一种石脑油催化裂解制烯烃催化剂及其制备方法和应用技术

技术编号:8185569 阅读:193 留言:0更新日期:2013-01-09 21:33
本发明专利技术公开一种石脑油催化裂解制烯烃催化剂,按最终催化剂的重量含量计,含有60%~90%的EU-1/ZSM-5复合分子筛,0.5%~3%的杂多酸。该催化剂采用如下方法制备:制备或选择EU-1/ZSM-5复合分子筛,加入粘合剂经成型后采用浸渍法负载杂多酸制得最终的催化裂解催化剂。催化剂在石脑油催化裂解制烯烃中的应用:反应温度为500~700℃,反应压力0.01~0.5MPa,石脑油质量空速为0.1~2小时-1,水油体积比0.6-1.2,以C5~C10石脑油为原料,乙烯、丙烯总收率最高可达67%(占石脑油重量)。本发明专利技术具有烯烃收率高、催化剂稳定性好、反应温度低等优点。?

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种石脑油催化裂解制烯烃催化剂及其制备方法和应用,具体地说是涉及ー种石脑油催化裂解制こ烯丙烯催化剂及其制备方法和应用。
技术介绍
进入新世纪以来,世界石化原料和石化产品需求仍将持续增长,作为石化基础原料こ烯、丙烯的需求将继续增长,而常规的蒸汽热裂解技术生产能力不能满足快速增长的丙烯需求,并且传统管式炉蒸汽热裂解是大量消耗能源的过程,エ艺条件苛刻。石脑油催化裂解同蒸汽热裂解相比,该过程反应温度比标准裂解反应约低50-200°C,因此,比普通蒸汽热裂解能耗少,裂解炉管内壁结焦速率降低,从而可延长操作周期,增加炉管寿命。ー氧化碳排放也会降低,并可灵活调整产品结构。与传统的蒸汽热裂解技术相比,这一新技术可增加こ烯和丙烯的总收率,生产相同数量こ烯所用石脑油原料可減少,こ烯生产成本大幅度 降低。US3767567采用CaO、BeO, SrO中的任意ー种氧化物(>20wt%)和氧化铝为催化齐U,以沸点在70-180°C的石脑油为原料,反应温度650-900°C,水油体积比O. 5_10,其中CaO-Al2O3型催化剂为最好,产物中こ烯最高收率达52. 5%,丙烯收率16. 3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石脑油催化裂解制烯烃催化剂,其特征在于:按最终催化剂的重量含量计,含有60%~90%的EU?1/ZSM?5复合分子筛,0.5%~3%的杂多酸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王振宇孙潇磊张志智李江红张海娟张喜文宋喜军
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
类型:发明
国别省市:

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