一种处理砂芯的方法技术

技术编号:818491 阅读:285 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术为一种处理铸件砂芯的新方法,其特征是在浇铸前用乙炔枪燃烧,将其火焰对砂芯表面进行烘烤,乙炔不完全燃烧所产生的烟雾附着在砂芯表面,形成一层浓密的乙炔烟涂层后,再继续进行浇铸的其他流程。该方法减少了铝合金铸件加工时残留的水分,降低砂芯的发气量,消除了铝合金铸件加工后形成的大气泡,提高了铸件的质量。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到铸造中对砂芯处理的
提供一种处理 砂芯的方法,特指在铸造过程中,应用乙炔焰烘烤砂芯表面形成 致密乙炔烟涂层以提高铸件质量的新方法。技术背景目前欧美发达囯家轿车中的铝合金用量已经从1990年代占 车重的5. 5%提高到目前的15%以上,这使得整车重量相应下降了 20%;釆用全铝发动机代替铸铁发动机可使发动机的重量减轻40% 以上,对于提高汽车性能,降低排放具有很重要的意义。囯外乘 用车全钼发动机的使用率超过50%,国内全铝发动机的制造技术 尚不成熟。全铝发动机的应用已成为汽车行业发展的趋势,但在 高温高强度条件下工作,对铝合金的要求很高。在各种全铝或者 铝合金发动机和零部件的铸造过程中,必然涉及到对铸造砂芯的 处理。 一般工艺用气枪吹气将铸造砂芯表面的浮砂去除,这种处 理往往不够细致、完全,则导致铝合金铸件砂芯加工时会残留水 分,砂芯中残存的树脂浇铸时燃烧会发气,造成流动性不足,或 形成气泡,影响铸造的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种处理铸件砂芯的新方法,其特征是在浇铸前用乙炔枪燃烧,将其火焰对砂芯表面进行烘烤,乙炔不 完全燃烧所产生的烟雾附着在砂芯表面,形成一层浓密的乙炔烟 涂层后,再继续进行浇铸的其他流程。该方法减少了铝合金铸件 加工时残留的水分,降低砂芯的发气量,消除了铝合金铸件加工 后形成的大气泡,提高了铸件的质量。具体实施方式 实施方式1选择铸件水套砂芯一个,锯切两块约为40mmx50iMi的实验样块,将两个样块用气枪吹干净,对其中一块表面进行乙炔烘烤。 用电子天平分别测量两个实验样块的质量,记为Ml (未进行乙 炔烘烤的样块)和M2 (乙炔烘烤过的样块)。将称量过质量的样 块放到红外烘箱中烘烤IO分钟。用电子天平对烘完的两个实验 样块再分别测量质量,记为ml (未进行乙炔烘烤的样块)和m2 (乙炔烘烤过的样块)。用公式Q=(M-m)/M计算出两个实验样块 的含水量Ql = 0.23%, Q2 = 0.18%,即经过乙炔烘烤后比未经 烘烤的砂芯,含水量降低21.7%。 实施方式2选择铸件砂芯四种,分别在未用乙炔烘烤和乙炔烘烤情况下 进行发气量的实验检测。其实验结果发气量对比见表l。通过表l可以看出,砂芯表面经过乙炔烘烤后,发气量降低 26.6%。由此减少了铸件缺陷的产生。表1 乙炔烘烤砂芯对降低发气量的影响<table>table see original document page 5</column></row><table>本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理铸件砂芯的新方法,其特征是在浇铸前用乙炔枪燃烧,将其火焰对砂芯表面进行烘烤,乙炔不完全燃烧所产生的烟雾附着在砂芯表面,形成一层浓密的乙炔烟涂层后,再继续进行浇铸的其他流程。

【技术特征摘要】
1. 一种处理铸件砂芯的新方法,其特征是在浇铸前用乙炔枪燃烧,将其火焰对砂芯表面进行烘烤,乙...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋德富杨林龙吴勤芳邱壑
申请(专利权)人:苏州明志科技有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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