【技术实现步骤摘要】
本技术属铁水预处理脱硫设备领域,尤其涉及一种铁水脱硫搅拌装置。
技术介绍
随着现代工业生产和科学技术的迅速发展,对钢材质量的要求日益提高。例如,为了避免钢坯产生内部裂纹和得到良好的表面质量,要求普通钢的含硫量小于0.020%;为了使结构钢具有均匀的机械性能,要求钢中含硫量小于0.010%;为了使石油和天然气输送管、石油精炼设备用钢、海上采油平台用钢、低温用钢、厚船板钢和航空用钢等具有抗氢致裂纹性能、更均匀的机械性能和更高的冲击韧性,硅钢具有良好的电磁性能,薄板钢具有优良的深冲性能等等,要求钢中含硫量小于0.005%。要求如此低硫的钢材,用传统的高炉连续铸钢炼铁一转炉炼钢工艺是很难生产的,只有在炼钢之前加上铁水预脱硫工序、炼钢之后加上炉外精炼工艺才能生产。铁水预脱硫已成为优化冶金生产工艺的不可缺少的工序之一,它可降低连续铸钢|炼铁的焦比和提高生产率,减少炼钢的石灰消耗量和渣量等,从而降低了生产成本。机械搅拌法脱硫中主要有KR法、RS法和DO法。KR法是新日铁广烟制铁所于1963年开始研制,并于1965年投入工业生产。以后被日本钢管和住友金属公司等采用。上述KR法利用机械搅拌作用使铁水与脱硫剂很好地接触,脱硫效率高而稳定,能得到低硫或超低硫铁水。但,现有KR法机械搅拌装置,普遍存在搅拌力方向单一,搅拌力不足,会造成一些脱硫剂,没参与脱硫就已上浮到渣中,一些脱硫产物上浮不充分仍在铁水内,起不到脱硫的效果,搅拌力弱,导致脱硫反应速度慢,脱硫效率低。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的不足之处而提供一种结构简单,搅拌力强 ...
【技术保护点】
一种铁水脱硫搅拌装置,其特征在于,包括下部配有搅拌叶片(9)的搅拌本体;其特征在于,所述搅拌本体包括储气室(2)及气体分配仓(3);所述气体分配仓(3)内设有气体喷吹管(4);所述气体喷吹管(4)的上端口与储气室(2)相通,其下端口与气体分配仓(3)相通;在所述气体分配仓(3)的侧壁设有数个气体喷吹口(5);在所述搅拌本体外部固定设有耐火材料保护层(6)。
【技术特征摘要】
1.一种铁水脱硫搅拌装置,其特征在于,包括下部配有搅拌叶片(9)的搅拌本体;其特征在于,所述搅拌本体包括储气室(2)及气体分配仓(3);所述气体分配仓(3)内设有气体喷吹管(4);所述气体...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈树村,于林辉,陈星垚,
申请(专利权)人:营口东邦冶金设备耐材有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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