【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工程机械设计领域,更具体地说涉及一种叉车用变速箱箱体。技术背景现有的叉车变速箱箱体的油道是设置在箱体内部的,使得箱体的侧壁2A厚度增力口,增加了箱体的自重,同时,箱体的左侧壁3A上成型有凸块4A,凸块4A上成型有通孔5A,由于现有箱体是采用灰铸铁浇铸而成,为了保证凸块4A的强度在凸块4A周围增加了加强筋6A,其也增加了箱体的自重,提高了整车的油耗,提高了制造成本
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种变速箱箱体,它采用合金铸铁制造,加强了箱体的强度,使得油道可以设置在箱体的侧壁外,减少箱体的壁厚,减 少了箱体的重量,同时,减去了在凸块边上的加强筋,也减少箱体的重量,降低整车的油耗,大大降低成本。本技术的技术解决措施如下一种变速箱箱体,包括箱体,箱体的上侧壁上成型有轴孔,所述合金铸铁材料制成的箱体的上侧壁的外壁上成型有油道;箱体的左侧壁的外壁上成型有凸块,凸块上成型有通孔,通孔与箱体相连通。所述油道包括横向油道、竖向油道和连接块,横向油道和竖向油道相连通,连接块内设有通道,通道与横向油道相连通。所述连接块上成型有多个工艺孔。本技术的有益效果在于它采用合金铸铁制造,加强了箱体的强度,使得油道可以设置在箱体的侧壁外,减少箱体的壁厚,减少箱体的重量;同时,减去了在凸块边上的加强筋,也减少箱体的重量,使得整个变速箱降低近60公斤重的重量,大大降低了制造成本,也使得整车油耗降低。附图说明图I为本技术的结构示意图;图2为本技术的换角度的结构示意图;图3为现有箱体的结构示意图。图中10、箱体;11、上侧壁;12、左侧壁;I、轴孔;2、油道;2 ...
【技术保护点】
一种变速箱箱体,包括箱体(10),箱体(10)的上侧壁(11)上成型有轴孔(1),其特征在于:所述合金铸铁材料制成的箱体(10)的上侧壁(11)的外壁上成型有油道(2);箱体(10)的左侧壁(12)的外壁上成型有凸块(3),凸块(3)上成型有通孔(31),通孔(31)与箱体(10)相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘海永,梁会红,熊增威,吕斌,徐锦潮,
申请(专利权)人:浙江中柴机器有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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