【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光清洗，特别涉及一种激光自动清洗设备。
技术介绍
1、在工件出厂包装之前往往需要对其表面进行清洗，以去除油脂、无机污染物等，常规的清洗方式多是采用化学药剂和机械方法，但使用化学药剂如有机溶剂、酸液等，后期的废液处理容易对环境造成污染，而且随着我国环境保护法规的要求越来越严格，工业生产清洗中可以使用的化学药品的种类也越来越少。而机械方法虽然便捷，但清洗所需时间过长，并且容易破坏工件的精度，对于工件表面的亚微米级污染颗粒也不能有效清理。今年来随着激光技术的发展，激光清洗慢慢受到了人们的青睐，激光清洗即通过高功率密度激光束照射工件表面，使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离，从而达到洁净化的工艺过程，具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等优点。现有的生产过程中，一般是人工手持激光枪对产品表面进行清洗加工，当待清洗的工件长度较长时，则需要人工长时间手持激光枪，劳动强度过大，容易造成工件表面清洗不均匀，而且清洗出来的渣滓粉尘会漂浮在空气中，对环境造成影响。
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术的问题，本技术提供了一种激光自动清洗设备，所述激光自动清洗设备可自动对产品进行激光清洗，不需额外人工，清洗效率高；同时还可以对清洗过程中产生的渣滓粉尘进行有效收集，减少对环境造成的污染。
2、本技术是通过以下技术方案实现：
3、一种激光自动清洗设备，包括有输送线、清洗腔室、激光清洗装置和粉尘吸收装置；所述清洗腔室固定于输送线的支架上，清洗腔室下方开
4、优选的，所述粉尘吸收装置包括烟雾净化器及管道，所述管道与清洗腔室和烟雾净化器连通，管道前端呈喇叭状，设置于清洗腔室内，位于产品清洗部位正上方；其有益效果在于：所述管道前端设置成喇叭状，增加了粉尘吸收面积，将管道前端置于产品清洗部位正上方，可第一时间吸收激光清洗所产生的粉尘，降低了粉尘的扩散几率，粉尘通过管道进入烟雾净化器后进行进一步消除处理。
5、优选的，所述输送线下游一侧垂直设有推送气缸，所述推送气缸用于将产品推送至物料小车；其有益效果在于：在输送线体下游设置推送气缸和物料小车，待产品清洗完毕后可由推送气缸推送至物料小车中进行收集，简单方便且无需人工操作，降低了产品表面二次受污染的几率。
6、进一步优选的，所述推送气缸输出端连接有推送板，所述推送板两端连接有与推送气缸平行的导向轴；其有益效果在于：推送气缸输出端设置推送板并配合导向轴，可保障长条状的产品稳定地进入物料小车中，推送板两端的导向轴随推送气缸同步推送，避免了推送板两端受力不均导致产品掉落。
7、优选的，所述输送线末端设有挡板；其有益效果在于：所述挡板可对产品进行阻挡，避免产品掉落。
8、优选的，所述清洗腔室前端输送线上设有挡停气缸，挡停气缸输出端连接有挡停板，用于对产品进行挡停；所述挡停气缸前后侧均设有传感器，所述传感器与挡停气缸连接，用于感应产品位置；其有益效果在于：所述挡停气缸与传感器相互配合，挡停气缸前端的挡停板可对后面的产品进行阻挡，待感应器感应前面的产品清洗完离开后，挡停气缸收回，后面的产品进入清洗腔室进行激光清洗，如此循环往复，避免了过多产品同时进行激光清洗导致清洗不完全，影响产品的精度。
9、优选的，所述清洗腔室前端输送线上均设有限位条，所述限位条布置于产品两侧，通过若干固定件与输送线支架固定连接，用于对产品进行限位；其有益效果在于：在清洗腔室前端设置限位条对产品进行限位，保障了产品顺利进入清洗腔室内进行清洗，产品两侧限位条之间的距离优选为清洗腔室下方通道的宽度，或者小于通道宽度。
10、进一步优选的，所述限位条前端设有折弯部；其有益效果在于：限位条前端设置折弯部，产品两侧的限位条前端的折弯部可构成喇叭形状，拓宽了限位条的限位宽度，引导输送线上的产品进入清洗腔室内。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、(1)本技术的激光自动清洗设备通过在输送线上方设置激光清洗枪，可连续不断地对产品进行激光清洗，不需额外人工，清洗效率高；同时利用升降组件可改变激光清洗枪的高度，实现对激光与清洗面之间距离的精确控制，提升了清洗效果，也使清洗设备能适用于不同大小尺寸的产品。
13、(2)本技术的激光自动清洗设备通过清洗腔室和粉尘吸收装置的相互配合，可对激光清洗过程中产生的粉尘进行快速有效地收集，减少了对环境造成的污染。
14、(3)本技术的激光自动清洗设备在清洗腔室前设置挡停气缸和传感器，可控制进入清洗腔室内产品的数量，进一步保障激光清洗效果，避免了过多产品同时进入导致清洗完全，影响产品的精度。
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1.一种激光自动清洗设备，其特征在于，包括有输送线、清洗腔室、激光清洗装置和粉尘吸收装置；所述清洗腔室固定于输送线的支架上，清洗腔室下方开设有用于产品通过的通道；所述激光清洗装置包括有激光清洗枪，所述激光清洗枪通过升降组件设置于清洗腔室内；所述粉尘吸收装置与清洗腔室连通，用于抽吸清洗腔室内的粉尘。
2.根据权利要求1所述的一种激光自动清洗设备，其特征在于，所述粉尘吸收装置包括烟雾净化器及管道，所述管道与清洗腔室和烟雾净化器连通，管道前端呈喇叭状，设置于清洗腔室内，位于产品清洗部位正上方。
3.根据权利要求1所述的一种激光自动清洗设备，其特征在于，所述输送线下游一侧垂直设有推送气缸，所述推送气缸用于将产品推送至物料小车中。
4.根据权利要求3所述的一种激光自动清洗设备，其特征在于，所述推送气缸输出端连接有推送板，所述推送板两端连接有与推送气缸平行的导向轴。
5.根据权利要求1所述的一种激光自动清洗设备，其特征在于，所述输送线体末端设有挡板。
6.根据权利要求1所述的一种激光自动清洗设备，其特征在于，所述清洗腔室前端输送线上
7.根据权利要求1所述的一种激光自动清洗设备，其特征在于，所述清洗腔室前端输送线上设有限位条，所述限位条布置于产品两侧，通过若干固定件与输送线支架固定连接，用于对产品进行限位。
8.根据权利要求7所述的一种激光自动清洗设备，其特征在于，所述限位条前端设有折弯部。
...【技术特征摘要】
1.一种激光自动清洗设备，其特征在于，包括有输送线、清洗腔室、激光清洗装置和粉尘吸收装置；所述清洗腔室固定于输送线的支架上，清洗腔室下方开设有用于产品通过的通道；所述激光清洗装置包括有激光清洗枪，所述激光清洗枪通过升降组件设置于清洗腔室内；所述粉尘吸收装置与清洗腔室连通，用于抽吸清洗腔室内的粉尘。
2.根据权利要求1所述的一种激光自动清洗设备，其特征在于，所述粉尘吸收装置包括烟雾净化器及管道，所述管道与清洗腔室和烟雾净化器连通，管道前端呈喇叭状，设置于清洗腔室内，位于产品清洗部位正上方。
3.根据权利要求1所述的一种激光自动清洗设备，其特征在于，所述输送线下游一侧垂直设有推送气缸，所述推送气缸用于将产品推送至物料小车中。
4.根据权利要求3所述的一种激光自动清洗设备...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗超，徐凯，
申请(专利权)人：武汉飞泰智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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