对型芯填充型砂的方法技术

技术编号:819385 阅读:287 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种填充型芯腔的方法,其中无须设置许多排气孔即可在整个型芯腔中均匀填充有高致密度的砂子。该方法特征在于将型芯砂吸进型芯腔2中以进行预备性填充,之后从砂子最里位置起,通过脉动对砂加压使该被准备好的砂子被重复地和相继压实。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种型芯型砂的填充法,它可在型芯腔中均匀地填充高致密度砂子。通常使用喷射法将型芯砂随压缩空气一起填入型芯盒。使用该方法必须进入麻烦的边改边试的操作以在芯盒上形成许多通气孔。而且,该方法由于使用一个带固有夹层柱壳(built-in sand cylinder)的喷射头而产生缺陷,因为该喷射头比较复杂且需麻烦的清洁工作。除了这些麻烦操作问题外,若型芯腔具有一个长形或复杂的形状时,喷射法还具有问题,不是所有的型芯腔部都可被均匀地填有高致密度的型芯砂,由此导致了压实砂密度的不规则。若使用高压来改善压实效果时,又具有一问题,即型芯盒内侧分离(用)的物质易由于砂粒速度的增加而脱落,从而弄脏砂粒。鉴于上述问题,提出本专利技术。其目的是提供一方法,它可均匀地给型芯腔的每一部分填充高致密度的型芯砂,并且即使型芯腔具有一拉长或复杂的形状时也无须在型芯盒上开许多排气孔。为达到该目的本专利技术方法特征在于下列步骤在其中抛有型芯砂的喷射头和具有型芯腔和入砂口的芯盒上表面压力接触之后通过喷射将型芯砂预备地填充进型芯腔中,通过多个开口剧烈地通入压缩空气以脉动地压力充填型芯腔距入砂口最远处,所述开口在型本文档来自技高网...

【技术保护点】
给型芯填充型砂的方法,包括下列步骤:在其中抛有型芯砂的喷射头和具有型芯腔和入砂口的芯盒上表面压力接触之后通过喷射将型芯砂预备地填充进型芯腔中,通过多个开口剧烈地通入压缩空气以脉动地压力充填型芯腔距入砂口最远处,所述开口在型芯腔的整个长度上相隔一定间距设置,通过相继地变化输入压缩空气的开口位置,以重复上述脉动压力填充动作以从距入砂口最远处到最近处填充型芯腔部分。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 1996-4-19 122496/96;JP 1996-5-24 153130/961.给型芯填充型砂的方法,包括下列步骤在其中抛有型芯砂的喷射头和具有型芯腔和入砂口的芯盒上表面压力接触之后通过喷射将型芯砂预备地填充进型芯腔中,通过多个开口剧烈地通入压缩空气以脉动地...

【专利技术属性】
技术研发人员:永人鹈崎雅由笠崎久原田和男杉本
申请(专利权)人:新东工业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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