钢管调直器制造技术

本实用新型专利技术利用钢筋弯曲机作钢管调直器作动力机，在原工作盘５上附设中心轴套１、调直轴套２、在机架插轴板６上附设挡管轴套３。依靠工作盘５的左右旋回转，持续矫直弯管。配套装卸方便、灵活，适合现场施工。调直钢管外形完整无损伤，保持原物理性能。可调直直径５０毫米以内的各种构架钢管。日处理３吨，经济效益明显。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属金属管材的处理设备，具体涉及一种金属管材的矫直或复形设备。建筑构架钢管在重复使用和搬运过程中，由于壁薄中空，承受外力撞击、扭曲能力差，一般在周转使用数次后，变形日趋严重而成废品。变形率高达20％，矫直变形钢管，提高钢管的复用率，对节约原材料，降低生产成本，具有明显的经济效益。在已知现有技术中，大都靠人工矫直，矫直质量差，废品率高。CN2036874U公开了一种名称为“金属圆管圆棒调直机”的专利申请，其构造较为复杂，设备专用性高，难以在施工现场推广使用。本技术的目的是提供一种利用钢筋弯曲机作动力机，设计调直器轴套，可在建筑施工现场方便使用的钢管调直器。本技术采取如下技术方案。钢管调直器包括有钢管弯曲机，钢筋弯曲机传动机构带动工作盘5作左右旋转动，在钢筋弯曲机机架上，相对工作盘5，平行固定设置有插轴板6，插轴板附设有若干插轴孔。设计中心轴套1、调直轴套2、挡管轴套3，其中中心轴套1通过插轴插入钢筋弯曲机工作盘5的中心插孔。调直轴套2通过插轴插入工作盘5的周边一个插孔。挡管轴套3通过插轴插入插轴板6的插孔内。为消除调直钢管的应力集中，轴套1、2、3颈部设计为曲面-->形状，其曲率半径根据需调直钢管的管径而设计。建筑构架钢管调直使用的轴套，其最佳半径为R26毫米。钢管调直器的工作原理是这样的。待调直钢管插入中心轴套1与调直轴套2之间，挡管轴套3位于钢管弯曲半径内弯侧。控制钢筋弯曲机传动机构带动工作盘5作反时针转动，将钢管受力处调直，切换工作盘转向作顺时针转动，移动钢管作下一步矫直。本技术结构简单实用。可现场利用钢筋弯曲机配套轴套即可使用。装卸方便灵活，调直后的钢管外形完整无损伤，抗弯抗压强度不减。操作过程简单、安全、方便、灵活。可调直50毫米以内的各种钢管。每日8小时可调直2.5吨至3吨的构架钢管，经济效益明显。以下结合附图对本技术作进一步描述。附图1为调直器安装示意图。附图2为调直器工作状态图。附图3、图4、图5为调直器工作原理图。图中：1为中心轴套，2为调直轴套，3为挡管轴套，4为调直钢管，5为工作盘，6为插轴板。钢管调直器采用WJ40－1型钢筋弯曲机作动力机，动力机原附工作盘5与轴套1、2配套装卸，动力机原附插轴板6与轴套3配套装卸，开机即可使用。指定附图1为说明书摘要附图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管调直器，包括有钢筋弯曲机，其特征是设计有调直轴套２、挡管轴套３、中心轴套１，中心轴套和调直轴套通过插轴插入钢筋弯曲机工作盘５的中心插孔和周边一个插孔内，挡管轴套３通过插轴插入钢筋弯曲机架固定插轴板６的插孔内。

【技术特征摘要】
1、一种钢管调直器，包括有钢筋弯曲机，其特征是设计有调直轴套2、挡管轴套3、中心轴套1，中心轴套和调直轴套通过插轴插入钢筋弯曲机工作盘5的中心插孔和周边一个插孔内，挡管轴套3通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶巨强，
申请(专利权)人：陶巨强，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]