自行车花毂成型冲具装置制造方法及图纸

一种自行车花毂成型冲具装置，主要由一夹具及两端的冲具所组成；该夹具在上下方向的夹紧部位设计成配合花毂中段的造型；该冲具概呈圆柱状，在与夹具压合一端向外延伸有一与上下夹具夹紧部位相配合的冲头，冲头周缘设有一冲制花鼓旁侧放置珠碗的凸缘的环面状的环槽；其将直管或直杆预先裁成适当长度，利用上下夹具将管或杆固定，借由管、杆两端的圆柱形冲具，将直管或直杆一次冲制成成型的花毂，其可使花毂品质稳定，抗拉力强，不易断裂，且花毂一次成型，具有生产快速的优点。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械成型领域中金属管、棒冲裁加工的模具装置，特别是涉及一种自行车花毂成型冲具装置。本技术所称的花毂是位于脚踏车轮圈中央的轴心部位，其形状大略呈一管体，并在两侧各设有一凸出的圆形花盘，花盘的周围设有若干圆孔，以便固定轮圈的幅条。按一般传统的自行车花毂设计而言，其只能针对直管制一花毂的外形，其制造流程如附图说明图1所示，将一直管经模具打压后成半成品，再经油压挤压，以完成一成品；请再参阅图2、图3所示，可知传统花毂的制造方法，其是将一预先裁成适当长度的直管，放置在打压机中进行打压，取出的半成品50呈一葫芦状，再将该半成品50放置在组合模具40中进行挤压，该组合模具40是由上下方向具有弧形凸出部411部分的夹具41与左右两端具有内凹部421结构设计的压具42所组成，将半成品50中央下凹的部分抵压在夹具41的弧形凸出部411，使其不产生上下方向的移动，继而从半成品50的两端以端面具有内凹部421设计的压具42从半成品50的两端套合，并以油压的方式从其两端向内挤压，使半成品50葫芦形的凸出部分受挤压而变形，直至其被压制成一片状的花盘为止，待其取出后，便完成一花毂的成品，但此种花毂成型的模具设计，在经实际使用后，却不如预期的理想，总结归纳其具有下列几项缺陷1、容易断裂如图4所示，因传统的自行车花毂是将半成品50葫芦形的凸出部分往内挤压至一片状为止，使其形成一具有双面压合部51形状的花盘，该双面压合部51部位因仅靠管体的壁厚连结，在压合时，该压合部位容易断裂，使花盘分离，造成制造过程中的困难。2、抗拉力弱当脚踏自行车行驶时，幅条会拉扯花盘，因传统的花盘是呈一双面压合的形态，抗拉力较弱，在幅条长期的拉扯下，花盘容易变形。3、造形变化难因传统的模具，对实心的杆体而言，因是压制成型无法制出花毂一侧容置珠碗的凹槽，故仅能针对空心的直管设制一花毂的外形，而直管因壁厚甚薄，很难在外环面上做造型的变化。4、生产速度慢因传统的花毂，其制造程序是先在打压机中进行打压，再在组合模具中进行挤压，其必须经过两道制造工序过程，方可完成一花毂的制成品，故其制造过程繁杂，生产速度慢，从而增加制造的成本。有鉴于上述传统产品的弊端，本设计人基于多年对自行车花毂模具设计丰富的实务经验及专业知识，经过不断研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出本技术。本技术的主要目的在于，克服现有技术的不足，而提供一种新型结构的自行车花毂成型冲具装置，使其设计为一种可将直管或直杆一次冲制成花毂成品的模具装置，借由一可固定直管或直杆的上下夹具及一具有花毂两侧圆盘造型的圆柱型冲具，可将花毂一次冲制成型。本技术的目的是由以下技术方案实现的。一种自行车花毂成型冲具装置，其特征在于其主要由一夹具及两端的冲具所组合而成，其中，该夹具在上下方向的夹紧部位设计成配合于花毂中段的造型；该冲具概呈一圆柱状，在与夹具压合的一端，向外延伸有一与上下夹具夹紧部位相配合的冲头，在冲头的周缘设有一冲制花鼓旁侧放置珠碗的凸缘的环面状的环槽。本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的自行车花毂成型冲具装置，其中所述的夹具在上下两方向的夹紧部位各设有一弧形凸出部。前述的自行车花毂成型冲具装置，其中所述的冲头，设计成一具有与夹具的弧形凸出部相配合的弧形斜面的梯形锥。本技术与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知，本技术自行车花毂成型冲具装置，主要是设计成一种可将直管或直杆一次冲制成花毂成品的模具装置，其是将一直管或直杆预先裁成适当的长度，利用一具有花毂弧形的上、下夹具将管或杆固定，再借由一位于管、杆的两端，具有花毂两侧花盘造型的圆柱形冲具，将直管或直杆一次冲制成一成型的花毂成品，借此，使花毂品质稳定，抗拉力强，不易断裂，且花毂一次成型，具有生产快速的优点。兹将本技术的优点具体归纳如下1、结构坚固本技术的花毂是由冲具将直管或直杆一次冲制成型，使其整个花盘无任何间隙，结构坚固，在长期的使用下，亦不致断裂。2、抗拉力强因花毂是一体冲制成型，而使整个花盘无任何间隙，结构坚固，抗拉力强，当自行车在行使中受幅条的拉扯时，亦不致产生变形。3、可变化造型因本技术的自行车花毂成型模具，为可冲制实心的杆体，而实心的杆体所冲制出的花毂，其壁面较厚，因此可在外环面上作特殊的造型变化。4、生产速度快因本技术的花毂成型模具是将花毂一体冲制成形，故其生产速度快，可降低制造成本。综上所述，本技术主要是设计一种将直管或直杆一次冲制成花毂成品的模具装置，借由一可固定直管或直杆的上下夹具及一具有花毂两侧圆盘造型的圆柱形冲具，可将花毂一次冲制成型，使花毂具有品质稳定、生产快速的优点，其对于目前制造花毂的模具而言，实为一种最理想的模具装置结构，其不论在结构上或功能上皆有大幅改进，诚为一新颖、进步、实用的新设计。本技术的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。图1是传统自行车花毂的制造流程图。图2是传统自行车半成品置于挤压模具中的结构示意图。图3是传统自行车挤压完成的结构示意图。图4是传统自行车花毂的剖面图。图5是本技术直管置于模具中的结构示意图。图6是本技术直管冲压完成的结构示意图。图7是本技术直杆置于模具中的结构示意图。图8是本技术直杆冲压完成的结构示意图。图9是本技术花毂的制造流程图。以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的自行车花毂成型冲具装置其具体结构、特征及其功效，详细说明如后。请参阅图5至图9所示，本技术自行车花毂成型冲具装置，其主要是设计一种将直管或直杆一次冲制成花毂的成品，借由一可固定直管或直杆使其无法任意移动的上、下夹具，及一具有花毂两侧圆盘造型的圆柱形冲具，借由油压冲压成型，可将花毂一次冲制成型为成品；其结构主要是由一具有上、下方向的夹具20与左右两冲具10所组成；该夹具20其上下方设有弧形凸出部21，使直管30冲制成型后，中段恰可呈现该圆弧造型；该冲具10概呈一圆柱状，在与夹具20压合的一端，向外延伸有一冲头，该冲头为一略具有弧形斜面的梯形锥11，而弧形斜面恰与上下的夹具20的弧形凸出部21相配合，在梯形锥11的周缘设有一全环状的环槽12，以冲制花盘32旁侧供珠碗放置的凸缘33。本技术的动作方式如下，先将一预先裁制成适当长度的直管30放置在夹具20上，利用夹具20的夹持定位，使其无法移动，再借由一左右方向的冲具10往直管30的两端套合，以油压方式从其两端向内冲压(如图5所示)，该冲具10往外延伸的梯形锥11向直管30的中心部位挤压，使整支直管30随夹具20的弧形凸出部21挤压成一花毂的中段部位，而其两端亦随着冲具10的环槽12被挤压成一花盘32与一供珠碗放置的凸缘33(如图6所示)，而制造完成一花毂的成品。另本技术的冲具装置，亦可冲制实心的圆形直杆31，如图7所示，先将一予先裁制成适当长度的直杆31放置在夹具20上，再借由一左右方向的冲具10，以油压方式从直杆31的两端向内进行冲压，如图8所示，该冲具10往外延伸的梯形锥11向直杆31的中心部位挤压，使直杆31被挤出的实心部位随夹具20的弧形凸出部21与冲具10的凹形圆状环槽12被挤压成一花毂的成品。上述改良结构的自行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自行车花毂成型冲具装置，其特征在于：其主要由一夹具及两端的冲具所组合而成，其中，该夹具在上下方向的夹紧部位设计成配合于花毂中段的造型；该冲具概呈一圆柱状，在与夹具压合的一端，向外延伸有一与上下夹具夹紧部位相配合的冲头，在冲头的周 缘设有一冲制花鼓旁侧放置珠碗的凸缘的环面状的环槽。

【技术特征摘要】
1.一种自行车花毂成型冲具装置，其特征在于其主要由一夹具及两端的冲具所组合而成，其中，该夹具在上下方向的夹紧部位设计成配合于花毂中段的造型；该冲具概呈一圆柱状，在与夹具压合的一端，向外延伸有一与上下夹具夹紧部位相配合的冲头，在冲头的周缘设有一冲制花鼓旁侧放置珠...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢德源，
申请(专利权)人：谢德源，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]