一种新型喷粉机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型喷粉机，包括机架和设置在机架内的流腔，所述流腔后端上部连接料斗，前端内部设有风扇，前端出口连接流道与外界连通；所述流腔尾部还设置有进风口，靠近前端出口处的下端设有收料口，本装置解决了现有技术中存在的堵料的问题，并且换料时机体内的余料可以得到合理的回收，结构简单，喷粉均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种新型喷粉机
本技术涉及一种新型喷粉机。
技术介绍
在铝合金熔炼过程中，精炼剂精炼铝液是一个十分重要的环节，通常精炼剂需要用喷粉机加入铝液中，目前所用的喷粉机为常规的喷粉机，通过扇叶的转动，由料斗上方的空气将料压入扇叶内，这样由于流道中料轻微的积压，容易造成流道中的堵料，时间长了影响喷粉机的寿命，并且铝合金精炼过程中需要不同种类的精炼剂，所以换料过程中十分复杂，并且换料的时候余料得不到合理的处理办法造成了资源的浪费，清洗的时候需要拆开所有的零件很麻烦。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种新型喷粉机，通过将流腔的设计，换料时余料能得到合理的回收、操作简单、清洗方便，还通过将气压由料斗上方改为侧方气压，解决了堵料的问题。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术一种新型喷粉机，包括机架和设置在机架内的流腔，所述流腔后端上部连接料斗，前端内部设有风扇，前端出口连接流道与外界连通；所述流腔尾部还设置有进风口，靠近前端出口处的下端设有收料口。进一步，所述料斗与流腔之间设有送料阀，所述流道内设有出料阀，所述收料口处还设有收料阀。进一步，所述流道为内大外小的锥形结构。本技术的有益效果在于：解决了现有技术中存在的堵料的问题，并且换料时机体内的余料可以得到合理的回收，结构简单，喷粉均匀。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：图1为本技术实施例的结构示意图。其中，1为机架，2为流腔，3位料斗，4为风扇，5为传动轴，6为电机，7为流道，8为进风口，9为收料口，10为喷嘴，11为送料阀。具体实施方式下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。如图1所示，本技术一种新型喷粉机，包括机架1和设置在机架内的流腔2，所述流腔2后端上部连接料斗3，前端内部设有风扇4，前端出口连接流道7与外界连通；所述流腔尾部还设置有进风口8，靠近前端出口处的下端设有收料口9。所述料斗与流腔之间设有送料阀11，所述流道内设有出料阀，所述收料口处还设有收料阀。先在料斗内放入所需的精炼剂，打开送料阀11开关，料斗3内的料由于进入流腔2内部，开启电机6的开关，电机6通过传动轴5带动风扇4转动，此时风扇将左侧的料排到右侧，进入流道7，经过挤压，通过喷嘴10排到铝池中。当需要不同种类的精炼剂的时候，打开送料阀11和收料阀，关闭电机6，流道7和料斗3内的料全部通过收料口9回收后，关闭送料阀11和收料阀，向料斗3内注入另一中精炼剂,重复上述过程。当机体需要清洗的时候，关闭收料阀，打开电机，由进风口8处注入水，流腔2内通过扇叶的转动可以自动清洗机架1内部。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型喷粉机，其特征在于：包括机架和设置在机架内的流腔，所述流腔后端上部连接料斗，前端内部设有风扇，前端出口连接流道与外界连通；所述流腔尾部还设置有进风口，靠近前端出口处的下端设有收料口。

【技术特征摘要】
1.一种新型喷粉机，其特征在于：包括机架和设置在机架内的流腔，所述流腔后端上部连接料斗，前端内部设有风扇，前端出口连接流道与外界连通；所述流腔尾部还设置有进风口，靠近前端出口处的下端设有收料口。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：盖洪涛，冯志强，王彦俊，
申请(专利权)人：辽宁忠旺集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21