
【技术保护点】
分体式热挤压模具，其特征在于包括靠模板（3）、工作带板（2）和进料板（1），靠模板（3）和进料板（1）的中心均有轴向孔（6），工作带板（2）中心有成模孔（7），该成模孔与靠模板（3）和进料板（1）的轴向孔（6）同心；工作带板（2）中心的成模孔（7）小于靠模板（3）和进料板（1）的轴向孔（6），且靠模板（3）和进料板（1）的轴向孔（6）大小相等；进料板（1）的下面有平底凹坑，该平底凹坑的横向尺寸大于进料板（1）的轴向孔（6），平底凹坑的深度和形状分别与工作带板（2）的厚度和形状相同，使得工作带板（2）嵌入进料板下面的平底凹坑后工作带板（2）的下表面与进料板（1）的下表面平齐；...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯身霖，
申请(专利权)人：无锡海特铝业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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