果糖低硫低糖果脯制备技术制造技术

本发明专利技术公开了果糖低硫低糖果脯制备技术。所述果糖低硫低糖果脯制备技术为：首先进行水果削皮、去核、切分、漂洗等预处理，然后加果糖和添加剂煮制、糖渍、烘干、凉制和包装即可成品，其中：水果煮制前处理时，不加硫或加微量硫，煮制和糖渍时不加硫，煮锅采用密闭式，烘干采用从高温区-中温区-低温区的顺序依次移动烘干的方式。该制备技术法制备的果糖果脯，含糖量30%-45%，含水量25%-30%，色泽鲜艳透明，柔软、浸糖饱满，不粘粒，保持水果原有风味和营养成分，酸甜适口，无异味。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于果脯食品
，涉及一种果糖果脯制备技术。
技术介绍
果脯是我国消费者广泛食用的传统小食品。传统果脯采用蔗糖类、糖醇类以及糖精钠、甜蜜素、安赛蜜等合成甜味剂为主要糖源制作。但这些糖源均具有不足点，如蔗糖类和糖醇类，甜度低，制作果脯使用量大，而且不易被吸收，摄取过量会引起腹泻或肠胃不适；合成甜味剂虽然甜度高，但很多产品具有苦涩味和金属味，味道不纯等缺点，需要添加甜味抑制剂和填充剂，而且目前合成甜味剂的产品安全性仍受到怀疑。另一方面，目前市售的果脯普遍含糖量高，一般达到60%以上，长期食用会引起肥胖症、动脉硬化、糖尿病等多种疾病，具有很高的健康隐患。还有传统工艺生产出的果脯，由于加工过程中反复浸泡和长时间 的煮制，维生素等营养成分破坏非常严重，水果的原有果味消失，结果是甜味掩盖一切，品尝各种果脯间的差异小。而且在传统果脯的制备方法中，加入高浓度焦亚硫酸钠等作为防腐剂，市售的果脯普遍存在硫超标的问题。在这样的情况下，迫切需要改变原有果脯生产配方以及工艺，开发出低糖、低硫、保证水果原汁原味和营养成分的新型果脯食品。果糖为一种最为常见的己酮糖，存在于蜂蜜、水果中。果糖属于天然糖类，在人体小肠内吸收速度缓慢，而在肝脏中代谢快，代谢中对胰岛素依赖小，故不会引起血糖升高，食用安全，一些发达国家在糖果与饮料中基本不用蔗糖而用果糖。在果脯的生产中，果糖还没有得到广泛的应用。公开号CN101069537A的专利公开了一种“无蔗糖山楂蜜饯及其制备方法”，其中采用果糖作为糖原料，在制备过程中将糖制后的山楂在糖浆中浸泡10天，生产周期长，在浸泡过程中很容易失去营养成分，而且此方法局限于山楂果脯的制备。公开号CN101658234A的专利公开了 “黑莓蜜饯的加工方法”,其中采用果糖、麦芽糖和淀粉糖浆的混合物作为糖源，并没有公开果糖作为糖源制备果脯的工艺。可见，目前还没有成熟的用果糖作为糖源，制造出低硫低糖、保证水果原汁原味和营养成分的果糖果脯的制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种低硫低糖、保持水果原汁原味和营养成分的果糖果脯的制备技术。为了实现本专利技术的目的，采用如下的技术方案。本专利技术的一种果糖低硫低糖果脯的制备技术，包括如下步骤①原料选择及处理将无腐烂、体态良好的果进行削皮、去核、切分后用清水清洗干净备用；②腌溃将处理好的水果置于浓度为O-IOOppm的焦亚硫酸钠水溶液中，浸泡15-20小时，用清水漂洗1-5次；③煮制将漂洗过的水果装入密闭式煮制锅中，加入果糖糖浆和添加剂，温度达到90-120°C后，停止加热，维持1-10分钟；④糖溃捞出煮制好的水果，在果糖糖浆中浸溃2-15个小时；⑤烘干捞出糖溃好的水果，转入烘房中烘干，在60 90°C，烘干5-20小时；⑥凉制及包装将烘干好的水果在室温中放置2-12小时，按产品规格要求进行定量包装即可制成果糖低糖低硫果脯。本专利技术的优选方案中，步骤③中所述的果糖糖浆浓度为20%_50%，优选为30-45% ；所述添加剂为琼脂和果酸，其中琼脂浓度为O. 02-0. 2%,果酸的浓度为O. 02-0. 4%。本专利技术的优选方案中，步骤④中所述的果糖糖浆浓度为20%_45%，优选为30-45%。本专利技术的又一优选方案中，步骤⑤所述烘干采用从高温区-中温区-低温区的 顺序依次移动烘干的方式。其中，所述高温区温度为85-90°C之间，所述中温区的温度为70-800C之间，所述低温区的温度为60-700C之间。本专利技术再一优选方案中，在煮制和糖溃步骤中均不加入焦亚硫酸钠。本专利技术采用密闭式煮制方式，将清洗好的水果在果糖糖浆和添加剂中进行煮制，有效增加果糖对水果的渗透性，可以在短时间内完成煮制工艺，相对于需要长时间多次煮制的传统工艺，缩短生产周期，降低生产成本；并且相对于传统工艺生产的果脯，用本专利技术的制备技术生产果糖果脯柔软、浸糖饱满，不粘粒，很好地保持水果原有的风味和营养成分；另一方面本专利技术的果糖果脯制备技术，有效克服了传统果脯生产工艺中的“流汤”或“翻沙”的现象，制备得到的产品不需再进行防止“流汤”或“翻沙”的工艺步骤。本专利技术的果糖果脯制备技术，采用一次煮制法，并在煮制过程中不用补加糖，不同于传统果脯制备工艺。在传统果脯制备过程中，水果需要在糖浆中长时间的反复处理，所以为了防止微生物的繁殖和污染，在腌溃和糖溃过程中均加入较高浓度的焦亚硫酸钠作为防腐剂，浓度甚至高达2%，长期服用这种果脯，严重危害健康。采用本专利技术的制备技术，煮制时果糖迅速渗透到水果中，在短时间内完成煮制步骤，有效减少了微生物的繁殖与污染的途径，所以本专利技术的技术在煮制过程中不加入焦亚硫酸钠，实现生产产品中无硫或低硫，克服传统果脯高硫含量可能会导致的健康隐患，给消费者提供安全可靠的产品。本专利技术的果糖果脯制备技术，在烘干时，采用将产品从高温区-中温区-低温区的顺序依次移动的烘干方式，达到本专利技术产品保证品质和灭菌的要求。高温区-中温区-低温区的温度范围在60-90°C之间，而且烘烤温度和烘烤时间根据果脯种类适当调整，一般高温区的温度为85-90°C之间，加热时间不低于5小时；中温区的温度为70-80°C之间；低温区的温度控制在60-70°C之间，在整个烘烤过程中随时观察温度显示的值，每拨入料后记录一次，每个阶段时间和品质通过经验和具体测试进行控制。本专利技术的有益效果I.本专利技术的果糖果脯制备技术相对于现有的技术缩短了工艺流程，降低成本，有利于工业化生产。2.本专利技术采用作为天然糖的果糖作为糖原料，有效解除了合成甜味剂所具有的健康隐患。3.用本专利技术的技术制备的果糖果脯，色泽鲜艳透明，呈比原果深的颜色，而且柔软、浸糖饱满，不粘粒，保持水果原有风味，拌粉后酸甜适口，无异味。4.用本专利技术的技术制备的果糖果脯，含糖量30%_45%，含水量20%_30%，实现了生产低糖果脯的工业化。附图说明图I为本专利技术的制备技术生产的果糖梨果脯图2为传统工艺生产的果糖梨果脯图3为传统工艺生产的蔗糖梨果脯图4为本专利技术的制备技术生产的果糖草莓果脯图5为传统工艺生产的果糖草莓果脯 图6为本专利技术的制备技术生产的果糖杏果脯图7为传统工艺生产的果糖杏果脯具体实施方式下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本专利技术，但不以任何方式限制本专利技术。所述果糖、琼脂、丙酸、焦亚硫酸钠均为市售的用于食品领域的商品。所述果糖糖浆的浓度为加入其它原料之前的果糖糖浆的浓度，果糖糖浆的加入量为刚刚津没水果为基准。所述琼脂或丙酸的浓度为在煮制锅内总原料中所占的琼脂或丙酸的质量百分含量，所述总原料包括水果，果糖糖浆，琼脂和丙酸、焦亚硫酸钠。所述传统工艺为采用开放式敞口锅煮制法，具体参数以及其他工艺条件均采用现有技术常用工艺条件，其中煮制时糖浓度为60%，糖溃时糖浓度为70%。实施例I果糖梨果脯①将梨去果心，切分后用清水清洗干净备用；②将切分、清洗干净的梨装入密闭式煮制锅中，加入40%果糖糖浆，然后依次加入琼脂和丙酸，其中琼脂在煮制锅内的浓度为O. 1%，丙酸在煮制锅内的浓度为O. 2%，温度达到100°C后，停止加热，维持10分钟；③捞出煮制好的梨，在40%的果糖糖浆中糖溃8个小时；④捞出糖溃好的梨，转入烘房中烘干，首先在85°C的高温区烘干3小时，其次移到75°C的中温区烘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种果糖低硫低糖果脯的制备技术，包括如下步骤：①原料选择及处理：将无腐烂、体态良好的水果进行削皮、去核、切分后用清水清洗干净备用；②腌渍：将处理好的水果置于浓度为0？100ppm的焦亚硫酸钠水溶液中，浸泡15？20小时，用清水漂洗1？5次；③煮制：将漂洗过的水果装入密闭式煮制锅中，加入果糖糖浆和添加剂，温度达到90？120℃后，停止加热，维持1？10分钟；④糖渍：捞出煮制好的水果，在果糖糖浆中浸渍2？15个小时；⑤烘干：捞出糖渍好的水果，转入烘房中，在60～90℃,烘干5？20小时；⑥凉制及包装：将烘干好的水果在室温中放置2？12小时，按产品规格要求进行定量包装即可制成果糖低硫低糖果脯。

【技术特征摘要】
1.ー种果糖低硫低糖果脯的制备技术，包括如下步骤 ①原料选择及处理将无腐烂、体态良好的水果进行削皮、去核、切分后用清水清洗干净备用； ②腌溃将处理好的水果置于浓度为O-IOOppm的焦亚硫酸钠水溶液中，浸泡15-20小时，用清水漂洗1-5次； ③煮制将漂洗过的水果装入密闭式煮制锅中，加入果糖糖浆和添加剤，温度达到90-120°C后，停止加热，維持1-10分钟； ④糖溃捞出煮制好的水果，在果糖糖浆中浸溃2-15个小时； ⑤烘干捞出糖溃好的水果，转入烘房中，在60 90°C，烘干5-20小时； ⑥凉制及包装将烘干好的水果在室温中放置2-12小时，按产品规格要求进行定量包装即可制成果糖低硫低糖果脯。2.根据权利要求I所述的果糖低硫低糖果脯的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘存志，
申请(专利权)人：邯郸市福莱尔食品有限公司，
类型：发明
国别省市：