一种型腔内铝屑吹扫工装制造技术

本技术提供一种型腔内铝屑吹扫工装，包括底架，所述底架上安装有BASE板，所述BASE板上设有支撑组件、顶紧组件、横向定位组件、压紧组件、纵向定位组件；所述支撑组件、横向定位组件、纵向定位组件用于对待吹扫型腔进行定位；所述顶紧组件与支撑组件相对设置，其上均设有密封块；所述压紧组件用于固定待吹扫型腔；所述BASE板板面倾斜设置，板面顶部设有推紧吹扫组件，所述推紧吹扫组件用于对待吹扫型腔进行推紧及吹扫，板面底部设有铝屑收纳组件，所述铝屑收纳组件用于收集吹扫出的铝屑。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产零件腔体清理，具体为一种型腔内铝屑吹扫工装。

技术介绍

1、电池包腔体零件加工过程中，会产生大量的切屑，这些切屑会存留到腔体内，影响产品安全性能的使用，现有解决方法是人工采用肉眼识别，或者用条状物进行清除腔内切屑，生产效率低，存在不合格产品流出风险，人工占比大，希望能够有一种腔内铝屑吹扫工装，大大减少人工，提高生产效率，以减少因人为因素的不合格产品的生产。

技术实现思路

1、本技术的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一种型腔内铝屑吹扫工装，用于对带孔型腔进行机械吹扫，提高吹扫效率。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种型腔内铝屑吹扫工装，包括底架，所述底架上安装有base板，所述base板上设有支撑组件、顶紧组件、横向定位组件、压紧组件、纵向定位组件；所述支撑组件、横向定位组件、纵向定位组件用于对待吹扫型腔进行定位；所述顶紧组件与支撑组件相对设置，其上均设有密封块；所述压紧组件用于固定待吹扫型腔；所述base板板面倾斜设置，板面顶部设有推紧吹扫组件，所述推紧吹扫组件用于对待吹扫型腔进行推紧及吹扫，板面底部设有铝屑收纳组件，所述铝屑收纳组件用于收集吹扫出的铝屑。

3、进一步地，所述支撑组件包括底座i、定位块i、连接板、密封块i；所述底座i安装在base板上，所述连接板与底座i连接，该连接板的内侧设置有定位块i及多个密封块i。

4、进一步地，所述连接板按照垂直于base板板面的方向设置，所述定位块i设置在连接板内侧中部，密封块i设置在定位块i两侧。

5、进一步地，所述顶紧组件包括底板i、型板、密封块ii、气缸i；所述底板i安装在base板上，所述气缸i设置在底板i上，该气缸i的活塞杆端安装有型板，所述型板上设有多个密封块ii；所述顶紧组件与所述支撑组件成对使用，每个支撑组件上的密封块i与每个顶紧组件密封块ii数量相同且对向设置，顶紧组件和支撑组件的数量根据待吹扫型腔长度方向的孔的数量确定。

6、进一步地，所述横向定位组件包括定位块ii、底座ii；所述底座ii安装在base板上，所述底座ii的顶部安装有定位块ii。

7、进一步地，所述压紧组件包括压紧块、压臂、底板ii、气缸ii；所述底板ii安装在base板上，该底板ii上装有气缸ii，所述气缸ii的活塞杆端设有压臂，所述压臂末端设有压紧块；所述压紧组件与所述横向定位组件成对使用。

8、进一步地，所述纵向定位组件包括定位块iii、底座iii；所述底座iii安装在base板上，所述定位块iii设置在底座iii上。

9、进一步地，所述推紧吹扫组件包括压紧吹扫块、底座iv、气缸iii、管接头；所述底座iv设置在base板上，所述气缸iii安装在底座上，气缸iii的活塞杆端设有压紧吹扫块，所述压紧吹扫块上设吹扫气孔，所述吹扫气孔通过压紧吹扫块侧面的管接头连接压缩空气。

10、进一步地，所述吹扫气孔的形状根据待吹扫型腔端面形状设置。

11、本技术的有益效果为：

12、本技术所述工装操作简单，能够快速清理细长腔体内机加工产生的小铝屑，利用压缩空气将小铝屑吹出，极大的改善了工人的操作环境，减少不合格流出，极大地提高了工作效率和质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种型腔内铝屑吹扫工装，其特征在于，包括底架，所述底架上安装有BASE板，所述BASE板上设有支撑组件、顶紧组件、横向定位组件、压紧组件、纵向定位组件；所述支撑组件、横向定位组件、纵向定位组件用于对待吹扫型腔进行定位；所述顶紧组件与支撑组件相对设置，其上均设有密封块；所述压紧组件用于固定待吹扫型腔；所述BASE板板面倾斜设置，板面顶部设有推紧吹扫组件，所述推紧吹扫组件用于对待吹扫型腔进行推紧及吹扫，板面底部设有铝屑收纳组件，所述铝屑收纳组件用于收集吹扫出的铝屑。

2.根据权利要求1所述的一种型腔内铝屑吹扫工装，其特征在于，所述支撑组件包括底座I、定位块I、连接板、密封块I；所述底座I安装在BASE板上，所述连接板与底座I连接，该连接板的内侧设置有定位块I及多个密封块I。

3.根据权利要求2所述的一种型腔内铝屑吹扫工装，其特征在于，所述连接板按照垂直于BASE板板面的方向设置，所述定位块I设置在连接板内侧中部，密封块I设置在定位块I两侧。

4.根据权利要求2所述的一种型腔内铝屑吹扫工装，其特征在于，所述顶紧组件包括底板I、型板、密封块II、气缸I；所述底板I安装在BASE板上，所述气缸I设置在底板I上，该气缸I的活塞杆端安装有型板，所述型板上设有多个密封块II；所述顶紧组件与所述支撑组件成对使用，每个支撑组件上的密封块I与每个顶紧组件密封块II数量相同且对向设置。

5.根据权利要求1所述的一种型腔内铝屑吹扫工装，其特征在于，所述横向定位组件包括定位块II、底座II；所述底座II安装在BASE板上，所述底座II的顶部安装有定位块II。

6.根据权利要求1所述的一种型腔内铝屑吹扫工装，其特征在于，所述压紧组件包括压紧块、压臂、底板II、气缸II；所述底板II安装在BASE板上，该底板II上装有气缸II，所述气缸II的活塞杆端设有压臂，所述压臂末端设有压紧块；所述压紧组件与所述横向定位组件成对使用。

7.根据权利要求1所述的一种型腔内铝屑吹扫工装，其特征在于，所述纵向定位组件包括定位块III、底座III；所述底座III安装在BASE板上，所述定位块III设置在底座III上。

8.根据权利要求1所述的一种型腔内铝屑吹扫工装，其特征在于，所述推紧吹扫组件包括压紧吹扫块、底座IV、气缸III、管接头；所述底座IV设置在BASE板上，所述气缸III安装在底座上，气缸III的活塞杆端设有压紧吹扫块，所述压紧吹扫块上设吹扫气孔，所述吹扫气孔通过压紧吹扫块侧面的管接头连接压缩空气。

9.根据权利要求8所述的一种型腔内铝屑吹扫工装，其特征在于，所述吹扫气孔的形状根据待吹扫型腔端面形状设置。

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【技术特征摘要】

1.一种型腔内铝屑吹扫工装，其特征在于，包括底架，所述底架上安装有base板，所述base板上设有支撑组件、顶紧组件、横向定位组件、压紧组件、纵向定位组件；所述支撑组件、横向定位组件、纵向定位组件用于对待吹扫型腔进行定位；所述顶紧组件与支撑组件相对设置，其上均设有密封块；所述压紧组件用于固定待吹扫型腔；所述base板板面倾斜设置，板面顶部设有推紧吹扫组件，所述推紧吹扫组件用于对待吹扫型腔进行推紧及吹扫，板面底部设有铝屑收纳组件，所述铝屑收纳组件用于收集吹扫出的铝屑。

2.根据权利要求1所述的一种型腔内铝屑吹扫工装，其特征在于，所述支撑组件包括底座i、定位块i、连接板、密封块i；所述底座i安装在base板上，所述连接板与底座i连接，该连接板的内侧设置有定位块i及多个密封块i。

3.根据权利要求2所述的一种型腔内铝屑吹扫工装，其特征在于，所述连接板按照垂直于base板板面的方向设置，所述定位块i设置在连接板内侧中部，密封块i设置在定位块i两侧。

4.根据权利要求2所述的一种型腔内铝屑吹扫工装，其特征在于，所述顶紧组件包括底板i、型板、密封块ii、气缸i；所述底板i安装在base板上，所述气缸i设置在底板i上，该气缸i的活塞杆端安装有型板，所述型板上设有多个密封块ii；所述顶紧组件与所述支撑组件成对使用，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉民，马志文，李帅，张齐林，于安智，王东升，马多，
申请(专利权)人：辽宁忠旺集团有限公司，
类型：新型
国别省市：