一种具有喷粉功能的LF精炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种具有喷粉功能的LF精炼装置，属于冶金行业炼钢精炼设备技术领域。技术方案是：水冷炉盖（5）设置在钢包（4）上，石墨电极（6）穿过水冷炉盖进入钢包内，石墨电极为空心结构，具有电极中心通道（7），并设有电极夹持器（8），石墨电极（6）经电极夹持器8与电源连接，电极中心通道通过管道与喷粉机构连接。本实用新型专利技术的有益效果：通过将传统LF炉的实心石墨电极更换为空心电极，能兼容现有LF的所有精炼功能，无需额外增加设备和空间，可具备喷粉功能，能通过电极孔喷吹脱硫剂粉末和合金粉料，有效提高成渣速度、脱硫效率和合金收得率，同时可缩短精炼时间，降低电耗和电极消耗。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种具有喷粉功能的LF精炼装置，属于冶金行业炼钢精炼设备

技术介绍
LF具备钢水合金化、深脱硫、去夹杂、升温、均匀钢水成分和温度等功能，冶炼周期灵活，是炼钢与连铸的有效缓冲环节，被大多数钢厂广泛使用。目前90%以上钢种均需通过LF精炼，特别是低硫钢和合金钢用LF精炼非常方便，钢水精炼效果好。传统LF在进行深脱硫时，通常采用添加石灰等脱硫剂造渣，利用电极加热化渣，形成较好的脱硫渣后利用吹氩搅拌进行脱硫。因此，由于LF需要较长的精炼时间进行化渣，导致冶炼时间长，电耗和电极消耗大，増加了生产成本。此外，传统LF的合金化功能是利用料仓向钢包加入块状合 金，进行钢水合金化，合金化时，由于在高温下直接与大气接触，并需要穿过渣层进入钢水，不可避免会形成氧化，导致合金收得率低，特别是一些易氧化的轻质活泼合金元素如A1、Mg、Ca等，通常收得率都很低。而ー些难熔合金，比如Nb、V、Ti、Cr、W等合金元素，由于块度大，熔点高，在钢水中是以溶化的方式形成合金化，因此，由于溶化速率低，会影响生产节奏和合金收得率，甚至由于合金溶化不均匀而影响钢水质量。
技术实现思路
本技术目的是提供ー种具有喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有喷粉功能的LF精炼装置，其特征在于包含钢包（4）、水冷炉盖（5）、石墨电极（6）、管道、电极夹持器（8）、电源和喷粉机构，水冷炉盖设置在钢包上，石墨电极穿过水冷炉盖进入钢包内，石墨电极为空心结构，具有电极中心通道（7），并设有电极夹持器（8），石墨电极（6）经电极夹持器8与电源连接，电极中心通道通过管道与喷粉机构连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵英利，王义芳，胡志刚，李博斌，李杰，
申请(专利权)人：河北钢铁集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：