钢管调直机的导料装置制造方法及图纸

技术编号:12192095 阅读:98 留言:0更新日期:2015-10-09 19:37
本实用新型专利技术公开了一种钢管调直机的导料装置,包括机架,机架上设置有导料区和压料区,导料区上设置有若干对导料辊,压料区设置有至少一对压料辊,每对压料辊之间的距离小于每对导料辊之间的距离,机架上对应压料辊处设置有滑槽,压料辊与滑槽滑移连接,滑槽内设置有抵触压料辊的减震装置,减震装置为压缩弹簧,滑槽内设置有滑块,滑块套设在压料辊的轴上,压缩弹簧与滑块抵接,本实用新型专利技术减缓钢管与导料装置的碰撞,降低噪音,同时提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于调直机领域,更具体的说涉及一种钢管调直机的导料装置
技术介绍
调直机的导料装置位于及其的前端,用于引导钢管进入机器的调直机构,从而完成调直过程,现有技术中,钢管导料装置一端设置有扩大的开口,用于引导行进,钢管在行进过程中容易碰到开口的侧壁,剧烈的碰撞能够产生较大的冲击力,影响了导料装置的使用寿命,另外碰撞也会产生较大的噪音。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种减缓钢管与导料装置的碰撞,降低噪音,同时提高使用寿命的钢管调直机的导料装置。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种钢管调直机的导料装置,包括机架,机架上设置有导料区和压料区,导料区上设置有若干对导料辊,压料区设置有至少一对压料辊,每对压料辊之间的距离小于每对导料辊之间的距离,机架上对应压料辊处设置有滑槽,压料辊与滑槽滑移连接,滑槽内设置有抵触压料辊的减震装置。进一步的导料辊和压料辊的中部均开设有弧状凹槽。进一步的若干对导料辊中两个导料辊之间的距离依次减小。进一步的若干个导料辊均连接有驱动装置。进一步的减震装置为压缩弹簧,滑槽内设置有滑块,滑块套设在压料辊的轴上,压缩弹簧与滑块抵接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:在进行将钢管送入调直机的调直部分之前,将通过导料辊和压料辊,则此时钢管与导料辊和压料辊均为滚动摩擦,不仅阻力较小,且减小摩擦造成的损伤,提高使用寿命;同时钢管在进行调直时,钢管发生震动或抖动时,压料辊始终挤压在钢管上,钢管的震动将传输到压料辊上,压料辊与机架的滑槽之间的压缩弹簧,可有效的对震动进行减震,钢管不会发生与压料辊碰撞的噪音,且震动能量将被压缩弹簧所吸收,提高整个导料装置的使用寿命;根据不同直径的钢管通过时,两个压料辊可通过压缩弹簧自动调节距离,以使得任何尺寸的钢管顺利通过,使用范围更广泛,弧状的凹槽使得钢管在通过导料装置时,使钢管可始终保持在凹槽之内进行运行,防止钢管发生便宜,限制活动空间。【附图说明】图1为本技术钢管调直机的导料装置的立体结构图;图2为本技术钢管调直机的导料装置的主视图;图3为图2中A部的放大图。附图标记:1、机架;15、滑槽;2、导料棍;5、压缩弹簧;6、压料棍;62、凹槽;65、滑块;8、钢管。【具体实施方式】参照图1至图3对本技术钢管调直机的导料装置的实施例做进一步说明。一种钢管调直机的导料装置,包括机架1,机架I上设置有导料区和压料区,导料区上设置有若干对导料辊2,压料区设置有至少一对压料辊6,每对压料辊6之间的距离小于每对导料辊2之间的距离,机架I上对应压料辊6处设置有滑槽15,压料辊6与滑槽15滑移连接,滑槽15内设置有抵触压料辊6的减震装置,本实施例优选的减震装置为压缩弹簧5,滑槽15内设置有滑块65,滑块65套设在压料辊6的轴上,压缩弹簧5与滑块65抵接,减震装置还可以选择使用减震垫进行减震;当然也可以使用喇叭状开口的筒替代导料辊2进行输送钢管8,但此时钢管8与喇叭状开口的筒为滑动摩擦,阻力较大,且易使二者发生磨损。本实施例优选的若干个导料辊2均连接有驱动装置,驱动装置优选的为电机,且通过皮带与导料辊2连接,若干对导料辊2中两个导料辊2之间的距离依次减小,导料辊2和压料辊6的中部均开设有弧状凹槽62。在进行使用时,首先启动电机,使导料辊2沿同一方向旋转,将钢管8由最外侧的导料辊2放入,且将钢管8放置在弧状凹槽62内,每对导料辊2之间的距离大于压料辊6之间的距离,便使得钢管8在放入时更加容易,在导料辊2带动钢管8向压料辊6方向运动时,防止钢管8偏移运动路线,钢管8依次通过若干个导料辊2到达压料辊6处,压料辊6始终挤压在钢管8表面;钢管8在调直过程中,钢管8发生震动,将震动能量传递至压料辊6上,压料辊6将带动滑块65,使滑块65在滑槽15内不断的挤压拉伸压缩弹簧5,以达到减震的目的,在此过程中,钢管8始终未脱离压料辊6,则在钢管8震动过程中不会与压料辊6发生碰撞的噪音,同时避免了相互碰撞而造成的寿命急剧下降。本实施例优选的在滑槽15的侧壁上设置有限位槽,且滑块65上对应的设置有嵌入限位槽内的限位块,可防止滑块65在运动时发生晃动,使用更加稳定。本实施例优选的在导料辊2和压料辊6的弧状凹槽62表面设置有橡胶垫,橡胶垫不仅可以防滑,而且避免了钢管与导料辊2或压料辊6硬接触产生的噪音。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种钢管调直机的导料装置,包括机架,其特征是:所述机架上设置有导料区和压料区,所述导料区上设置有若干对导料辊,所述压料区设置有至少一对压料辊,所述每对压料辊之间的距离小于每对导料辊之间的距离,所述机架上对应压料辊处设置有滑槽,所述压料辊与滑槽滑移连接,所述滑槽内设置有抵触压料辊的减震装置。2.根据权利要求1所述的钢管调直机的导料装置,其特征是:所述导料辊和压料辊的中部均开设有弧状凹槽。3.根据权利要求2所述的钢管调直机的导料装置,其特征是:所述若干对导料辊中两个导料辊之间的距离依次减小。4.根据权利要求1或2或3所述的钢管调直机的导料装置,其特征是:所述若干个导料辊均连接有驱动装置。5.根据权利要求1所述的钢管调直机的导料装置,其特征是:所述减震装置为压缩弹簧,所述滑槽内设置有滑块,所述滑块套设在压料辊的轴上,所述压缩弹簧与滑块抵接。【专利摘要】本技术公开了一种钢管调直机的导料装置,包括机架,机架上设置有导料区和压料区,导料区上设置有若干对导料辊,压料区设置有至少一对压料辊,每对压料辊之间的距离小于每对导料辊之间的距离,机架上对应压料辊处设置有滑槽,压料辊与滑槽滑移连接,滑槽内设置有抵触压料辊的减震装置,减震装置为压缩弹簧,滑槽内设置有滑块,滑块套设在压料辊的轴上,压缩弹簧与滑块抵接,本技术减缓钢管与导料装置的碰撞,降低噪音,同时提高使用寿命。【IPC分类】B21D43/08【公开号】CN204685872【申请号】CN201520362978【专利技术人】金达, 王之涛, 金国华, 柏玲 【申请人】杭州立达管业有限公司【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年5月29日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种钢管调直机的导料装置,包括机架,其特征是:所述机架上设置有导料区和压料区,所述导料区上设置有若干对导料辊,所述压料区设置有至少一对压料辊,所述每对压料辊之间的距离小于每对导料辊之间的距离,所述机架上对应压料辊处设置有滑槽,所述压料辊与滑槽滑移连接,所述滑槽内设置有抵触压料辊的减震装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:金达王之涛金国华柏玲
申请(专利权)人:杭州立达管业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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