一种防止铁水脱硫喷溅的方法技术

本发明专利技术提供一种防止铁水脱硫喷溅的方法，在控制铁水罐净空和氮气喷吹压力同时，将两块散状耐火材料预制的防溅瓦通过液压机两个液压臂对扣放置在铁水罐中间，使防溅瓦下沿浸入铁水面下50-100mm；再将脱硫喷枪下至两块防溅瓦形成的圆筒中间。使铁水在喷吹过程中，输送气体、金属镁气化以及水蒸气在铁水内产生的向上气流受到有效抑制，金属镁反应造成的铁水表面翻腾、铁水喷溅反应激烈的区域及喷溅的铁水被防溅瓦封闭阻挡，从而消除铁水预处理脱硫喷吹产生的喷溅洒铁现象，避免铁水损耗，降低生产成本，减轻劳动强度，提高设备和劳动安全系数。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于炼钢铁水预处理领域，具体涉及一种用于控制脱硫过程中铁水喷溅的方法。
技术介绍
铁水炉外脱硫技术从20世纪30年代开始应用，60年代得到蓬勃发展，至今在国内外已趋成熟且大量应用。铁水炉外脱硫处理工艺方法种类繁多，约6类16种，其发展主要倾向于两种工艺即CaO-Mg基试剂混合工艺、CaO2-Mg基试剂混合工艺。然而，在铁水预处理过程中，由于铁水罐况不好、氮气压力不稳以及空气潮湿等原因，使得铁水活动激烈，造成铁水喷溅。这样不仅增加原料的消耗，提高成本，污染环境，增加劳动强度；还降低了脱硫反应速度，延长生产周期；同时减低了脱硫枪和铁水罐的使用 寿命。因此，必须采取一种有效的方式，在不影响生产的前提下，最大限度的减少喷溅洒铁，势在必行。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种安全可靠，便于操作，能有效控制铁水预处理脱硫喷吹过程中的铁水喷溅洒铁，从而降低生产成本，减轻劳动强度，保护设备的防止铁水脱硫喷溅的方法。为此，本专利技术所采取的技术解决方案是 ，其具体方法及步骤为 (1)、制备防溅瓦用散状耐火材料预制厚度100-200mm、高度800-1200mm、内径300-450 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止铁水脱硫喷溅的方法，其特征在于，具体方法及步骤为：（1）、制备防溅瓦：用散状耐火材料预制厚度100？200mm、高度800？1200mm、内径300？450？mm的半圆形防溅瓦，并沿防溅瓦外壁上部弧顶中线钻出2？5个螺丝孔；（2）、控制铁水罐上部净空在300？500mm；（3）、控制氮气喷吹压力在0.20？0.43MPa；（4）、将两块防溅瓦分别用螺丝固定在液压机两个液压臂的前端，液压机安装在液压车上；铁水脱硫喷吹前，利用液压机液压臂将两块防溅瓦对扣放置在铁水罐中间位置，防溅瓦下沿浸入铁水面下50？100mm；再将脱硫喷枪下至两块防溅瓦形成的圆筒中间后，开始脱硫喷吹操作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李镇，方敏，王晓峰，费鹏，林洋，吴春杰，孙群，辛国强，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：